鑄鐵平臺(tái)粗精加工要分開進(jìn)行，這是因?yàn)榇旨庸て脚_(tái)時(shí)，切削量大，工件所受切削力、夾緊力大，發(fā)熱量多，以及加工表面有較顯著的加工硬化現(xiàn)象。
鑄鐵平臺(tái)工件內(nèi)部存在著較大的內(nèi)應(yīng)力，如果粗、粗加工連續(xù)進(jìn)行，則精加工后的零件精度會(huì)因?yàn)閼?yīng)力的重新分布而很快喪失。對(duì)于某些加工精度要求高的零件。在粗加工之后和精加工之前，還應(yīng)安排低溫退火或時(shí)效處理工序來消除內(nèi)應(yīng)力。
設(shè)計(jì)鑄鐵平臺(tái)鑄件時(shí)，不僅要保證使用性能的要求，還有滿足鑄件在制作過程中工藝性的要求。即考慮鑄造生產(chǎn)工藝和合金鑄造性能對(duì)鑄件結(jié)構(gòu)的要求。應(yīng)盡量使生產(chǎn)工藝中的制模，造型，制芯，裝配，合型和清理等各個(gè)環(huán)節(jié)簡(jiǎn)化，節(jié)約工時(shí)，防止廢品產(chǎn)生，符合合金鑄造性能的要求，以避免出現(xiàn)如縮松，縮孔，變形，裂紋，澆不足，冷隔，氣孔和偏析等缺陷。使鑄件的具體結(jié)構(gòu)與這些要求相適應(yīng)，以達(dá)到工藝簡(jiǎn)單，經(jīng)濟(jì)，快速的生產(chǎn)出合格鑄件的目的。
鑄鐵平臺(tái)的結(jié)構(gòu)是在鑄件的連接或轉(zhuǎn)彎處，應(yīng)盡量避免金屬的積聚和內(nèi)應(yīng)力的產(chǎn)生，壁厚與壁薄相連接要逐步過度，并不能采用銳角連接，以防止出現(xiàn)縮孔，縮松和裂紋。
相對(duì)細(xì)長(zhǎng)件或大而薄的鑄鐵平臺(tái)件，為防止彎曲變形，應(yīng)采用對(duì)稱或加筋的結(jié)構(gòu)，平臺(tái)鑄件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理與否，對(duì)鑄件的質(zhì)量，生產(chǎn)率以及成本有很大的影響。鑄件的機(jī)構(gòu)包括：鑄件外形，內(nèi)腔，壁厚，壁與壁的連接及加強(qiáng)筋，凸臺(tái)，法蘭等。
鑄鐵裝配平臺(tái)用灰口鐵碳在鐵中有兩種形態(tài)：石墨和碳化鐵。
1）石墨是碳的一種形態(tài)，石墨是片狀的碳，滑潤(rùn)柔軟，像煤屑一樣，很不堅(jiān)固。散存在鐵中的石墨將鐵基體割裂，好像鐵中有很多條狀窟窿，破壞了鐵的堅(jiān)固性。這種以石墨狀態(tài)存在于鐵中的碳將鐵染成灰色，故稱其為灰口鐵?；铱阼F因含柔軟的石墨，用其制造機(jī)械零件時(shí)，很易切削。石墨在液態(tài)鐵水中有“潤(rùn)滑”作用，使鐵水流動(dòng)性好，適合于做鑄鐵平臺(tái)，所以灰口鐵也叫“鑄造鐵”
2）碳化鐵是白色的，它又硬又脆，數(shù)量過多，生鐵會(huì)像石頭一樣脆。用這種鐵制作的零件，能夠砸碎，砸開的斷面是白色的，所以叫白口鐵。白口鐵主要用來煉鋼，制作鋼鑄鐵平臺(tái)，叫做“制鋼鐵”。
石墨和碳化鐵互相轉(zhuǎn)化的決定性的條件有兩個(gè)：
1）鐵水的化學(xué)成分，如果硅含量高，能促進(jìn)碳化鐵分 解，變成石墨，所以鑄造鐵的硅含量總是高的；
2）鐵水凝固的快慢，在成分合適時(shí)，如果冷得太快，鐵中的碳化鐵來不及分 解，便成為白口鐵；如果冷得緩慢，碳化鐵分 解成和碳和鐵，這樣一來就變成了灰口鐵。
鑄鐵平板可分為三個(gè)基本部分，即鑄造金屬準(zhǔn)備、鑄型準(zhǔn)備和鑄件處理。鑄造金屬是指鑄造生產(chǎn)中用于澆注鑄件的金屬材料，它是以一種金屬元素為主要成分，并加入其他金屬或非金屬元素而組成的合金，習(xí)慣上稱為鑄造合金，主要有鑄鐵、鑄鋼和鑄造有色合金。鑄造一般按造型方法來分類，習(xí)慣上分為普通砂型鑄造和特種鑄造。普通砂型鑄造包括濕砂型、干砂型、化學(xué)硬化砂型三類。特種鑄造按造型材料的不同，又可分為兩大類：一類以天然礦產(chǎn)砂石作為主要造型材料，如熔模鑄造、殼型鑄造、負(fù)壓鑄造、泥型鑄造、實(shí)型鑄造、陶瓷型鑄造等；一類以金屬作為主要鑄型材料，如金屬型鑄造、離心鑄造、連續(xù)鑄造、壓力鑄造、低壓鑄造等。
金屬熔煉不僅僅是單純的熔化，還包括冶煉過程，使?jié)策M(jìn)鑄型的金屬，在溫度、化學(xué)成分和純凈度方面都符合預(yù)期要求。為此，在熔煉過程中要進(jìn)行以控制質(zhì)量為目的的各種檢查測(cè)試，液態(tài)金屬在達(dá)到各項(xiàng)規(guī)定指標(biāo)后方能允許澆注。有時(shí)，為了達(dá)到更高要求，金屬液在出爐后還要經(jīng)爐外處理，如脫硫、真空脫氣、爐外精煉、孕育或變質(zhì)處理等。熔煉金屬常用的設(shè)備有沖天爐、電弧爐、感應(yīng)爐、電阻爐、反射爐等。
造型造芯是根據(jù)鑄鐵平板，鑄鐵平臺(tái)工藝要求，在確定好造型方法，準(zhǔn)備好造型材料的基礎(chǔ)上進(jìn)行的。鑄鐵平板，鑄鐵平臺(tái)的精度和全部生產(chǎn)過程的經(jīng)濟(jì)效果，主要取決于這道工序。在很多現(xiàn)代化的鑄造車間里，造型造芯都實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化或自動(dòng)化。常用的砂型造型造芯設(shè)備有高、中、低壓造型機(jī)、拋砂機(jī)、無箱射壓造型機(jī)、射芯機(jī)、冷和熱芯盒機(jī)等不同的鑄造方法有不同的鑄型準(zhǔn)備內(nèi)容。以應(yīng)用最廣泛的砂型鑄造為例，鑄鐵平板，鑄鐵平臺(tái)準(zhǔn)備包括造型材料準(zhǔn)備和造型造芯兩大項(xiàng)工作。砂型鑄造中用來造型造芯的各種原材料，如鑄造砂、型砂粘結(jié)劑和其他輔料，以及由它們配制成的型砂、芯砂、涂料等統(tǒng)稱為造型材料造型材料準(zhǔn)備的任務(wù)是按照鑄件的要求、金屬的性質(zhì)，選擇合適的原砂、粘結(jié)劑和輔料，然后按一定的比例把它們混合成具有一定性能的型砂和芯砂。常用的混砂設(shè)備有碾輪式混砂機(jī)、逆流式混砂機(jī)和葉片溝槽式混砂機(jī)。后者是專為混合化學(xué)自硬砂設(shè)計(jì)的，連續(xù)混合，速度快。
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