氣箱脈沖除塵器按不同袋數(shù)分為32袋/室、64袋/室、96袋/室、128袋/室四個(gè)系列。每個(gè)系列又按不同分為室數(shù)分為多種規(guī)格，共33種。大家可以看到在簡(jiǎn)單的分紹里我們能夠看出氣箱脈沖除塵器是分箱室的，并排著的幾個(gè)同樣大小的房間，分室進(jìn)行卸灰的，給了箱室里的灰塵充分的落灰的時(shí)間。普通的脈沖除塵器都是清灰在一個(gè)箱室里完成，一個(gè)脈沖閥接著一個(gè)脈沖閥的循環(huán)噴吹。工作原理這塊兒都是一樣的，含塵氣體從除塵器進(jìn)出風(fēng)箱的進(jìn)風(fēng)口(32系列從灰斗進(jìn))進(jìn)入經(jīng)斜隔板轉(zhuǎn)向至灰斗，同時(shí)氣流速度變慢，由于慣性作用，氣體中的粗顆粒粉塵落入灰斗，細(xì)小塵粒隨氣流折而向上進(jìn)入過(guò)濾室，粉塵附著于濾袋的外表，凈化后的氣體透過(guò)濾袋進(jìn)入上部清潔室，由各分清潔室匯集經(jīng)出風(fēng)口中，由收塵系統(tǒng)的主風(fēng)機(jī)吸出而排入大氣。
一、闡述氣箱脈沖除塵器的工作原理有哪些：
（1）含塵氣體從氣箱脈沖袋式除塵器的進(jìn)風(fēng)均流管進(jìn)入各分室灰斗，并在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細(xì)粉塵均勻地進(jìn)入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過(guò)濾袋進(jìn)入上箱體，并經(jīng)各離線閥和排風(fēng)管排入大氣。
（2）隨著過(guò)濾工況的進(jìn)行，濾袋上的粉塵越積越多，當(dāng)氣箱脈沖袋式除塵器阻力達(dá)到限定的阻力值時(shí)，由清灰控制裝置按差壓設(shè)定值或清灰時(shí)間設(shè)定值自動(dòng)關(guān)閉一室離線閥后，按設(shè)定程序打開(kāi)電控脈沖閥，進(jìn)行停風(fēng)噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內(nèi)壓力聚增，將濾袋上的粉塵進(jìn)行抖落至灰斗中，由排灰機(jī)構(gòu)排出。
（3）含塵氣體由下部敞開(kāi)式法蘭進(jìn)入氣箱脈沖袋式除塵器過(guò)濾室，較粗顆粒直接落入灰倉(cāng)，含塵氣體經(jīng)濾袋過(guò)濾，粉塵阻留于袋表，凈氣經(jīng)袋口到凈氣室，由風(fēng)機(jī)排入大氣。當(dāng)濾袋表面的粉塵不斷增加，程控儀開(kāi)始工作，逐個(gè)開(kāi)啟脈沖閥，使壓縮空氣通過(guò)噴口對(duì)濾袋進(jìn)行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，賦予袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰倉(cāng)，粉塵由卸灰閥排出。
氣箱脈沖布袋除塵器是國(guó)內(nèi)廣泛使用的凈化設(shè)備，它采用了的清灰技術(shù)。因此，具有氣體處理能力，凈化效果好，工作可靠，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修量小等特點(diǎn)。近年來(lái)，隨著我國(guó)化纖工業(yè)的發(fā)展，為脈沖袋式除塵器提供了新型耐用的濾料、擴(kuò)大了它的使用范圍，目前已廣泛應(yīng)用于治金、鑄造、礦山采掘、化工、水泥建材、糧食飼料、機(jī)械、輕工、電力等工業(yè)部門(mén)。它特別適用于捕集細(xì)小而干燥的非纖維性粉塵。是工業(yè)區(qū)分生產(chǎn)中消除污染，保護(hù)環(huán)境，改善勞動(dòng)條件，回收有用物料的一種不可缺少的設(shè)施。
隨著過(guò)濾過(guò)程的不斷進(jìn)行，附著于濾袋外表的粉塵逐漸增多，氣流通過(guò)的阻力也逐漸增大。當(dāng)過(guò)到相應(yīng)阻力值時(shí)(例1770Pa)，根據(jù)需要可以手動(dòng)，也可以經(jīng)過(guò)定太或定時(shí)清灰程序電控儀，自動(dòng)控制啟動(dòng)除塵器的一個(gè)分室的提升閥關(guān)閉，切斷通過(guò)濾室的氣流，再開(kāi)啟電磁脈沖閥釋放的高壓壓縮空氣，對(duì)一個(gè)分室氣箱內(nèi)所有濾袋進(jìn)行脈沖噴吹清灰(停風(fēng)清灰)，使每一個(gè)濾袋突然鼓脹，從而震落袋表積附的灰塵，使袋內(nèi)外壓差恢復(fù)到開(kāi)始使用狀態(tài)，粉塵沉落不敷出灰斗，隨后程控儀按規(guī)定間隔時(shí)間打開(kāi)提升閥，恢復(fù)一室的過(guò)濾，再啟動(dòng)二室的提升閥，關(guān)閉二室的過(guò)濾氣流，開(kāi)啟二分室的電磁脈沖閥釋放高壓壓縮空氣，對(duì)二分室分箱內(nèi)所有濾袋進(jìn)行停風(fēng)脈沖噴吹清灰，清理二分室濾袋上的粉塵，之后程控儀打開(kāi)二分室提升閥，恢復(fù)二分室的過(guò)濾。此后按預(yù)先規(guī)定的電控程序?qū)Φ谌质?、第三分室……的濾袋進(jìn)行停風(fēng)噴吹清灰，直至然后一個(gè)分室清灰完畢，關(guān)閉電控儀，除塵器恢復(fù)正式過(guò)濾收塵。對(duì)濾袋停風(fēng)及噴吹的時(shí)間，分室之間的間隔時(shí)間，清灰周期由程控儀進(jìn)行控制，各時(shí)間均為可調(diào)。
布袋除塵器適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵。布袋除塵器是一種干式濾塵裝置。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過(guò)濾作用對(duì)含塵氣體進(jìn)行過(guò)濾，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋式除塵器后，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來(lái)，落入灰斗，含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過(guò)濾料時(shí)，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。布袋除塵器系統(tǒng)之所以除塵速率高，主要是布袋過(guò)濾面積大，可使擴(kuò)散氣體充分與纖維濾袋接觸粘結(jié)收集，配合間距短的脈沖力，可循環(huán)收集細(xì)小粉塵。考慮到經(jīng)濟(jì)適用性，布袋除塵器的選型往往是比較關(guān)鍵的，選型過(guò)大會(huì)造成能耗的增大，選型過(guò)小就會(huì)造成處理單位量增加，發(fā)生除塵器糊袋粘連現(xiàn)象。所以布袋除塵器在選型時(shí)需要根據(jù)尾氣量正確選型，避免在基礎(chǔ)工藝?yán)镌黾雍尺B的幾率。除塵器布袋與除塵器濾籠的配合也很關(guān)鍵，如果配合松動(dòng)就會(huì)造成高壓氣脈沖力小及清灰不好的效果，配合過(guò)緊就容易直接繃緊濾袋，造成高壓氣脈沖力作用小、除塵布袋不變形、直接糊袋粘連的效果；風(fēng)機(jī)的選型也是核心問(wèn)題，需要計(jì)算整個(gè)設(shè)備系統(tǒng)的壓力、阻力及風(fēng)量，選擇合理經(jīng)濟(jì)的動(dòng)力源。對(duì)于除塵系統(tǒng)設(shè)備的選型，應(yīng)該考慮整個(gè)工藝，設(shè)計(jì)時(shí)就各級(jí)設(shè)備配合、工藝的流動(dòng)、系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)性等問(wèn)題合理地選擇除塵器設(shè)備。
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