陰極線的安裝距離通常取0.50-0.65倍的通道寬度，對常規(guī)電除塵器可取160-200mm，芒刺式陰極線的距離通常為50-100mm。集塵極和電暈極的制作、裝置質(zhì)量對電除塵器的功能有很大影響，裝置前極板和極線有必要調(diào)直，裝置時要嚴格控制極距，誤差不得大于5mm。如果單個地址極距偏小，會首先發(fā)作擊穿。

陰極線的安裝距離要適當，距離太遠影響電暈的電流。距離太近，陰極線間可能會產(chǎn)生屏弊現(xiàn)象，造成電暈線表面電場強度減弱。而且電除塵器的集塵極的上下部都是固定的，并且集塵極都是接地。一般要求粉塵易于沉降在極板上，在振打的時后所產(chǎn)生的二次揚塵少，同時還要求極板較為輕便，又要有一定的剛度，振打時粉塵易于沉落又不會發(fā)生變形。 陰極線極放電能力的好壞與電暈極放電端的尖度(既曲率)有關，當電暈極放電尖角有粉塵聚集時其曲率就較小，這樣對它放電的效果有很大的影響。陰極線的型式有很多種，放電尖角越多則電暈的效果也就越好，但是放電尖角越多，制作及安裝較為困難。陰極線一般都接有高壓電，需要有良好的絕緣裝置。

極線生產(chǎn)的簡易流程是將99.99%的純鉛和純銻按照質(zhì)量配比投入熔煉爐冶煉成制造極線需要的鉛銻金錠待用，再用熱熔擠鑄機上利用模具和工裝襯鋼絲和擠壓成型。

鉛銻合金廣泛地應用于鉛酸蓄電池行業(yè)，陰極線其合金中的銻含量大多在2.5—6%之間。電池行業(yè)在鉛中加入適量的銻元素不僅提高了機械強度同時也改善了陰極的析氫電位充電循環(huán)性能。在濕式電除塵器中引入鉛銻合金作為陰極從理論上是可行的。

鉛銻合金作為陰極線使用，鉛中加銻不僅僅是為了提高極線的防腐性能。加入銻的意義更多的是提高極線的機械強度和改善鑄造性能來分析。