除霧器用于分離塔中氣體夾帶的液滴，以保證有傳質(zhì)效率，降低有價值的物料損失和改善塔后壓縮機的操作，一般多在塔頂設(shè)置除霧器?？捎行コ?--5um的霧滴，塔盤間若設(shè)置除霧器，不僅可保證塔盤的傳質(zhì)效率，還可以減小板間距。所以除霧器主要用于氣液分離。亦可為空氣過濾器用于氣體分離。此外，絲網(wǎng)還可作為儀表工業(yè)中各類儀表的緩沖器，以防止電波干擾的電子屏蔽器等。
濕法脫硫，它還溶有硫酸、硫酸鹽、二氧化硫等。如不妥善解決，任何進入煙囪的“霧”，
實際就是把二氧化硫排放到大氣中，同時也造成風機、熱交換器及煙道的玷污和嚴重腐蝕。因此，濕法脫硫工藝上對吸收設(shè)備提出除霧的要求，被凈化的氣體在離開吸收塔之前要除霧。除霧器是FGD系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備，其性能直接影響到濕法FGD系統(tǒng)能否連續(xù)可靠運行。除霧器故障不僅會造成脫硫系統(tǒng)的停運，甚至可能導致整個機組（系統(tǒng)停機）。
除霧器的布置形式最常見的有平板式布置和屋頂式布置。
除霧器的工作原理：當含有霧沫的氣體以必定速度流經(jīng)除霧器時，由于氣體的慣性碰擊效果，霧沫與波形板相碰撞而被聚的液滴大到其本身發(fā)生的重力超過氣體的上升力與液體表面張力的合力時，液滴就從波形板表面上被別離下來。
除霧器具體工作流程：除霧器波形板的多折向結(jié)構(gòu)增加了霧沫被捕集的時機，未被除掉的霧沫鄙人一個轉(zhuǎn)彎處經(jīng)過相同的效果而被捕集，這樣反復效果，然后大大提高了除霧功率。氣體經(jīng)過波形板除霧器后，基本上不含霧沫。煙氣經(jīng)過除霧器的曲折通道，在慣性力及重力的效果下將氣流中夾藏的液滴別離出來。
水平除霧器主要是由波形葉片、板片、卡條等固定裝置組成，在濕法脫硫，吸收塔在運轉(zhuǎn)過程中，易發(fā)生粒徑為10--60微米的霧，霧不只含有水分，它還溶有硫酸、硫酸鹽、二氧化硫等，同時也形成風機、熱交換器及煙道的玷污和嚴峻腐蝕。
除霧器工程成果：脫硫后的煙氣以必定的速度流經(jīng)除霧器，煙氣被快速、接連改動運動方向，因離心力和慣性的效果，煙氣內(nèi)的霧滴碰擊到除霧器葉片上被捕集下來，霧滴匯集構(gòu)成水流，因重力的效果，下落至漿液池內(nèi)，完成了氣液別離，使得流經(jīng)除霧器的煙氣到達除霧要求后排出。
除霧器設(shè)計五要素
一、除霧器除霧面積的計算要保證理論計算最 佳值的1.4倍，它是除霧效率好壞的基礎(chǔ)，具體表現(xiàn)在除霧器的葉片片型（兩通道或三通道）、葉片寬度（或過流長度）、葉片布置數(shù)量；
二、除霧器沖洗系統(tǒng)非常關(guān)鍵，在工藝水平衡的條件下，沖洗方式的最 佳設(shè)定直接影響沖洗效果（包括沖洗開啟程序、水壓設(shè)定、噴嘴型式和布置等），沖洗效果直接影響除霧器的除霧效率；
三、除霧器是煙氣脫硫工藝中的關(guān)鍵設(shè)備，從除霧器的設(shè)計到除霧器的制造，都必須嚴格滿足煙氣脫硫系統(tǒng)運行工況的參數(shù)變化要求，最 好將參數(shù)放大到惡劣運行工況時的最 高值；
四、除霧器的組件要能保證當煙氣脫硫工藝發(fā)生聯(lián)鎖失誤而導致除霧器運行環(huán)境，溫度達到120℃及以上時，且在連續(xù)運行20分鐘以上后除霧器單元變形而不脫落；或沖洗系統(tǒng)發(fā)生問題時，沖洗效果不好出現(xiàn)的葉片結(jié)垢、堵塞使除霧器發(fā)生過載而不脫落；
五、臨界流速是整個煙氣脫硫工藝滿足除霧器最 低除霧效率的計算依據(jù)，在此基礎(chǔ)上可以優(yōu)化設(shè)計，以盡可能降低工程造價。
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