單機除塵器結(jié)構(gòu)緊湊，除塵效率高，設(shè)備簡單，廣泛應(yīng)用于冶金、建筑、化工、礦山、磨削等行業(yè)，單機除塵器的清洗方法主要是機械清洗、脈沖吹制和機械反向吹制，單機袋式過濾器使用機械振動裝置或懸掛濾袋的框架，使袋子振動和灰塵。
一般情況下，圓袋在頂部振動，使袋子垂直或水平振動，使用偏心輪驅(qū)動的電機驅(qū)動連桿，使濾袋震動，并清除灰塵濾袋外表面的灰塵.清洗機構(gòu)的控制分為兩類:自制和手動控制；自動控制是風(fēng)機的連續(xù)工作，可以根據(jù)要求進行.手控是風(fēng)機的停機，在幾十秒后自動停止。
在頂部的振動除塵是每分鐘幾百次，所以灰塵落進灰斗里.機械振動清洗裝置操作簡單可靠，但除塵效果較差，粉塵量不宜過大，固定濾袋的多孔板位于集塵箱的上部，每個濾袋上方都有一個吹灰管，噴嘴在每個濾袋的中心打開，噴吹管的另一端與脈沖控制系統(tǒng)和壓縮空氣罐相連，它由脈沖閥、控制閥等組成，根據(jù)規(guī)定的時間或阻力值，根據(jù)自動控制程序進行脈沖噴射清洗，過濾器袋通常用于外部速度，它包含骨架作為支撐，灰塵被收集并沉積在袋子的外表面。
當(dāng)高速噴射空氣經(jīng)過過濾袋的頂部，它可以誘發(fā)多次噴射空氣的空氣，吹進濾袋的內(nèi)部形成空氣波，使濾袋生產(chǎn)急劇擴張和沖擊振動上，并產(chǎn)生一個強大的除塵效果，脈沖周期可以調(diào)整，通常為1分鐘到幾分鐘，根據(jù)脈沖射流和凈化氣流的流向，有三種方法:直接注射、反向注射和反注射。
這兩種氣流的方向是相同的，凈化后，清潔空氣從濾袋底部排出，在實際操作中，濾袋分為兩部分，一半為噴霧，另一半為直，這種清洗效果更強，清洗效果更好，可以提高過濾速度，調(diào)整強度和頻率。
單機除塵器是在國外引進除塵設(shè)備的基礎(chǔ)上研制成功的一種新產(chǎn)品，本機是一種局部除塵裝置，體積小，除塵能力強。除塵器的基本結(jié)構(gòu)由風(fēng)機、過濾器和除塵器三部分組成，所有部件都安裝在垂直結(jié)構(gòu)中，鋼板外殼外形美觀，結(jié)構(gòu)科學(xué)，操作可靠，使用方便。
單機脈沖除塵器是一種干式除塵器，適用于吸附細(xì)、干、非纖維性粉塵，濾袋采用紡織濾布或無紡布?xì)种瞥?，通過纖維織物的過濾，對含塵氣體進行過濾。
當(dāng)塵埃氣體進入袋收塵器，顆粒大，比嚴(yán)重的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，包含更多的粉塵的氣體過濾材料時被通過，氣體凈化。
單機除塵器用途:廣泛應(yīng)用于鑄造、陶瓷、玻璃、耐火材料、水泥建材、砂輪制造、化工產(chǎn)品、機械加工等行業(yè)，本產(chǎn)品對比了重型金屬屑、鑄造砂、車床、磨床、碳粉、顏料、膠木粉、塑料粉等，以及大量非纖維性粉塵有出色的除塵效果，機組功率超過99%。
粉塵氣體通過灰桶進入濾室(或下部打開的法蘭)，較粗的顆粒直接落進灰斗或灰倉，粉塵氣體經(jīng)濾袋過濾后，粉塵被保存在濾袋表面，布袋除塵器通過袋進入空氣凈化室，空氣由風(fēng)機排放到空氣中，當(dāng)濾袋上的灰塵不斷增加時，小袋過濾器制造商在設(shè)備電阻上升到設(shè)定值時，會發(fā)出時間繼電器(或差壓控制器)的輸出信號。
程序控制儀開始工作，脈沖閥一個接一個打開，壓縮空氣通過噴嘴吹干凈濾袋，在反向流動的作用下，濾袋突然膨脹，附在袋表上的灰塵迅速從濾袋中掉落，落入灰斗(或灰倉)，粉塵由除塵閥排出，濾袋吹掃干凈后，收塵器恢復(fù)正常工作。
在順磁和下游流的設(shè)計中，氣流由收塵器的上箱進入，并從下箱體的油箱排出，流量方向與脈沖注入方向一致，粉塵落入灰桶方向，凈化后的空氣不經(jīng)過噴射器的喉部，大大降低了除塵器的阻力，減少了除塵器，減少風(fēng)機負(fù)荷，節(jié)約用電，有利于粉塵沉降到灰斗。
此外，灰塵收集器還采用鋼板折邊的組裝結(jié)構(gòu)相結(jié)合，這是方便組裝和運輸、脈沖袋收塵器的制造商，噴射半躺在多孔板，容易維修和更換布袋，使布袋不容易磨損，便于運輸，并幫助清理灰塵，實踐證明，該設(shè)備它是一種具有高阻、高過濾速度、使用壽命長、運行穩(wěn)定的新型袋式除塵器。
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