軟密封閘閥是指密封副中的一側(cè)是采用硬度比較低的材料，一般而言，軟密封座采用具有強(qiáng)度、硬度和耐溫性能的非金屬材料制作，密封性能好，可以作到零泄漏，但壽命和對(duì)溫度的適應(yīng)性比較差硬密封采用金屬制作，密封性能相對(duì)比較差，盡管有制造商宣稱可以作到零泄漏。
硬密封閘閥：密封副的兩側(cè)均是金屬材料或較硬的其它材料的被稱為"硬密封".這種密封的密封性能較差，但，抗磨損，機(jī)械性能好。
軟密封閘閥：密封副的兩側(cè)一側(cè)是金屬材料，另一側(cè)是有彈性的非金屬材料的被稱為"軟密封"。這種密封的密封性能較好，但不易磨損，機(jī)械性較差。
軟密封對(duì)一部分有腐蝕性的物料是不能滿足工藝要求的，硬密封可以解決！這兩種密封可以相互補(bǔ)充的，就密封性而言軟密封相對(duì)較好，但是現(xiàn)在硬密封的密封性也能夠滿足相應(yīng)的要求！軟密封的優(yōu)點(diǎn)是密封性能好，缺點(diǎn)是容易老化、磨損、使用壽命短。
硬密封閘閥使用壽命長(zhǎng)，但是密封性相對(duì)比軟密封閘閥差。
溝槽閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開(kāi)和全關(guān)，不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。溝槽閘閥的密封有自密封和強(qiáng)制密封兩種。密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來(lái)密封，即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來(lái)保證密封面的密封，這就是自密封。強(qiáng)制密封指的是閘閥關(guān)閉時(shí)，要依靠外力強(qiáng)行將閘板壓向閥座，以保證密封面的密封性。
開(kāi)啟溝槽閘閥時(shí)當(dāng)閘板提升高度等于閥門通徑的1：1倍時(shí)，流體的通道，但在運(yùn)行時(shí)，此位置是無(wú)法監(jiān)視的。實(shí)際使用時(shí)，是以閥桿的頂點(diǎn)作為標(biāo)志，即開(kāi)不動(dòng)的位置，作為它的全開(kāi)位置。為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象，通常在開(kāi)到頂點(diǎn)位置上，再倒回1／2—1圈，作為全開(kāi)閥門的位置。因此，閥門的全開(kāi)位置，按閘板的位置(即行程)來(lái)確定。
溝槽閘閥有以下特點(diǎn)：
1.流體阻力小，密封面受介質(zhì)的忡刷和侵蝕小。
2.開(kāi)閉較省力。
3.介質(zhì)流向不受限制，不擾流、不降低壓力。
4.形體簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度短，制造工藝性好，適用范圍廣。
軟密封閘閥在機(jī)身和零件都完好的情況下，密封面稍有變形或腐蝕，閥門就不能使用。而且的時(shí)候過(guò)于麻煩，造成的浪費(fèi)。因此在使用中，閥板與密封面精良要有少的摩擦，這樣就盡可能扥避免了閥體的損壞。
軟密封閘閥解決閥座和閥板的密封面腐蝕或變形后，閥板能自動(dòng)補(bǔ)償?shù)牟壕o密封面以及與軟密封閘閥間壓力自動(dòng)平衡的問(wèn)題，解決軟密封材料受磨擦而損壞密封面的問(wèn)題，由于該閘閥的密封套可換，大大的增長(zhǎng)閥門的使用。
軟密封材料在啟閉過(guò)程中，與閥座保持有的距離，使軟密封材料在無(wú)磨擦無(wú)折壓的環(huán)境中工作。密封套將管道中輸送的液體與閥芯內(nèi)的部件隔離，免受液體的腐蝕和雜質(zhì)的阻塞。此閥的密封材料換非常方便，所以使用壽命是一般閘閥的5倍以上，減少了損耗，節(jié)省了資源。
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