有機硅除塵骨架是為工況比較惡劣的電廠、垃圾焚燒廠等設計的專用骨架，產品采用足夠強度的碳鋼為原材料，采用專用設備一次焊接成型，表面采用純進口有機硅粉靜電噴涂，具有抗腐蝕，耐高溫的性能，其成本遠遠低于不銹鋼骨架，為用戶節(jié)約成本，得到用戶的一致好評。

有機硅除塵骨架的制作過程

1. 將已加工好的袋籠浸入除油槽15分鐘，目的是除去袋籠表面的油污。

2. 從除油槽中取出袋籠放入清洗槽進行浸泡清洗，目的是除去袋籠上的除油劑。

3. 從清洗槽取出袋籠放入除銹槽進行除銹處理，目的是除去袋籠上的金屬氧化層，增強吸附力。

4. 從除銹槽取出籠骨放入磷化槽進行磷化處理，目的是增強袋籠表面的粘合力。

5. 將處理好的袋籠放入烤箱，溫度設為$2100℃，進行20-30分鐘的烘干，目的除去袋籠上的水份，保持袋籠本體的干燥。

6. 取出袋籠，將調制好的有機硅均勻的噴涂在袋籠表面。涂層厚度在60μm～100μm。

7. 將噴涂好的袋籠放入烤箱，溫度設為$2220℃，進行120分鐘的烘烤。之后保持$2200℃，進行30分鐘的熱定型。將袋籠自然冷卻，即完成了袋籠有機硅噴涂工藝。

8.有機硅粘合力最強的厚度在60-70μm之間。

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