鍋爐布袋除塵器使用時要遵循一系列的規(guī)則和步驟,按照正確步驟進(jìn)行操作和使用,這樣才能保證設(shè)備的穩(wěn)定性。鍋爐布袋除塵器在使用前需要噴涂,噴涂前必須要開啟引風(fēng)機(jī),而且在溫度上要在40%上面,在涂灰要求上也需要注意,一定不能開啟脈沖閥,防止破壞噴涂灰層。除塵器要想使用,一般在起爐后入口煙氣溫度大于120℃,鍋爐無大油時,就可以投入除塵器就運行了,這個時候需要時刻注意鍋爐壓負(fù)的變化。當(dāng)整個鍋爐布袋除塵器系統(tǒng)穩(wěn)定正常以后,即可進(jìn)行清灰周期的測定,方法是:先啟動清灰控制器進(jìn)行清灰,并開始計時,這一段時間便為清灰周期。這種方法應(yīng)重復(fù)三次,取其平均值作為正式周期調(diào)整清灰控制器,如為定壓控制器,應(yīng)調(diào)整壓力設(shè)定值,并觀察在此設(shè)定值時是否準(zhǔn)確啟動。將清灰控制器置自動狀態(tài),觀察自動控制情況。觀察鍋爐布袋除塵器排灰裝置工作情況。一切正常以后,便可投入正常運行。
鍋爐除塵器投運后,除灰運行人員應(yīng)密切監(jiān)視各濾室差壓、各煙道煙氣溫度、旋轉(zhuǎn)電機(jī)運行狀態(tài)、噴吹風(fēng)機(jī)運行狀態(tài)、噴吹壓力、各擋板門及旁路提升閥狀態(tài)等變化情況。濾袋連續(xù)使用溫度在160℃,嚴(yán)禁長期超溫運行,除灰運行人員發(fā)現(xiàn)除塵器“超溫警報”后,應(yīng)匯報值長,降低排煙溫度至160℃以下,以保證濾袋安全及除塵效果。經(jīng)常檢查除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常噴吹,如不正常則著重檢查脈沖閥膜片、電磁閥有無失靈或損壞,并應(yīng)及時維護(hù)或更換。鍋爐布袋除塵器停機(jī)時,如果停機(jī)時間短,不應(yīng)為濾袋清灰,應(yīng)注意除塵器設(shè)備的保溫,如果停機(jī)時間長,則應(yīng)為所有濾袋進(jìn)行清灰處理,并利用引風(fēng)機(jī)把布袋除塵器內(nèi)的殘留酸性氣體清理干凈。

鍋爐除塵器在使用的過程中其性能是非常穩(wěn)定的,且具有非常好的可靠性能,設(shè)備在運行的過程中其噪音是比較小,在進(jìn)行安裝的過程中是比較簡單的,且設(shè)備的維護(hù)也非常方便,鍋爐除塵器應(yīng)用的技術(shù)主要有一下幾點:
1、耐高溫濾料應(yīng)用技術(shù):結(jié)合我國燃煤鍋爐煙氣的特性,采用性價比高的耐高溫耐腐蝕鍋爐濾料,并對纖維作PTFE滲膜處理,解決了鍋爐煙氣溫度高,普通濾料不能承受及普通濾料使用壽命短的問題,同時兼顧了濾料的性能價格比。
2、離線檢修技術(shù):新型提升閥技術(shù)的應(yīng)用,實現(xiàn)了鍋爐除塵器的不停機(jī)檢修功能,(離線、在線清灰方式可任意選擇)。提升閥的保護(hù)裝置,免除了因提升閥問題導(dǎo)致的除塵器故障,從而保證了不會由于除塵器的原因影響鍋爐的運行。
3、鍋爐除塵器保護(hù)技術(shù):外旁路系統(tǒng)、測溫測濕等在線檢測設(shè)備的運用,解決了鍋爐投油助燃及鍋爐故障時對燃煤鍋爐布袋除塵器的保護(hù)問題。
4、電磁脈沖閥運用技術(shù):低壓、高效、長壽命膜片電磁脈沖閥的運用,使鍋爐除塵器的清灰方式得到徹底的改變。
5、檢測、監(jiān)控技術(shù):針對鍋爐除塵器使用特點,設(shè)置了煙氣溫度、濕度、除塵器運行壓力檢測、料位檢測、運行設(shè)備故障檢測等先進(jìn)的在線檢測、監(jiān)控設(shè)備,能完成鍋爐除塵器內(nèi)所有的測量、監(jiān)視、控制、警報及保護(hù)和聯(lián)鎖等功能,可隨時監(jiān)控除塵器的運行。
6、PLC可編程控制器技術(shù):采用PLC可編程控制器進(jìn)行控制,具備與系統(tǒng)DCS的通訊接口,可以實現(xiàn)對鍋爐除塵器進(jìn)行手/自動控制。
7、設(shè)備的阻力控制:通過在設(shè)備設(shè)計上的一系列獨到考慮,從設(shè)備結(jié)構(gòu)和濾料兩方面保證設(shè)備整體阻力的安全和可靠。
8、固定管噴吹清灰技術(shù):固定管噴吹清灰技術(shù)是當(dāng)今袋除塵行業(yè)普遍采用的一種清灰技術(shù),它避免了旋轉(zhuǎn)噴吹軸承容易損壞、潤滑難以解決導(dǎo)致故障率高的不良現(xiàn)象發(fā)生,避免了反吹風(fēng)清灰不夠徹底導(dǎo)致設(shè)備阻力居高不下問題的出現(xiàn)。它借助經(jīng)過處理后的壓縮空氣誘導(dǎo)上箱體的凈空氣瞬間向濾袋內(nèi)筒噴吹,形成脈沖抖動,粘附在濾袋外表面的粉塵在此突然強(qiáng)烈的抖動下,脫離濾袋落入到灰斗中。
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