催化燃燒是目前工業(yè)生產(chǎn)中常用的尾氣處理方法，如何讓該方法處理效果好，在相同時間內(nèi)處理多的廢氣，以獲取較大利益是每個廠家都想知道的事情，這就需要選擇一臺適合自己的設(shè)備。
1、要使通過催化劑表面的氣流和溫度分布均勻，并保證火焰不直接接觸催化劑表面，燃燒室需要具有足夠的長度和空間。廢氣催化燃燒設(shè)備應(yīng)具有良好的保溫效果。爐體一般用鋼結(jié)構(gòu)的外殼內(nèi)襯耐火材料，或用雙層夾墻結(jié)構(gòu)。
2、一般應(yīng)設(shè)計成裝卸方便的模屜結(jié)構(gòu)，便于清洗和換催化劑載體。
3、催化燃燒一般采用天然氣作輔助燃料，也可用燃料油、電加熱等作輔助燃料。助燃一般用凈化后的氣體，如果凈化后的氣體不能作為助燃，則應(yīng)引入空氣助燃。
4、由于催化燃燒為不可逆的放熱反應(yīng)，所以，無論反應(yīng)進(jìn)行到什么階段，都應(yīng)在盡可能高的溫度下進(jìn)行，以獲得較高的轉(zhuǎn)化速度。但操作溫度往往受某些條件的限制，如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的獲得，熱能的供應(yīng)，以及是否伴有副反應(yīng)等。因而實際生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)實際情況恰當(dāng)?shù)剡x擇。
催化燃燒在處理有機(jī)廢氣的過程中，要讓它的處理效果好，就需要做到控制較高的溫度使溫度分布均勻，以及對設(shè)備結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，使其保溫效果好并且方便添加材料。
隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展越來越多，工業(yè)廢氣也越來越多，而大多使用催化燃燒設(shè)備來進(jìn)行凈化，其中為了保證設(shè)備凈化的溫度并且可以針對性的處理不同有機(jī)廢氣，通常需要使用合適的沸石轉(zhuǎn)輪技術(shù)來實現(xiàn)針對性的處理。
催化燃燒設(shè)備的沸石轉(zhuǎn)輪技術(shù)：
用分子篩吸附材料為基礎(chǔ)開發(fā)出適合多種用途的分子篩濃縮轉(zhuǎn)輪
（1）催化燃燒有機(jī)廢氣濃縮轉(zhuǎn)輪。用于從含有機(jī)溶劑的廢氣中分離有機(jī)溶劑，廣泛用于噴漆廢氣前級處理、從含高沸點有機(jī)溶劑的廢氣中回收有機(jī)溶劑和含有機(jī)溶劑車間氣味控制等。
（2）催化燃燒氨濃縮轉(zhuǎn)輪。處理含低濃度氨氣的廢氣，實現(xiàn)氨氣資源化利用。
（3）催化燃燒硫化氫濃縮轉(zhuǎn)輪。用于處理有機(jī)肥發(fā)酵與干燥過程產(chǎn)生的惡臭氣味。
催化燃燒廢氣處理設(shè)備轉(zhuǎn)輪吸附材料是可以吸附有機(jī)溶劑的疏水性分子篩。轉(zhuǎn)輪被分為3個區(qū)域即處理區(qū)、冷卻區(qū)和再 生區(qū)，轉(zhuǎn)輪在一個電機(jī)帶動下旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)速度1-6轉(zhuǎn)/小時。
含有機(jī)溶劑的氣體從處理區(qū)流過后變成相對干凈的空氣，其有機(jī)溶劑含量低可降至50mg/m3以下，達(dá)到國家環(huán)保排放要求。部分含有機(jī)溶劑的空氣在風(fēng)機(jī)的作用下從冷卻區(qū)流過后，被再 生加熱器加熱到180℃左右，然后流過轉(zhuǎn)輪的再 生區(qū)。當(dāng)再 生空氣流過轉(zhuǎn)輪時，吸附在轉(zhuǎn)輪上的有機(jī)溶劑在高溫作用下被脫附出來，同時被再 生空氣帶走。轉(zhuǎn)輪工作時，再 生空氣與處理空氣的比例在1/3～1/10之間，再 生空氣中有機(jī)溶劑的濃度高可達(dá)到處理前濃度的10倍。
該轉(zhuǎn)輪裝置實質(zhì)上是一個濃縮器，經(jīng)過轉(zhuǎn)輪處理后的含有機(jī)溶劑的廢氣被分成兩個部分：可以直接排放的潔凈空氣和含高濃度有機(jī)溶劑的再 生空氣。
催化燃燒沸石轉(zhuǎn)輪技術(shù)能夠通過設(shè)計的不同轉(zhuǎn)輪來針對不同類型的廢氣實現(xiàn)凈化操作，并且通過這種濃縮形式的轉(zhuǎn)輪能夠?qū)U氣凈化到符合規(guī)定的濃度，從而極大程度的提高凈化效率。
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