脈沖布袋除塵器在我國(guó)市場(chǎng)上上市，目前我國(guó)除塵行業(yè)已變得更加智能化，許多企業(yè)在企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中都采用脈沖布袋除塵器來(lái)處理工業(yè)粉塵，使我國(guó)企業(yè)處于良好的環(huán)境中。脈沖布袋除塵器的市場(chǎng)銷售使我們目前的除塵工作方便很多。很多企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中采用脈沖布袋除塵器處理工業(yè)粉塵。
許多傳統(tǒng)的脈沖布袋除塵器在結(jié)構(gòu)上都不科學(xué)，所以在除塵過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生很大的留著性，使得除塵效果不理想，這是我們需要考慮的問(wèn)題。脈沖布袋除塵器的出現(xiàn)解決了實(shí)際問(wèn)題，使脈沖布袋除塵器在產(chǎn)品性能上與傳統(tǒng)產(chǎn)品相比具有好的物理結(jié)構(gòu)，在除塵器的使用過(guò)程中具有更高的科學(xué)性和效率。
脈沖布袋除塵器主要采用壓力氣囊壓縮空氣作為除塵能量，在啟動(dòng)脈沖閥時(shí)，使脈沖氣流從上到下形成脈沖抖動(dòng)。通過(guò)脈沖振蕩，將附在濾袋外側(cè)的粉塵層搖入布袋除塵器的灰斗中。如果壓力或流量不足，氣流過(guò)弱，則濾灰力不能再到達(dá)濾袋底部，粉塵不能及時(shí)剝落，造成局部積灰，導(dǎo)致設(shè)備阻力增大，濾袋負(fù)荷不均勻?？s短濾袋壽命。如果注入壓力太低，應(yīng)從過(guò)濾材料中清除的灰塵無(wú)法清除，因此無(wú)法達(dá)到預(yù)期的除灰效果。
如果除塵力度過(guò)大，則滲入濾料表面的細(xì)顆粒會(huì)被吹出表面，造成"二次粉塵"。這些濾袋也可能因與除塵骨架高度摩擦而產(chǎn)生強(qiáng)烈的振動(dòng)而破裂。如果壓力過(guò)高，濾袋會(huì)突然由負(fù)壓轉(zhuǎn)變?yōu)檎龎?，高速反吹?huì)破壞過(guò)濾層，去除濾袋纖維中的粉塵顆粒，擴(kuò)大纖維間隙。當(dāng)注入停止時(shí)，部分濾塵袋變成負(fù)壓，并從纖維空隙中排出，這是排氣口瞬間產(chǎn)生的"煙塵"現(xiàn)象。因此，布袋除塵設(shè)備噴霧除塵系統(tǒng)的噴射控制非常重要。在袋式除塵器的設(shè)計(jì)中，必須合理配置工藝、煙氣和濾料的性能。在通常情況下，我們使用的大多數(shù)脈沖布袋除塵器都是使用先進(jìn)的隔間空氣停止技術(shù)，這種除灰技術(shù)是非常有效的。與傳統(tǒng)工藝相比，其除塵能力明顯提高了一步。此外，它還具有能耗小的特點(diǎn)，在現(xiàn)代社會(huì)節(jié)能的同時(shí)，也可以單獨(dú)在同類設(shè)備上使用。由于其性能穩(wěn)定，深受人們的喜愛(ài)，尤其是在建材、化工等行業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。
通常我們需要多次使用其他除塵設(shè)備來(lái)清潔灰塵，而脈沖布袋除塵器是一次性的，所以我們不需要經(jīng)常清潔，這也節(jié)省了勞動(dòng)成本，當(dāng)然，設(shè)備的使用頻率不高，也有利于提高其使用壽命，但平時(shí)維護(hù)也很重要，它使用的是換袋操作，方便用戶將骨架內(nèi)拉出，密封箱密封性好，保證使用過(guò)程中不漏塵，效果有保障。用戶通常需要清除和清洗它，因?yàn)槿绻覊m積存很長(zhǎng)一段時(shí)間，設(shè)備的性能就會(huì)受到影響，使用壽命也會(huì)大大縮短。
單機(jī)袋式除塵器的設(shè)計(jì)主要取決于濾塵的性能。在布袋除塵器的設(shè)計(jì)中，煙塵的特性有著非常重要的影響因素。如果它是一些特殊的灰塵，應(yīng)該采取一些措施來(lái)彌補(bǔ)它。
(1)高粘度和塊狀粉塵。當(dāng)這種粉塵進(jìn)入布袋除塵器時(shí)，由于其高粘度，粉塵會(huì)凝固，造成粉塵變大的現(xiàn)象。在清潔過(guò)程中，灰塵會(huì)粘附在袋子表面并繼續(xù)增加。因此，除塵效率與過(guò)濾粉塵的粘度有關(guān)。布袋除塵器在設(shè)計(jì)時(shí)，必須根據(jù)粉塵的種類對(duì)粘度高或幾乎沒(méi)有粘附性和粘性的粉塵進(jìn)行分類。根據(jù)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，應(yīng)根據(jù)不同類型和用途采取不同的處理措施。
(2)粒度。粒徑分布對(duì)布袋除塵器的影響主要是阻力損失和磨損。細(xì)塵對(duì)壓力損失的影響較大，粗顆粒對(duì)磨損起決定性作用，但只有粉塵濃度高、入口硬度高的顆粒才有較大的磨損。
(3)顆粒形狀。一般認(rèn)為針狀晶體和片狀顆粒容易堵塞濾料的孔隙，降低除塵效率。如果采用較高的過(guò)濾速度，可凝聚成絮凝劑的纖維顆粒將難以從濾料表面脫落。根據(jù)顆粒的形狀和特性，選擇不同的過(guò)濾速度。
(4)顆粒密度。粉塵的堆積密度與袋式除塵器的粒徑、團(tuán)聚、附著力、阻力損失和過(guò)濾面積有關(guān)。填料密度越小，清灰越困難。設(shè)計(jì)中應(yīng)選擇較低的過(guò)濾風(fēng)速。此外，除塵密度對(duì)除塵漏斗和除灰裝置的選擇具有重要意義。
(5)吸濕性和潮解性。布袋除塵器運(yùn)行過(guò)程中，濾料表面易吸附、固化或遇水變稠，造成除塵困難，增加設(shè)備阻力，影響布袋除塵器的正常運(yùn)行。對(duì)于含有強(qiáng)水解物質(zhì)的粉塵，應(yīng)采取必要的技術(shù)措施。
(6)靜電。容易在濾料上充電的粉塵，一旦產(chǎn)生靜電，就不易脫落。為了避免靜電火花引起的爆炸，對(duì)于容易充電的粉塵，必須采取防靜電過(guò)濾材料等技術(shù)措施。
(7)可燃性。對(duì)于可燃性粉塵，雖然并非所有粉塵都可能引起爆炸，但在除塵器前的工藝過(guò)程中出現(xiàn)火花并能進(jìn)入除塵器時(shí)，應(yīng)采取防爆措施，如增設(shè)火花捕集器、設(shè)置防爆門等。
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