8噸鍋爐除塵器用外濾式下進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，煙氣通過(guò)管道進(jìn)入下箱體，煙氣中顆粒較為大的灰塵顆粒依靠自重落入下箱體灰斗中，細(xì)小灰塵伴隨著煙氣通過(guò)懸掛在箱體中除塵布袋由外到內(nèi)進(jìn)行過(guò)濾，細(xì)小的灰塵被截留在除塵布袋外表面，當(dāng)灰塵積累到一定程度時(shí)，上方的噴吹裝置瞬間打開(kāi)，壓縮空氣在噴吹管小孔中噴向除塵布袋內(nèi)部，布袋內(nèi)部正壓瞬間加大，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清灰。通過(guò)上、下箱體、噴吹裝置、過(guò)濾裝置、氣源、卸灰裝置、風(fēng)機(jī)等組成，用鋼材作為主要原材料，耐高溫聚苯硫醚+PTFE浸漬處理復(fù)合式高溫過(guò)濾材質(zhì)解決了煙氣中高溫、酸堿、腐蝕等特性，保證了使用壽命，降低了制造成本，凈化效率達(dá)到98%，可實(shí)現(xiàn)在線與離線自動(dòng)清灰，在灰斗下裝有旋轉(zhuǎn)卸料閥或螺旋輸送機(jī)等排灰裝置，當(dāng)灰斗內(nèi)的灰塵積攢到一定程度時(shí)，排灰裝置自動(dòng)開(kāi)啟實(shí)現(xiàn)定時(shí)或定量排灰。
8噸鍋爐除塵器運(yùn)用了基于多相紊流強(qiáng)傳質(zhì)機(jī)理而研制的一種濕法脫硫除塵技術(shù)，把離心水膜除塵和噴霧沸騰脫硫除塵相結(jié)合為一體，將帶有粉塵和有害氣體的煙氣經(jīng)特制的旋流器被加速，并與文丘里前噴入的霧化液及塔部上端噴淋的脫硫液相碰撞形成旋切力，氣、液被高速旋切，充分混合后上升進(jìn)入沸騰反應(yīng)層，煙氣中的粉塵和有害氣體被脫硫液中的微細(xì)液粒捕獲與吸收，由于霧化的液粒產(chǎn)生大量界面，因而單位液量捕集和吸收煙塵和有害氣體的效率高。凈化后的煙氣經(jīng)脫水器、引風(fēng)機(jī)、煙囪排到大氣中。
冶金行業(yè)收塵技術(shù)及設(shè)備
一、冶金煙塵治理之難點(diǎn)
冶金企業(yè)的主要排放塵源是：破碎機(jī)、烘干機(jī)磨機(jī)選粉機(jī)、燒結(jié)機(jī)高爐、轉(zhuǎn)爐、平熄軋鋼等。另外，輸送設(shè)備、庫(kù)頂、庫(kù)底，進(jìn)出料口等是產(chǎn)生揚(yáng)塵的塵源。其中，治理難度大的當(dāng)數(shù)冶金廢氣，在其煙氣“濕、蝕、變”的特殊工況。絕大多數(shù)冶金企業(yè)，由于資金緊張及觀念上的原因等，投資少，給廢氣的治理帶來(lái)難度。除各種濕法除塵電除塵及布袋除塵外。目前高效布袋收塵技術(shù)仍是應(yīng)用的主流。
二、生產(chǎn)過(guò)程收塵技術(shù)及設(shè)備工作原理
1、脈沖袋式除塵器
冶金廠內(nèi)的粉塵濃度高，一般在600g/m3以上，出口可高達(dá)1000~1200g/m3。對(duì)于收集如此高濃度的粉塵，采用FGM氣箱脈沖袋式除塵器一級(jí)收塵，即可滿足出口50g/m3以內(nèi)的排放要求，系統(tǒng)簡(jiǎn)單，阻力小，能耗低。
(1)脈沖袋式除塵器工作原理設(shè)備正常工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗，由于氣體體積的急速膨脹，一部分較粗的塵粒受慣性碰撞或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室，經(jīng)濾袋過(guò)濾后，塵粒被滯留在濾袋的外側(cè)，凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進(jìn)入上箱體，再由閥板孔排風(fēng)口排入大氣，從而達(dá)到收塵的目魄隨著過(guò)濾的不斷進(jìn)行，收塵器阻力也隨之上升，當(dāng)阻力達(dá)到一定值時(shí)，清灰控制器發(fā)出清灰命令，首先將提升閥板關(guān)閉，切斷過(guò)濾氣流；然后，清灰控制器向脈沖電磁閥發(fā)出信號(hào)，隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內(nèi)，濾袋迅速鼓脹，并產(chǎn)生強(qiáng)烈抖動(dòng)，導(dǎo)致濾袋外側(cè)的粉塵抖落，達(dá)到清灰的目魄由于設(shè)備分為若干個(gè)箱區(qū)，所以上述過(guò)程是逐箱進(jìn)行的，一個(gè)箱區(qū)在清灰時(shí)，其余箱區(qū)仍在正常工作，保證了設(shè)備的連續(xù)正常運(yùn)輥之所以能處理高濃度粉塵，關(guān)鍵在于這種強(qiáng)清灰所需清灰時(shí)間極短(噴吹一次只需0.1~0.2s)。
(2)技術(shù)特點(diǎn)①無(wú)需預(yù)收塵設(shè)備，能一次性處理高達(dá)1000g/m3濃度的煙塵，排放小于50g/m3，工藝流程簡(jiǎn)單；②袋室內(nèi)無(wú)需噴吹管，機(jī)外換袋方便；③嵌入式彈性袋口，密封性能好；④脈沖閥數(shù)量少，清灰強(qiáng)度大，動(dòng)作迅速；⑤整機(jī)采用微機(jī)自動(dòng)控制，各參數(shù)易于調(diào)節(jié)，可實(shí)現(xiàn)無(wú)崗位工操作；⑥濾袋使用壽命二年以上；⑦易實(shí)現(xiàn)隔離檢修。
2、反吹風(fēng)布袋收塵器
反吹風(fēng)布袋收塵器，系內(nèi)慮式、屬弱清灰，一室每次反吹時(shí)間要10~20s，只能處理常規(guī)濃度的煙塵，價(jià)格便宜常規(guī)使用代表型號(hào)為XDC型系列反吹風(fēng)布袋收塵器及抗結(jié)露布袋除塵。
XDC型系列反吹風(fēng)布袋收塵器
(1)工作原理。含塵氣體由入口首先進(jìn)入帶有傾斜板的預(yù)收塵室，利用含塵氣流方向的急劇改變，粗顆粒粉撞在導(dǎo)向板上落入灰斗，其余隨氣流進(jìn)入裝有菱形濾袋的過(guò)濾室，粉塵附著于濾袋的外表面，凈氣透過(guò)濾袋后，經(jīng)過(guò)上部?jī)魵馐遗棚L(fēng)道由風(fēng)機(jī)排出。隨著濾袋織物表面附著粉塵層的增厚，收塵器阻力隨即上升，需利用吹入濾袋內(nèi)的反向氣流進(jìn)行清灰，清灰工作逐室進(jìn)行。清灰各室的切換動(dòng)作由電磁閥控制壓縮空氣驅(qū)動(dòng)氣缸閥來(lái)完成整個(gè)清灰過(guò)程由反吹風(fēng)機(jī)氣缸閥及清灰控制系統(tǒng)完成。
(2)技術(shù)特點(diǎn)①下進(jìn)氣方式，含有慣性收塵功能；②采用菱形濾袋，單位體積過(guò)濾面積大；③濾料厚而光滑，收塵效率高且易清灰；④排氣與反吹由一個(gè)閥體實(shí)現(xiàn)；⑤機(jī)外換袋，運(yùn)動(dòng)部件少，維護(hù)方便；⑥專用微機(jī)儀自動(dòng)控制，操作及修改參數(shù)方便。
抗結(jié)露布袋除塵器
(1)工作原理。布袋除塵器系上進(jìn)氣、內(nèi)濾式，過(guò)濾后的氣體經(jīng)凈氣室由抽風(fēng)機(jī)排出，清灰時(shí)，由主風(fēng)機(jī)出口引入反吹氣流，圓形電磁鐵控制閥門，實(shí)現(xiàn)反吹縮袋清灰。
(2)技術(shù)特點(diǎn)僅用一臺(tái)風(fēng)機(jī)同時(shí)承擔(dān)抽塵和反吹清灰功能，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于維護(hù)，操作簡(jiǎn)便；圓形電磁鐵控制閥門，啟動(dòng)及維持電流小，節(jié)省電能，不用氣源；采用內(nèi)保溫措施，必250m司亢結(jié)露濾袋，避免了濾袋的結(jié)露堵塞事故的發(fā)生；時(shí)間繼電器控制，價(jià)格便宜。
立式、旋傘、寬極距靜電除塵器
(1)基本結(jié)構(gòu)及工作原理。該產(chǎn)品由6部分組成：電場(chǎng)本體、鎖風(fēng)卸灰裝置、排放系統(tǒng)振打清灰系統(tǒng)、高壓硅整流變壓器、電氣控制系統(tǒng)。
其工作原理為含塵氣體在引風(fēng)機(jī)負(fù)壓左右下，由進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入除塵器均風(fēng)箱，然后通過(guò)旋流裝置，形成沿電場(chǎng)方向運(yùn)行的旋轉(zhuǎn)氣流，大顆粒粉塵在碰撞和離心力的作用下與氣體分離落入積灰斗中，細(xì)微粉塵隨旋流氣體進(jìn)入電坑荷電后的粉塵在電場(chǎng)力的作用下，向極性相反的電極運(yùn)動(dòng)，被電極運(yùn)動(dòng)吸附后，釋放所帶電荷，成為中性粒子。振打系統(tǒng)用強(qiáng)力將收塵極板上的粉塵振下，落入積灰斗電落入積灰斗中的粉塵累積到一定數(shù)量后，將被鎖風(fēng)卸灰裝置排出積灰斗，凈化后的氣體被風(fēng)機(jī)通過(guò)管路排入大氣中，完成整個(gè)收塵過(guò)程。
(2)技術(shù)特點(diǎn)3種除塵方式融為一體。①機(jī)械除塵：含塵氣體通過(guò)旋流裝置進(jìn)入電場(chǎng)，粗大顆粒粉塵在離心力和機(jī)械碰撞力的摩擦作用下，被收集落入積灰斗，使含塵氣體濃度大為降低；O高壓靜電除塵：兩個(gè)曲率半徑相差極大的電極，在施加高壓直流后形成了均勻電場(chǎng)。在曲率半徑小的陰極附近，由于電子的定向高速運(yùn)行，使周圍氣體產(chǎn)生電離，形成大量的正負(fù)離子及電子，在電場(chǎng)力的作用下，向極性相反的電極運(yùn)動(dòng)，與粉塵顆粒碰撞并附著，使粉塵荷電，荷電粉塵在電場(chǎng)力作用下，到達(dá)收塵電極，將所帶電荷釋放成為中性粉塵，被粘附在極板上，在極板清灰時(shí)，粉塵便落入灰斗中繆旋流輔助收塵：荷電粉塵不但受到電場(chǎng)力的作用，而且受到旋轉(zhuǎn)的氣體離心力作用，增加了電場(chǎng)驅(qū)進(jìn)速度，大大提高了收塵效率。
本除塵器由于采用了傘式電場(chǎng)和獨(dú)特強(qiáng)力清灰方式，有效地避免了粉塵在清灰時(shí)的二次揚(yáng)塵傘式電場(chǎng)下落粉塵于上升氣流分開(kāi)，避免了風(fēng)對(duì)粉塵的吹揚(yáng)。獨(dú)特的清灰方式大大降低了清灰時(shí)電場(chǎng)中粉塵濃度在短時(shí)間內(nèi)的迅速加大，防止了電場(chǎng)的電暈封閉現(xiàn)象，保證電場(chǎng)穩(wěn)定運(yùn)行，順利將粉塵優(yōu)選捕集，從而防止二次揚(yáng)塵。
電場(chǎng)風(fēng)速高，處理能力大。臥式電除塵器的電場(chǎng)風(fēng)速基本控制在＜0.8m/s之內(nèi)，其它立式電除塵器的電場(chǎng)風(fēng)速基本控制在＜1.2m/s之內(nèi)。該立式旋傘寬極距電除塵的電場(chǎng)風(fēng)速為1.5~2.0m/s，一般運(yùn)行在1.8m/s，可見(jiàn)其處理能力與成本的價(jià)格比具有顯著的優(yōu)勢(shì)。
抗結(jié)露能力強(qiáng)，適應(yīng)范圍大其它電除塵器要求入口濕度小于10%，該技術(shù)產(chǎn)品的入口濕度可放寬到30%。使其應(yīng)用的粉塵性能范圍和地區(qū)范圍擴(kuò)大。
由于電暈線采用獨(dú)特絕緣吊掛方式，并采取強(qiáng)力振打清灰，使電場(chǎng)能長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，再加上其獨(dú)特的抗結(jié)露技術(shù)，從而保證設(shè)備的長(zhǎng)期無(wú)故障高效運(yùn)標(biāo)設(shè)備使用壽命長(zhǎng)，運(yùn)行阻力小，運(yùn)行費(fèi)用低。
由于該技術(shù)產(chǎn)品可靠的保溫效果和抗結(jié)露技術(shù)，使其使用壽命超過(guò)了其它類型的高壓靜電收塵器。
泊頭市愛(ài)達(dá)環(huán)保機(jī)械設(shè)備有限公司(http://www.btadcc.com)主要產(chǎn)品燃煤鍋爐除塵器、各種規(guī)格單機(jī)除塵器、鍋爐除塵器、除塵布袋、骨架等多種除塵配件以及有機(jī)廢氣處理設(shè)備等，設(shè)備廣泛應(yīng)用于冶金、建材、化工、電力、機(jī)械、糧食沖壓工等工礦、建工企業(yè)的煙氣凈化、粉塵治理及物料回收等。