動態(tài)設(shè)備防腐蝕

濕法石灰石石膏工藝中，動態(tài)設(shè)備主要是泵、攪拌器、風(fēng)機?？紤]到介質(zhì)的腐蝕和固體的磨損，吸收塔再循環(huán)泵、吸收塔排出泵、濾液泵、拋降泵等泵殼及葉輪等采用鑄鐵十橡膠材理結(jié)構(gòu)，而石灰石漿泉、水系統(tǒng)用泵采用鑄鐵離心泵。襯膠泵在使用中會出現(xiàn)橡膠襯里失效，其原因是村里質(zhì)量差，漿液中的異物引起機械損傷，空引起的氣蝕，帶有大顆粒的漿液引起的常損，泵的過載等。攪拌器大部分采用碳鋼十橡膠襯里結(jié)構(gòu)。氧化風(fēng)機只鼓人空氣，無腐蝕介質(zhì)，碳鋼制造即可。增壓風(fēng)機、節(jié)流板在再熱器之后，雖然煙氣有一定腐蝕性，但由于其結(jié)構(gòu)大，防措施難以實施，故用碳鋼或COR-TEN鋼制造

運行參數(shù)的控制

煙氣脫硫裝置中存在的腐蝕問題，也可以通過控制脫硫系統(tǒng)的運行參數(shù)來解決。

(1)pH值控制

在濕法FGD工藝中，如果洗滌液的pH值偏低會對凈化器產(chǎn)生壁腐蝕，因此，在實際運行過程中必須嚴格控制洗滌液pH值的范圍。通常對石灰/石灰石濕法脫硫工藝，新鮮漿液的pH

值通常控制在8～9，當(dāng)采用石灰脫硫劑時，石灰漿液的pH值控制在6.9～8.9為宜;當(dāng)采用石脫硫劑時，石灰石漿液的pH值宜控制在5.5～6范圍內(nèi)。

(2)排煙溫度控制

如果經(jīng)過FGD裝置凈化的煙氣溫度偏低時，F(xiàn)GD裝置的尾部設(shè)施易產(chǎn)生露點腐蝕。因此，在實際運用中，通常采用煙氣再熱裝置，即采用煙氣旁路系統(tǒng)調(diào)節(jié)技術(shù)以控制空氣預(yù)熱器的出口，將空氣預(yù)熱器出口的煙氣溫度控制在露點以上，減少露點腐蝕的產(chǎn)生。