單機除塵器專為工業(yè)焊接煙塵和輕質(zhì)顆粒而設(shè)計，它輕巧靈活，操作方便，它同時廣泛應用于化工、電子、金屬加工、煙草、玻璃、食品加工、凈化室等行業(yè)及其它有粉塵、煙霧污染的場所。在各類生產(chǎn)加工過程中，都存在不同程度的粉塵污染，焊接煙塵，包括化工、食品加工、冶金、鑄造、碳素材料、機械加工、建材等行業(yè)，都要求對空氣進行除塵凈化，焊煙凈化，焊接煙塵凈化。單機除塵器用吸氣罩罩捕集工藝過程產(chǎn)生的含塵氣體，焊接煙塵，焊煙廢氣。捕集的含塵氣體，焊煙，焊接煙塵，在風機的作用下，沿風道輸送到除塵設(shè)備，工業(yè)煙塵凈化器。在除塵設(shè)備和焊接煙塵凈化器中將粉塵分離出來。凈化后的氣體排至大氣。收集與處理分離出來的粉塵。
單機除塵器除塵速率高，不宜凈化含有油霧、凝結(jié)水和粉塵粘結(jié)度大的含塵氣體，以及有爆炸危險或帶有火花的煙氣。單機除塵器相信大家不陌生，主要的工作就是清理大量的粉塵，但有時候一些特別性的粉塵清理起來卻非常困難。這里要說的這類特別粉塵主要為：比較輕的粉塵和比較分散的粉塵，而且工況要求除塵器不能離線清灰。這類粉塵在進行清灰的時候容易引起二次揚塵，這是比較討厭的事，還有就是比如棉絮之類的粉塵，這類粉塵在進入除塵器之后會在除塵器內(nèi)部進行結(jié)構(gòu)，反吹是沒有辦法將這類粉塵吹下來的。
針對于這類粉塵我們在設(shè)計單機布袋除塵器的時候就不能夠使用常規(guī)的下進上出的進風方式，因為這樣的進風方式較加加劇了二次揚塵的可能性，我們在使用的時候需要用平進平出，或者上進上出；而且在布袋或者設(shè)計時候，這個之間的檔距也需要適當?shù)臄U大，這樣不容進行滲透，也避免難以清灰。要是對方這邊需要長時間不間斷的運行就需要進行離線清灰，不然這個粉塵是無法清干凈的，會造成阻力不停加大，前面的吸風效果急劇下降。所以，針對一線特別性的粉塵我們要去根據(jù)情況使用單機除塵器，以保障大的工作速率和設(shè)備穩(wěn)定。
如何保障脈沖單機除塵器處于較佳工作狀態(tài)？
1、單機除塵器安裝在產(chǎn)生粉塵的機械設(shè)備鄰近處，并由用戶按照除塵器上的進氣口尺寸，可自行配置金屬或塑料吸塵管道和吸塵罩。
2、為了保障除塵設(shè)備處于較佳工作狀態(tài)，應盡量靠近粉塵發(fā)源地，一般以1.5米到2.0米好，連接管道盡可能短，并盡量減少彎頭，以免增加阻力損失。
3、單機除塵器根據(jù)實際需要，定期進行清理灰塵，集塵器內(nèi)灰塵清理時，只需在風機和清灰機構(gòu)工作停止時，打開密封的出灰門，抽出抽屜即可。
4、該單機除塵器電壓為三相交流電三百八十伏，從單機除塵器上的外部電線接上電源后即可開始使用，初轉(zhuǎn)動時，應注意風機是否正轉(zhuǎn)（如反轉(zhuǎn)，風量很小，需調(diào)換電源接線）。
5、單機除塵器電控箱蓋，在工作時不得隨意打開，如需調(diào)節(jié)清灰時間，或需檢查電路時，應停機后切斷電源在進行工作。
6、單機除塵器根據(jù)粉塵性質(zhì)和容量的大小，應定時振打清灰，一般情況每班振打三到四次，以除塵器正常工作。
7、吸塵罩是保障單機除塵器機組處于較佳狀態(tài)的關(guān)鍵配件，使用單位應根據(jù)加工件的外型尺寸粉塵的性質(zhì)，按照通、近、順、封、設(shè)計吸塵罩的原則，制作理想的吸塵罩。
8、單機除塵器在工作前應檢查檢修門，出灰門，及風管連接系統(tǒng)是否密封，以免泄露，降低吸塵效果。
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