當(dāng)含塵氣體進(jìn)入到脈沖除塵設(shè)備后，因?yàn)楹Y濾、磕碰、停留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng)，濾袋外表會(huì)構(gòu)成粉塵層。跟著粉塵在濾袋外表的積累，袋式除塵器的功率和阻力也都相應(yīng)的添加，除塵器的阻力過(guò)高會(huì)使除塵體系的風(fēng)量下降，除塵功率也會(huì)大大的下降，因而在除塵器運(yùn)轉(zhuǎn)中要多重視除塵器的阻力是否偏高，假如出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)該從哪些方面排查原因？
除塵器運(yùn)轉(zhuǎn)阻力由濾袋、本體及吸附在濾袋上的粉塵等三部分引起的。結(jié)構(gòu)規(guī)劃差異、濾料原料、過(guò)濾風(fēng)速、氣體含塵濃度、粉塵粒度、氣體濕度等因素對(duì)袋式除塵器運(yùn)轉(zhuǎn)阻力影響較大。
1.結(jié)構(gòu)規(guī)劃是否合理
包括進(jìn)出風(fēng)道截面、大型袋式除塵器均風(fēng)設(shè)備、氣流經(jīng)過(guò)的各部位截面尺寸以及鎖風(fēng)、檢修門密封、設(shè)備保溫等規(guī)劃。結(jié)構(gòu)規(guī)劃不合理會(huì)使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)阻力偏高，合理的結(jié)構(gòu)規(guī)劃其本體阻力在400pa左右。
2.粉塵濃度
粉塵濃度過(guò)高時(shí)，顆粒之間的磕碰幾率增大，使得顆粒粘附在一起，這對(duì)袋式除塵器的運(yùn)轉(zhuǎn)阻力也會(huì)形成相應(yīng)的影響。一起，濃度的增大也意味著在單位時(shí)刻內(nèi)濾袋單位面積上附著的粉塵厚度會(huì)增大，所產(chǎn)生的壓力丟失也會(huì)隨之增大，這種狀況下常常會(huì)經(jīng)過(guò)清灰頻率來(lái)使設(shè)備正常作業(yè)，但這會(huì)使濾袋脹大頻率進(jìn)步，濾袋與袋籠摩擦加重，使得濾袋壽數(shù)下降，濾袋失效。濾袋失效反過(guò)來(lái)會(huì)導(dǎo)致濾袋壓損添加，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)阻力偏高。此外，清灰時(shí)反吹的正壓氣體也是袋式除塵器運(yùn)轉(zhuǎn)阻力顯高的原因之一，頻繁噴吹正壓氣體進(jìn)入袋室，勢(shì)必會(huì)加大設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)阻力。因此，當(dāng)粉塵濃度過(guò)高時(shí)，應(yīng)在進(jìn)風(fēng)道和灰斗內(nèi)添加擋料均風(fēng)設(shè)備，進(jìn)行預(yù)收塵處理，以減小袋式除塵器濾袋負(fù)荷，下降設(shè)備阻力。
3.粉塵粒度
粉塵顆粒對(duì)脈沖單機(jī)除塵器的首要影響表現(xiàn)在壓力丟失和設(shè)備磨損上。對(duì)壓力丟失大的是微細(xì)粉塵，它能阻塞過(guò)濾空隙，下降濾料的透氣性，使阻力增大。一般以為針狀結(jié)晶顆粒和薄片狀顆粒容易阻塞濾袋，下降除塵功率，加大運(yùn)轉(zhuǎn)阻力。關(guān)于顆粒較細(xì)的含塵氣體應(yīng)選用覆膜濾袋，如水泥窯尾、礦渣粉磨體系等。
鍋爐除塵器濾袋材質(zhì)分類與清灰方式介紹。由于鍋爐除塵器的運(yùn)行、故障及異常診斷均采用自動(dòng)化監(jiān)控管理，使其操作管理較簡(jiǎn)便。所以，在燃煤鍋爐上應(yīng)用除塵器>；鍋爐除塵器來(lái)凈化煙氣，在技術(shù)上是成熟的，在經(jīng)濟(jì)上是可行的。我們相信，只要針對(duì)鍋爐煙氣的具體條件采用適應(yīng)的設(shè)備部件、運(yùn)行方法和設(shè)計(jì)，對(duì)除塵器的制造質(zhì)量嚴(yán)格要求，加強(qiáng)日常的維護(hù)管理，鍋爐應(yīng)用除塵器>；鍋爐除塵器肯定能取得良好效果。
它除塵效率高，一次性投資省，設(shè)備占地小(相對(duì)于四電場(chǎng)以上靜電除塵器)，運(yùn)行成本及排污收費(fèi)低。尤其是近年來(lái)，由于制造技術(shù)的發(fā)展，布袋的腐蝕、磨損等問(wèn)題都得到了有效地解決，為鍋爐除塵器的應(yīng)用提供了有力保證。我國(guó)環(huán)保部門對(duì)環(huán)境保護(hù)要求的日趨嚴(yán)格，促使我國(guó)鍋爐使用鍋爐除塵器逐漸增多。目前世界上一些工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家在燃煤鍋爐除塵方面應(yīng)用鍋爐除塵器是相當(dāng)多的。他們解決了鍋爐除塵器出現(xiàn)在鍋爐上的一些問(wèn)題，所以鍋爐除塵器將會(huì)成為一項(xiàng)成熟的技術(shù)而推廣。通過(guò)工程實(shí)踐，火力發(fā)電廠鍋爐尾部煙氣處理采用布袋除塵器是可行的，國(guó)外鍋爐上使用鍋爐除塵器已是相當(dāng)普遍了，除塵布袋的使用壽命也很長(zhǎng)，一般都超過(guò)2a，有的甚至達(dá)到6a以上。
鍋爐除塵器清灰方式濾袋上積灰清理方式有人工敲打、機(jī)械振打和氣體噴吹三種。
人工敲打是生產(chǎn)率低、勞動(dòng)強(qiáng)度高、工作條件差的一種清灰方式；
機(jī)械振打?yàn)V袋損壞率高，更換和檢修工作量大；
氣體噴吹分兩種，一種是脈沖噴吹，另一種是氣體反吹，這兩種方法效果都較好，工作率也穩(wěn)定，濾袋壽命長(zhǎng)，維修工作量也小。
鍋爐除塵設(shè)備的工作性能具有較好的工作性能，有效捕集塵粒大于0.3微米(μm)。但煙氣阻力較大，約為1000帕(Pa)，需要引風(fēng)機(jī)有較大的風(fēng)壓，致使這種鍋爐除塵器的應(yīng)用受到相應(yīng)的限制。
寧夏宇成藍(lán)天環(huán)保輸送設(shè)備有限公司（http://www.yclthb.com）主營(yíng)項(xiàng)目：玻纖袋式除塵器是 采用脈沖控制儀定時(shí)控制低壓脈沖閥進(jìn)行噴吹清灰的方法，使濾袋在其噴吹及誘導(dǎo)氣量的作用下，造成布袋瞬間鼓脹抖落粉塵。HMC型脈沖單機(jī)除塵器具有體積小、處理風(fēng)量大、結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便可靠等優(yōu)點(diǎn)。從除塵器上清除下來(lái)的粉塵可直接排入倉(cāng)內(nèi)，亦可直接落在皮帶上或其它排塵設(shè)備上。10T鍋爐除塵器是 我國(guó)目前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工行業(yè)的酸霧凈化、火電廠、水泥廠等可選用、理想的環(huán)保產(chǎn)品。耐高溫除塵布袋具有通氣能好，除塵效率高，并且有一定的耐酸，耐堿及耐熱能力，織造過(guò)程中采用了多邊拉絨，提高了織物厚度，富有彈性，故除效果好，是 目前理想除塵濾料。