單機除塵器結(jié)構(gòu)緊湊,除塵效率高,設(shè)備簡單,廣泛應(yīng)用于冶金、建筑、化工、礦山、磨削等行業(yè),單機除塵器的清洗方法主要是機械清洗、脈沖吹制和機械反向吹制,單機袋式過濾器使用機械振動裝置或懸掛濾袋的框架,使袋子振動和灰塵。
一般情況下,圓袋在頂部振動,使袋子垂直或水平振動,使用偏心輪驅(qū)動的電機驅(qū)動連桿,使濾袋震動,并清除灰塵濾袋外表面的灰塵.清洗機構(gòu)的控制分為兩類:自制和手動控制;自動控制是風(fēng)機的連續(xù)工作,可以根據(jù)要求進行.手控是風(fēng)機的停機,在幾十秒后自動停止。
在頂部的振動除塵是每分鐘幾百次,所以灰塵落進灰斗里.機械振動清洗裝置操作簡單可靠,但除塵效果較差,粉塵量不宜過大,固定濾袋的多孔板位于集塵箱的上部,每個濾袋上方都有一個吹灰管,噴嘴在每個濾袋的中心打開,噴吹管的另一端與脈沖控制系統(tǒng)和壓縮空氣罐相連,它由脈沖閥、控制閥等組成,根據(jù)規(guī)定的時間或阻力值,根據(jù)自動控制程序進行脈沖噴射清洗,過濾器袋通常用于外部速度,它包含骨架作為支撐,灰塵被收集并沉積在袋子的外表面。

當(dāng)高速噴射空氣經(jīng)過過濾袋的頂部,它可以誘發(fā)多次噴射空氣的空氣,吹進濾袋的內(nèi)部形成空氣波,使濾袋生產(chǎn)急劇擴張和沖擊振動上,并產(chǎn)生一個強大的除塵效果,脈沖周期可以調(diào)整,通常為1分鐘到幾分鐘,根據(jù)脈沖射流和凈化氣流的流向,有三種方法:直接注射、反向注射和反注射。
這兩種氣流的方向是相同的,凈化后,清潔空氣從濾袋底部排出,在實際操作中,濾袋分為兩部分,一半為噴霧,另一半為直,這種清洗效果更強,清洗效果更好,可以提高過濾速度,調(diào)整強度和頻率。
單機除塵器是在國外引進除塵設(shè)備的基礎(chǔ)上研制成功的一種新產(chǎn)品,本機是一種局部除塵裝置,體積小,除塵能力強。除塵器的基本結(jié)構(gòu)由風(fēng)機、過濾器和除塵器三部分組成,所有部件都安裝在垂直結(jié)構(gòu)中,鋼板外殼外形美觀,結(jié)構(gòu)科學(xué),操作可靠,使用方便。
單機脈沖除塵器是一種干式除塵器,適用于吸附細(xì)、干、非纖維性粉塵,濾袋采用紡織濾布或無紡布?xì)种瞥?,通過纖維織物的過濾,對含塵氣體進行過濾。
當(dāng)塵埃氣體進入袋收塵器,顆粒大,比嚴(yán)重的粉塵,由于重力的作用沉降下來,落入灰斗,包含更多的粉塵的氣體過濾材料時被通過,氣體凈化。
單機除塵器用途:廣泛應(yīng)用于鑄造、陶瓷、玻璃、耐火材料、水泥建材、砂輪制造、化工產(chǎn)品、機械加工等行業(yè),本產(chǎn)品對比了重型金屬屑、鑄造砂、車床、磨床、碳粉、顏料、膠木粉、塑料粉等,以及大量非纖維性粉塵有出色的除塵效果,機組功率超過99%。
粉塵氣體通過灰桶進入濾室(或下部打開的法蘭),較粗的顆粒直接落進灰斗或灰倉,粉塵氣體經(jīng)濾袋過濾后,粉塵被保存在濾袋表面,布袋除塵器通過袋進入空氣凈化室,空氣由風(fēng)機排放到空氣中,當(dāng)濾袋上的灰塵不斷增加時,小袋過濾器制造商在設(shè)備電阻上升到設(shè)定值時,會發(fā)出時間繼電器(或差壓控制器)的輸出信號。
程序控制儀開始工作,脈沖閥一個接一個打開,壓縮空氣通過噴嘴吹干凈濾袋,在反向流動的作用下,濾袋突然膨脹,附在袋表上的灰塵迅速從濾袋中掉落,落入灰斗(或灰倉),粉塵由除塵閥排出,濾袋吹掃干凈后,收塵器恢復(fù)正常工作。
在順磁和下游流的設(shè)計中,氣流由收塵器的上箱進入,并從下箱體的油箱排出,流量方向與脈沖注入方向一致,粉塵落入灰桶方向,凈化后的空氣不經(jīng)過噴射器的喉部,大大降低了除塵器的阻力,減少了除塵器,減少風(fēng)機負(fù)荷,節(jié)約用電,有利于粉塵沉降到灰斗。
此外,灰塵收集器還采用鋼板折邊的組裝結(jié)構(gòu)相結(jié)合,這是方便組裝和運輸、脈沖袋收塵器的制造商,噴射半躺在多孔板,容易維修和更換布袋,使布袋不容易磨損,便于運輸,并幫助清理灰塵,實踐證明,該設(shè)備它是一種具有高阻、高過濾速度、使用壽命長、運行穩(wěn)定的新型袋式除塵器。
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