加藥裝置 除磷加藥裝置高效簡(jiǎn)單 干粉加藥裝置 凌藍(lán)環(huán)保廠家
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干粉加藥裝置電器控制說明
開機(jī)準(zhǔn)備：
1）將設(shè)備內(nèi)外清理干凈，2）打開電控箱各電源開關(guān)； 3）啟動(dòng)倉壁震動(dòng)機(jī)，觀察電機(jī)的運(yùn)行是否正常； 4）啟動(dòng)給料器電機(jī)，觀察電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確； 5）取25kg原料，倒入配料斗； 6）將空余編織袋置于溶液箱內(nèi)預(yù)混器下部接料； 7）將給料器轉(zhuǎn)速調(diào)制50％， 8）啟動(dòng)倉壁震動(dòng)機(jī)、給料器電機(jī)，計(jì)算25kg進(jìn)料的時(shí)間是否為30分鐘，如不是30分鐘，根據(jù)進(jìn)料時(shí)間調(diào)整給料器電機(jī)調(diào)速器，重新加料計(jì)算時(shí)間，直至25kg進(jìn)料的時(shí)間為30分鐘左右。 9）打開溶液箱底部排放閥； 10）打開預(yù)混器進(jìn)水閥、溶液箱進(jìn)水閥、總進(jìn)水閥、進(jìn)水電磁閥； 溶液箱底部排放閥排出水清澈后關(guān)閉； 11）校正液位計(jì)二次顯示儀表顯示值應(yīng)與實(shí)際水位相符，并設(shè)定高、中、低3個(gè)液位控制點(diǎn)： 低位：出液口上部300mm處 中位：出液口上部400mm處 高位：出液口上部750mm處 12）注入半箱水后啟動(dòng)攪拌機(jī)，觀察電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確； 13）啟動(dòng)加藥泵，觀察電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確； 14）以上試驗(yàn)完畢關(guān)閉可以進(jìn)入正式運(yùn)行階段。 3、手動(dòng)運(yùn)行： 1）取50kg原料，倒入配料斗； 2）啟動(dòng)倉壁震動(dòng)機(jī)、給料器電機(jī)。 3）打開預(yù)混器進(jìn)水閥、溶液箱進(jìn)水閥、總進(jìn)水閥、進(jìn)水電磁閥，并利用總進(jìn)水閥調(diào)整流量計(jì)流量為900-1000L/h，進(jìn)水速度應(yīng)比進(jìn)料速度略慢，溶液濃度為5％左右； 4）溶液箱達(dá)高位后，啟動(dòng)加藥泵即可正常運(yùn)行，加藥泵的出液流量可根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整； 5）手動(dòng)運(yùn)行完畢可以自動(dòng)運(yùn)行階段。 4、自動(dòng)運(yùn)行： 1）在手動(dòng)運(yùn)行正常后，在運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行停機(jī)，停機(jī)時(shí)只需將電器設(shè)備電源關(guān)閉即可，手動(dòng)調(diào)節(jié)部分不能變動(dòng)，如進(jìn)水調(diào)節(jié)閥、給料器轉(zhuǎn)速等； 2）將攪拌機(jī)、倉壁震動(dòng)機(jī)、給料器、加藥泵轉(zhuǎn)成自動(dòng)模式； 3）將電器總開關(guān)轉(zhuǎn)入自動(dòng)模式； 4）在配料斗內(nèi)加入原料； 5）加藥裝置將按以下程序自動(dòng)運(yùn)行： a、液位降至中位，倉壁震動(dòng)機(jī)、給料器、進(jìn)水電磁閥自動(dòng)啟動(dòng)； b、液位升至高位，倉壁震動(dòng)機(jī)、給料器、進(jìn)水電磁閥自動(dòng)停止； c、液位降至低位，加藥泵、攪拌機(jī)自動(dòng)停止 d、加藥泵電器故障，自動(dòng)啟動(dòng)備用泵。 e、PAC加藥泵3臺(tái)，2用1備；NaCO3加藥泵2臺(tái)，1用1備。 5、注意事項(xiàng)： 1）溶液箱攪拌機(jī)嚴(yán)禁缺水空運(yùn)轉(zhuǎn)； 2）配料斗內(nèi)裝有攪拌槳葉，嚴(yán)禁給料器運(yùn)行時(shí)用手伸入； 3）加藥泵、給料器、攪拌機(jī)等須定期加注潤(rùn)滑油，嚴(yán)禁無油運(yùn)行； 4）必須保持配料斗內(nèi)有料； 5）配料時(shí)須佩戴必須的防護(hù)用具，確保人身安全。
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