目前，除塵袋籠在除塵工作中按照一定的方式和原理進行生產(chǎn)和使用，在實際的使用中按照一定的制作標(biāo)準(zhǔn)和方式進行實際額生產(chǎn)，當(dāng)含塵氣流切向進入過濾器的上部空間時，大顆粒及凝聚塵粒在離心力的作用下，沿筒壁旋落于灰斗，小顆粒粉塵被濾袋阻留。凈化后的氣體透過濾袋經(jīng)花板上是濾袋導(dǎo)口匯集于清潔室而排入大氣。當(dāng)濾袋阻力降至下限時，反吹風(fēng)機停止，又進入除塵狀態(tài)。除去的粉塵集中于灰斗，由排灰閥排出。當(dāng)濾袋阻力達控制值上限時，反吹風(fēng)機啟動。氣流由旋臂口吹入濾袋導(dǎo)口，阻擋過濾氣流，改變袋內(nèi)壓力工況。引起濾袋振擊，抖落積塵。除塵袋籠的質(zhì)量直接影響濾袋的過濾狀態(tài)和使用壽命。產(chǎn)品性能優(yōu) 越，規(guī)格齊全，制造的每一只骨架都能符合輕巧、光滑、挺直的要求；設(shè)計結(jié)構(gòu)堅硬，使用壽命長。
規(guī)格：圓形、橢圓形、扁形等原料：低碳鋼絲、鍍鋅鋼絲、不銹鋼線材等。結(jié)構(gòu)：有多節(jié)式、文氏管、保護短管、下卸式、插接式、卡盤式等合理的結(jié)構(gòu)方式。表面處理：有鍍鋅、噴塑、防腐處理、表面有機硅噴涂等。表面有機硅涂層特別適用于大型發(fā)電機組的除塵器應(yīng)用。產(chǎn)品應(yīng)用：廣泛應(yīng)用于冶金、建材、發(fā)電、化工、食品、垃圾焚燒爐等行業(yè)。
除塵袋籠制做標(biāo)準(zhǔn)：
1、除塵器袋籠要求支撐環(huán)和縱筋分布均勻，并應(yīng)有足夠的強度和剛度，能承受濾袋在過濾及清灰狀態(tài)中的氣體壓力，能防止在正常運輸和安裝過程中發(fā)生的碰撞和沖擊所造成的損壞和變形。
2、拉簧式骨架要有足夠的圈數(shù)和彈性，拉開后間距要均勻。
3、濾袋骨架所有的焊點均應(yīng)焊接牢固，不允許有脫焊、虛焊和漏焊。
4、濾袋骨架與濾袋接觸的表面應(yīng)平滑光潔，不允許有焊疤、凹凸不平和毛刺。
5、濾袋骨架表面必須經(jīng)過防腐蝕處理，根據(jù)不同需要進行電鍍、噴塑或涂漆，如用于高溫，其防腐蝕外理應(yīng)清滿足使用溫度的要求。
除塵器袋籠（骨架）能夠在不同的重金屬行業(yè)中使用，在其產(chǎn)生重要的作用和貢獻，電解鋁行業(yè)主要采用除塵袋籠（骨架）煙氣凈化技術(shù)，隨著電解槽的加大，處理100萬～300萬m3/h風(fēng)量的除塵袋籠（骨架）也越來越多。銅、鉛、鋅等冶煉爐窯的煙氣凈化應(yīng)采用袋式除塵器，整體上看，有色冶金行業(yè)的改造工作任務(wù)艱巨，因而對除塵袋籠（骨架）的需求較大。除塵器袋籠的除塵工藝能夠有效的保證在除塵工作中發(fā)揮重要的貢獻和作用。
除塵器袋籠（骨架）生產(chǎn)應(yīng)具備的因素：
1、除塵器袋籠（骨架）應(yīng)有足夠的強度、剛度、垂直度和尺寸的準(zhǔn)確度，以防受壓變形，運輸中損壞，濾袋裝入除塵器后相互接觸以及裝袋困難、袋框摩擦等情況的發(fā)生；
2、除塵器袋籠（骨架）表面做防腐處理，可用噴塑、涂漆或電鍍，用于高溫的防腐處理劑應(yīng)滿足高溫的要；
3、所有的焊點牢固，不允許有脫焊、虛焊和漏焊；除塵袋籠（骨架）與濾袋接觸的表面應(yīng)光滑，不允許有焊疤凹凸不平和毛刺。
除塵骨架屬于隆起性，所以在運輸途中由于擠壓有可能引起除塵骨架的變形，除塵骨架一旦變形，就不能再起到良好的支撐作用，能達到絲多數(shù)除塵骨架受到裝車和緊固的作用力會有稍微變形的作用，這對于除塵骨架裸裝的產(chǎn)品是必會出現(xiàn)的問題。除塵骨架采用的碳鋼一次型焊接成型，對除塵布袋起到支撐的作用，后經(jīng)噴塑，鍍鋅等表面處理，增強了耐腐蝕耐酸堿的性能。
除塵器骨架技術(shù)要求：
1、除塵器骨架所有的焊點牢固，不允許有脫焊、虛焊和漏焊；除塵器骨架與除塵濾袋接觸的表面應(yīng)光滑，不允許有焊疤凹凸不平和毛刺。
2、濾袋除塵器骨架應(yīng)有足夠的強度、剛度、垂直度和尺寸的準(zhǔn)確度，以防受壓變形，運輸中損壞，濾袋裝入除塵器后相互接觸以及裝袋困難、袋框摩擦等情況的發(fā)生。
3、濾袋除塵器骨架表面做防腐處理，可用噴塑、涂漆或電鍍，用于高溫的防腐處理劑應(yīng)滿足高溫的要。
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