在袋式除塵器運(yùn)行過(guò)程中，氣體中如含有較多水份和油性以及吸濕性易潮解粉塵，生成水膜從而增大扶著性，將使灰塵出現(xiàn)困難。特別是高溫高濕氣體，由于外部氣體的冷卻作用而產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象，便捕集的粉塵在濾料表面結(jié)垢堵塞，增加除塵設(shè)備運(yùn)行阻力，直接影響除塵設(shè)備的正常運(yùn)行。拒水防油針刺氈采用特殊的表面后處理工藝，大大提高了濾料的抗粘結(jié)性和粉塵易剝離性，可有效防止水及各種油垢物沾附和滲透。
產(chǎn)品名稱： 　　拒水拒油針刺氈 
材 質(zhì)： 　　滌綸纖維滌綸基布 
厚 度： 　　1.8-2.0mm 
克 重： 　　500-600gm2 
透 氣 量： 　　12-15m3m2.min 
經(jīng)向拉力： 　　1100(N5×20cm)
緯向拉力： 　　1300(N5×20cm）
徑向伸長(zhǎng)： 　　35% 
緯向伸長(zhǎng)： 　　50% 
工作溫度： 　　130℃ 瞬間150℃ 
后 處 理： 　　燒毛、軋光拒水拒油（特氟隆涂層)
高溫過(guò)濾材料的應(yīng)用及發(fā)展趨勢(shì)
當(dāng)前，我國(guó)經(jīng)濟(jì)已進(jìn)入高速發(fā)展階段，以資源、能源消耗性為主的重工業(yè)(電力、建材、冶金、化工等)迅速發(fā)展，我國(guó)已成為世界第一大鋼鐵、水泥、煤炭、化纖生產(chǎn)國(guó)；第二大電力、有色金屬、化肥生產(chǎn)國(guó)。2008年，我國(guó)鋼鐵產(chǎn)量突破5億噸，約占全球產(chǎn)量的40%，連續(xù)23年居世界第1位；水泥產(chǎn)量13.9億噸，約占全球產(chǎn)量的1/2，連續(xù)24年居世界第1位；火電發(fā)電量27793億千瓦時(shí)，僅次于美國(guó)，居世界第2位。上述高耗能、高污染產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，帶來(lái)了嚴(yán)重的環(huán)境污染問(wèn)題，由于空氣、水以及工業(yè)等環(huán)境污染帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)損失每年在1000億元以上，我國(guó)“十五”期間用于環(huán)境保護(hù)的投資為GDP的2.2%。
重工業(yè)排放的大氣污染物以高溫?zé)煔鉃橹饕卣?，煙塵類顆粒物為主要控制對(duì)象之一。作為控制總量法規(guī)，國(guó)家對(duì)工業(yè)領(lǐng)域的各類鍋爐、爐窯制定的排放值陸續(xù)進(jìn)行修訂，嚴(yán)格要求其降低排放量。由于袋式除塵技術(shù)能使煙氣出口煙塵濃度小于30mg/m3，高溫?zé)煔馀欧趴刂萍夹g(shù)已由電除塵技術(shù)逐步轉(zhuǎn)變到以袋式除塵技術(shù)為主。
袋式除塵器是治理大氣污染的高效除塵設(shè)備，主要優(yōu)點(diǎn)是：不受粉塵種類、粒徑大小以及粉塵濃度(可高至≥10008/m3)、比電阻的限制；除塵效率可穩(wěn)定達(dá)到99.5%~99.99%，排放濃度＜30mg/m3，甚至＜5mg/m3；可有耐常溫80℃~130℃、耐高溫180℃~260℃、耐腐蝕、拒水防油、防燃防爆、長(zhǎng)壽命(1.5~4年)等不同性能的各種濾料供選擇；處理風(fēng)量大，占地面積小，能適應(yīng)工藝負(fù)荷變化和風(fēng)量的波動(dòng)；可不停機(jī)而分室停風(fēng)進(jìn)行維修換袋；可利用原有的電除塵器、效率較低的袋式除塵器的殼體，改造成為新的高效袋式除塵器；結(jié)構(gòu)較電除塵器簡(jiǎn)單，一次性投資較低，可靈活分室，模塊式布置。
袋式除塵器的缺點(diǎn)是：要求控制煙氣的溫度在除塵布袋所能承受的范圍內(nèi)，以防止超高溫或酸結(jié)露損傷濾袋，防止水結(jié)露糊袋；袋除塵器本體阻力較電除塵器大，一般為1000~1500Pa，可達(dá)為2000Pa；濾料壽命一般為1~3年，每隔數(shù)年就需更換濾袋。
在化學(xué)、石油、冶金、電力、水泥等工業(yè)生產(chǎn)中，會(huì)產(chǎn)生大量的高溫含塵氣體，涉及含塵氣體在高溫下直接凈化除塵和應(yīng)用的領(lǐng)域十分廣泛。
以前高溫?zé)焿m的治理主要是采用電除塵器，但隨著國(guó)家對(duì)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的不斷提高，特別是近年來(lái)國(guó)家對(duì)煙塵排放標(biāo)準(zhǔn)提高，出口濃度指標(biāo)為50~100mg/m3，有的地方要求排放濃度＜50mg/m3，甚至20~30mg/m3，而電除塵器已難以達(dá)到，從而推動(dòng)了袋式除塵器的應(yīng)用。
近10年來(lái)，袋式除塵技術(shù)發(fā)展迅速，過(guò)去在應(yīng)用中遇到的耐高溫、耐腐蝕、抗結(jié)露、抗靜電過(guò)濾材料的許多技術(shù)難題已逐步得到解決，袋式除塵技術(shù)和產(chǎn)品已完全可以滿足當(dāng)前國(guó)內(nèi)冶金、建材、化工、電力等行業(yè)處理各類性質(zhì)煙氣的需要。
高溫氣體介質(zhì)過(guò)濾除塵技術(shù)的核心是高溫濾料。濾料是袋式除塵器的關(guān)鍵材料，其優(yōu)劣直接關(guān)系到除塵器性能，一般應(yīng)滿足以下條件：結(jié)構(gòu)合理，粉塵捕集率高；剝離性能好，易清灰，不易結(jié)垢；透氣性適宜，阻力低；具有足夠的強(qiáng)度，尺寸穩(wěn)定性好；具有良好的耐溫、耐化學(xué)腐蝕、耐氧化、抗水解和適應(yīng)性廣等性能；原料來(lái)源廣泛，性能穩(wěn)定可靠；價(jià)格低，壽命長(zhǎng)。
袋式除塵器憑借其極高的除塵效率而得到廣泛應(yīng)用，其節(jié)能、環(huán)保意義重大。今后的15~20年，我國(guó)的袋式除塵器、高溫濾料將會(huì)隨著各行業(yè)對(duì)節(jié)能降耗及環(huán)保要求的不斷提高而得到快速發(fā)展。隨著技術(shù)水平的提高，其核心材料—高溫除塵器濾袋的各項(xiàng)性能將越發(fā)完善，使用性能將逐漸增強(qiáng)。將來(lái)還會(huì)有更多多功能、高附加值的功能性纖維和特種濾料問(wèn)世。
由于濾料是易損部件，2~3年就需更換。隨著國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的日趨嚴(yán)格和節(jié)能減排、清潔生產(chǎn)觀念的深入人心，高溫濾料的市場(chǎng)潛力巨大。濾料生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)技術(shù)革新，進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量，改變目前高端高溫濾料主要靠進(jìn)口的局面，降低應(yīng)用企業(yè)環(huán)保投入成本，使高溫袋式除塵技術(shù)的應(yīng)用不斷擴(kuò)大。