鍋爐除塵器作為工業(yè)除塵中應(yīng)用廣泛的除塵設(shè)備，在鍋爐廠粉塵收集和治理中發(fā)揮了巨大除塵功效，是治理工業(yè)粉塵的重要設(shè)備，也是工業(yè)粉塵的終結(jié)者，鍋爐除塵器的開機操作對設(shè)備的運行狀態(tài)和除塵效果有直接的影響，正確操作設(shè)備，讓設(shè)備穩(wěn)定運行才能做到一個除塵的除塵效果。鍋爐除塵器改造后的投運效果還是令人滿意的，鍋爐除塵器改造前除塵器出口粉塵排放值在300mg/Nm3左右，而改造后除塵器出口粉塵排放值在40mg/Nm3左右，此次改造工程，使?fàn)t粉塵排放量減少了86%，每年可減少粉塵排放量2700噸。
在進行鍋爐除塵器改造時需要關(guān)注爐排部位，因為爐排是垃圾焚燒鍋爐中比較的配件，其檢修和維護支出在生產(chǎn)成本中，占有較大比例爐排一旦出現(xiàn)機械故障，即使只是簡單的順推爐排故障，會給焚燒鍋爐的運行帶來較大負(fù)擔(dān)，甚至導(dǎo)致鍋爐無法正常運行。所以相關(guān)人員在檢查爐排的過程中非常仔細(xì)，稍有不慎會造成較大的經(jīng)濟損失，但是在檢查過程中，還會忽視風(fēng)室內(nèi)的爐排工型梁等部件的問題，沒有仔細(xì)觀察風(fēng)孔的運行情況。需要注意的是，爐排出現(xiàn)的故障幾乎都是因為停爐期間的檢修力度不夠，相關(guān)人員的檢修能力不足，掌握錯誤的運行理念導(dǎo)致的例如爐排風(fēng)孔出現(xiàn)堵塞這種故障，就是因為相關(guān)人員在檢修過程中，沒有認(rèn)真檢查和清理，忽視了風(fēng)孔堵塞這種現(xiàn)象另外，人員對爐排進行檢修過程中，還要保證風(fēng)壓合理和溫度正常，以免出現(xiàn)故障。
除塵器除塵器 鍋爐在我國的使用率頗高，而且鍋爐在運行時會產(chǎn)生大量的煙氣，這些煙氣要通過除塵器來處理。我們在選用除塵器的時候我們要充分了解各種除塵器的技術(shù)和性能，并且根據(jù)鍋爐煙塵的性質(zhì)，來選擇合適的除塵器。
鍋爐布袋除塵器的售后應(yīng)該注意的以下幾點：
1.鍋爐排煙的含塵濃度，先應(yīng)當(dāng)了解當(dāng)?shù)丨h(huán)保局對鍋爐煙塵的允許排放濃度及鍋爐排煙的濃度，計算出除塵器應(yīng)具有的過濾面積，然后選擇合適的除塵器的形式和級數(shù)。排煙的含塵濃度是選用除塵器的一項重要的指標(biāo)，不同形式的除塵器對鍋爐的排煙的含塵濃度具有不同的適應(yīng)性，在一般的情況下，除塵器的入口煙塵濃度超過一個臨界值后除塵效率就會明顯的下降。鍋爐煙塵的含塵濃度和燃煤的種類、燃燒的方式和燃燒過程中的情況有很大關(guān)系。要想控制煙塵排放的初始濃度以保證除塵效率，與選擇合適的爐型、運行負(fù)荷變化的性質(zhì)和燃料的種類有著密切的關(guān)系。
2.鍋爐的煙氣量，各種除塵器都有與其相適應(yīng)設(shè)計處理的煙氣量，除塵器在這種除塵煙氣量工作下使用，可保證除塵器的運行工況。但是當(dāng)實際的負(fù)荷放生變化時，除塵器的效率也會隨著變化。例如：我們鍋爐除塵器中的旋風(fēng)鍋爐除塵器，由于它一般沒有負(fù)荷調(diào)整裝置，當(dāng)實際負(fù)荷低于設(shè)計負(fù)荷時的70%以下時，由于他的進口流速降低，除塵效率將會有明顯的下降。反之，會使除塵器的阻力增加。在工業(yè)鍋爐中，煙氣量的變化是很大的，鍋爐高負(fù)荷工作時，排放的煙塵量就會增加；低負(fù)荷工作時，排出的煙塵量就會減少，因此，在選擇除塵器時，應(yīng)考慮煙氣量及變化的因素。