脫硫廢水零排放現(xiàn)狀概述
當(dāng)今社會(huì)對(duì)于保護(hù)生態(tài)環(huán)境意識(shí)逐步加強(qiáng)，燃煤鍋爐的煙氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)越來(lái)越嚴(yán)格，當(dāng)前大部分燃煤鍋爐袋式除塵器采用了技術(shù)成熟的煙氣濕法脫硫下藝。其中“石灰石一石膏濕法脫硫”工藝又占大多數(shù)，該脫硫系統(tǒng)產(chǎn)生的脫硫廢水因含鹽量較高，致使這部分脫硫廢水無(wú)法達(dá)標(biāo)外排，而且，因?yàn)槊摿驈U水中含有大量的氯離子和其他污染物，也無(wú)法回收到其他系統(tǒng)中進(jìn)行循環(huán)利用。如何處置和利用脫硫后水質(zhì)復(fù)雜的廢水，已成為當(dāng)前脫硫系統(tǒng)運(yùn)行中的的難題。
脫硫廢水的水質(zhì)特點(diǎn)
(1)燃煤鍋爐石灰石石膏法脫硫下藝中使用了大量的熟石灰，脫硫后水中溶解有大量的硫酸根離子、氯離子和懸浮物，是 高鹽、高氯、高濃度的廢水，而且經(jīng)脫硫后的廢水多為pH值在4一6.5之間弱酸性的水質(zhì)。
(2)脫硫廢水中的污染物成分十分復(fù)雜，其中的多種污染物是 一類(lèi)污染物，必須嚴(yán)格控制。
 (3)水質(zhì)變化波動(dòng)較大。燃煤品種的變化、脫硫下藝與運(yùn)行的狀況、煙氣粉塵含量、脫硫劑的質(zhì)量、脫硝系統(tǒng)氨逃逸、原水水質(zhì)等等多種因素都會(huì)影響水質(zhì)。
脫硫廢水的常規(guī)處理工藝
現(xiàn)有常規(guī)處理脫硫廢水方式一般采用添加化學(xué)試劑和機(jī)械方法聯(lián)合處理，沉淀并分離出大多數(shù)的污染物，達(dá)標(biāo)后再循環(huán)利用或直接排放。常規(guī)處理雖然可以去除廢水中的懸浮物和部分有害物質(zhì)，出水水質(zhì)達(dá)到一般國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，但難以去除水中的鹽、氯離子等，而且廢水中還可能有常規(guī)處理下藝難以去除硝酸鹽、有機(jī)物、重金屬等成分，外排仍會(huì)對(duì)水體造成污染。
傳統(tǒng)的回用途徑
(1)用于煤場(chǎng)噴灑。常規(guī)處理廢水噴灑后留在煤中的氯離子不僅會(huì)加快鍋爐尾部的腐蝕，含氯煙氣在脫硫脫硝時(shí)，還會(huì)污染原水水質(zhì)，從而影響脫硫效率，致使脫硫運(yùn)行出現(xiàn)問(wèn)題，而且廢水中的鹽還會(huì)在高溫爐膛內(nèi)結(jié)焦，影響鍋爐運(yùn)行。同時(shí)，對(duì)煤場(chǎng)噴灑廢水，如煤場(chǎng)不做防水處理，還會(huì)下滲造成地下水污染。
(2)對(duì)于部分鍋爐使用水力沖灰或濕式除渣，沖洗水可使用常規(guī)處理后的脫硫廢水，但用水量較少，有大量廢水得不到利用，而且水質(zhì)成分太過(guò)復(fù)雜，會(huì)引起設(shè)備及管道結(jié)垢、堵塞等問(wèn)題而影響鍋爐系統(tǒng)的安全運(yùn)行；還會(huì)改變灰渣的品質(zhì)，影響其后續(xù)綜合利用。
脫硫廢水零排放技術(shù)
脫硫廢水零排放是 指鍋爐脫硫系統(tǒng)不直接向外部環(huán)境排放液態(tài)形式的廢水，而是 以水汽的形式蒸發(fā)到大氣環(huán)境中，或是 在灰和渣中固化少量的水分。這也就是 說(shuō)，真正的廢水零排放應(yīng)是 將所有需要排放的廢水以水蒸氣或固體的形式排放，而沒(méi)有任何液體形式的排放。由此可見(jiàn)，脫硫廢水零排放技術(shù)可能以蒸發(fā)技術(shù)為主。目前，行業(yè)內(nèi)燃煤鍋爐脫硫廢水零排放處理下藝主要有以下幾種。
1蒸發(fā)工藝
蒸發(fā)下藝作為鍋爐脫硫廢水零排放常規(guī)處置方法之一，其原理簡(jiǎn)單概括為：脫硫廢水遇高溫或經(jīng)加熱使其蒸發(fā)，廢水中的水分經(jīng)蒸發(fā)和冷凝后再回收利用，廢水中的鹽分等物質(zhì)隨著蒸發(fā)的持續(xù)較終結(jié)晶析出，轉(zhuǎn)化為固體鹽再進(jìn)行處理。
但蒸發(fā)脫硫廢水需要消耗較多的熱量，能耗高。當(dāng)前階段，多效蒸發(fā)下藝或機(jī)械式蒸汽再壓縮下藝是 用來(lái)提高蒸發(fā)蒸汽利用效率，改善傳熱條件，減少熱量消耗的有效方法。
多效蒸發(fā)技術(shù)是 指將各效蒸發(fā)器串聯(lián)運(yùn)行的蒸發(fā) 方法之一。鍋爐單機(jī)袋式除塵器在多效蒸發(fā)下藝中，將二次蒸汽當(dāng)作加熱蒸汽源，引人下一效蒸發(fā)器，以此類(lèi)推，從而能夠多次利 用蒸汽熱能，大大提高熱能的利用效率。機(jī)械蒸汽再壓縮技術(shù)是 以少量的電能驅(qū)動(dòng)，來(lái)重新利用大量的低壓蒸汽，將二次蒸汽經(jīng)過(guò)逆流洗滌和機(jī)械再壓縮，使二次蒸汽的清潔度及熱能得以提高，從而循環(huán)重復(fù)利用，達(dá)到提效、環(huán)保的目的。
隨著廢水處理技術(shù)的不斷升級(jí)和下藝的完善改進(jìn)，蒸發(fā)下藝中的多效蒸發(fā)下藝和機(jī)械式蒸汽再壓縮下藝得到了廣泛推廣，以其高效率、操作簡(jiǎn)便、預(yù)處理簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)，已廣泛應(yīng)用于多個(gè)領(lǐng)域的廢水處理中。
但由于蒸發(fā)法對(duì)結(jié)晶鹽的純度要求高、系統(tǒng)能耗高、系統(tǒng)可靠性差、設(shè)備易結(jié)垢、前期投資大、運(yùn)行成本高的缺點(diǎn)，在一定程度上限制了它的應(yīng)用。
2煙道處理法
2.1預(yù)處理+蒸發(fā)濃縮+煙道蒸發(fā)
該下藝主要是 指將經(jīng)過(guò)預(yù)處理和濃縮后的脫硫廢水經(jīng)噴嘴霧化后噴人除塵器之前的煙道，利用煙氣的高溫來(lái)蒸發(fā)廢水水分，使廢水中的懸浮物和鹽類(lèi)物質(zhì)結(jié)晶析出為細(xì)小固體顆粒，與煙氣中的粉塵混合通過(guò)除塵器時(shí)被捕捉收集下來(lái)，脫除廢水中的污染物質(zhì)，實(shí)現(xiàn)脫硫廢水的零排放。
該技術(shù)所需的設(shè)施少，投資運(yùn)行成本低，設(shè)備檢修維護(hù)容易；運(yùn)行操作簡(jiǎn)單，固體污染物處置方便；而且實(shí)踐證明還能夠提高除塵器的下作效率。
但在實(shí)踐運(yùn)行中，煙道蒸發(fā)技術(shù)也有一些還未解決的難題。
(1)處理能力低，不能完全滿(mǎn)足零排放要求。
(2)設(shè)計(jì)不當(dāng)會(huì)造成煙道積灰、結(jié)垢嚴(yán)重，堵塞，清理困難。
(3)水質(zhì)成分變化大，影響鍋爐煙氣后續(xù)脫硫脫石肖處理。
(4)噴嘴容易堵塞，危害鍋爐的正常安全運(yùn)行。
(5)廢水霧化后會(huì)導(dǎo)致煙溫偏低，一般除塵器前的煙道長(zhǎng)度較短，導(dǎo)致蒸發(fā)不徹底，使粉塵和廢水污染物堆積、結(jié)垢，甚至腐蝕煙道。
2.2預(yù)處理+蒸發(fā)濃縮+高溫?zé)煔庹舭l(fā)
和煙道蒸發(fā)相比，高溫?zé)煔庹舭l(fā)是 另外接人了旁路煙道或者蒸發(fā)塔作為廢水蒸發(fā)的場(chǎng)所。該下藝的蒸發(fā)熱源來(lái)自鍋爐除塵器前的高溫?zé)煔?，鍋爐出來(lái)的高溫?zé)煔膺M(jìn)人旁路煙道或蒸發(fā)塔中，經(jīng)預(yù)處理和蒸發(fā)濃縮后的脫硫廢水經(jīng)噴霧霧化后與高溫?zé)煔獬浞纸佑|，使脫硫廢水以極快的速度完全蒸發(fā)。蒸發(fā)后的煙氣攜帶廢水蒸發(fā)形成的細(xì)小顆粒物與煙氣粉塵一起進(jìn)人除塵器被捕捉收集，從而實(shí)現(xiàn)脫硫廢水的零排放。高溫?zé)煔庹舭l(fā)的優(yōu)點(diǎn)及不足。
(1)改造簡(jiǎn)單，而且對(duì)原有系統(tǒng)影響比較小。
(2)脫硫廢水經(jīng)過(guò)前期預(yù)處理和蒸發(fā)濃縮后，在 旁路煙道或者蒸發(fā)塔蒸發(fā)，可避免煙道的貼壁、結(jié)垢、 堵塞，對(duì)鍋爐空預(yù)器、鍋爐脈沖除塵器、脫硫等系統(tǒng)無(wú)重大負(fù)面影響，確保鍋爐的正常安全運(yùn)行。
(3)增加排出煙氣的濕度，能夠提高除塵的下作效率和除塵效果。
(4)蒸發(fā)的水分隨煙氣進(jìn)人脫硫系統(tǒng)，可明顯降低脫硫下藝的水耗，節(jié)約用水。
(5)能夠?qū)崿F(xiàn)和確保系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行，無(wú)需單獨(dú)處置固體產(chǎn)物，固體產(chǎn)物進(jìn)人粉煤灰綜合利用，解決了蒸發(fā)結(jié)晶難以處理的困擾，節(jié)省了人下及處理設(shè)施。
(6)目前在煙道蒸發(fā)前還需要對(duì)脫硫廢水進(jìn)行預(yù)處理和蒸發(fā)濃縮，需要大量成本投人，而且對(duì)后續(xù)的脫硫、脫硝影響還需繼續(xù)驗(yàn)證，對(duì)粉煤灰綜合利用的影響也不明確。
除了以上幾種零排放下藝線(xiàn)路之外，還有脫硫廢水與飛灰技術(shù)有機(jī)結(jié)合技術(shù)、建立人下濕地、蒸汽濃縮技術(shù)等多種技術(shù)線(xiàn)路，但任何一種脫硫廢水零排放下藝都有其優(yōu)點(diǎn)與不足及適用的范圍，在確定下藝路線(xiàn)前，應(yīng)針對(duì)當(dāng)前鍋爐的實(shí)際情況，在確保鍋爐正常安全運(yùn)行的前提下進(jìn)行詳細(xì)深人的研究，找出較合適、較經(jīng)濟(jì)、較節(jié)能技術(shù)路線(xiàn)。
河北優(yōu)越環(huán)保設(shè)備有限公司（http://www.youyuehb.com）主營(yíng)各種玻纖袋式除塵器其工作過(guò)程與濾料的編織方法、纖維的密度及粉塵的擴(kuò)散、慣性、遮擋、重力和靜電作用等因素及其清灰方法有關(guān)。10T鍋爐除塵器采用分節(jié)組裝，具有占地面積小、運(yùn)輸、安裝方便的特點(diǎn)，是 目前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工行業(yè)的酸霧凈化、火電廠(chǎng)、水泥廠(chǎng)等可選用的環(huán)保產(chǎn)品。PL型單機(jī)除塵器主要由風(fēng)機(jī)、箱體、排灰裝置、控制系統(tǒng)等組成，全部放在一個(gè)圓形鋼板焊制成的箱體內(nèi)，烘漆防銹、外形美觀(guān)、結(jié)構(gòu)科學(xué)、運(yùn)行方便可靠。木工旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于制造、安裝和維護(hù)管理，大多用來(lái)去除0.3μm以上的粒子，并聯(lián)的多管旋風(fēng)除塵器裝置對(duì)3μm的粒子的除塵效率。