高壓力差除塵器粉塵氣體的溫度是高，和系統(tǒng)不使用隔熱和保溫措施，使溫差的灰塵管和集塵器和外部環(huán)境更大。在熱交換過程中，蒸汽的析出，增加了粉塵的濕度和粘度，并應采取保溫隔熱的措施來解決問題。
所有的脈沖部分都沒有正確的選擇，除塵器的除塵效果很差。如果脈沖注入的時間間隔太長，則粗沖和吹氣的寬度太短，壓縮空氣的壓力過低，收塵器的底部會減少，袋子上的灰塵自然會堆積得太厚。解決這一問題的方法是重新設置脈沖注入系統(tǒng)的參數。
粉塵袋材料與粉塵特性不匹配，濾料選擇不匹配，造成氣孔堵塞。對于粉塵濃度高、粉塵粒徑小、濕度大、粘性大的粉塵，應選用膜過濾器。如果設備粉塵濃度高，過濾風速大，可能導致除塵濾袋壓力差過大。降低濾袋過濾器的粉塵負荷和濾料的過濾風速，即增加過濾面積，降低濾料的過濾風速。
除塵器濾袋破損：由于使用時間長，濾袋本身受到粉塵氣體的磨損和腐蝕，濾袋表面會磨損。它將使袋子出現，并確定小洞。在清灰過程中，當高壓空氣流到濾袋表面時，布袋會受到較大的破壞。最終降低了濾袋的過濾效率，排放超過了標準。此時應及時處理，并采取措施檢查包的磨損情況。如有破袋現象，應及時處理并合理更換。
脈沖吹塵氣壓：高壓風的質量直接影響除塵效果和濾袋壽命。除塵器處理粉塵時，粉塵袋內的氣壓必須大于粉塵袋外的氣壓。只有這樣，粉塵才能被徹底清洗，效果才會更好，否則粉塵無法正常清洗，導致收塵袋產生。必須保證高壓風是清潔的，不能含有水和油漬。
燃煤鍋爐除塵器使用壽命短，維護工作量大，維護成本高，給企業(yè)帶來沉重的經濟負擔。多年來，我們總結了燃煤鍋爐除塵器布袋的改造情況，并在一定程度上避免了PPS布袋的破損。氟美斯針刺氈除塵布袋的使用溫度也有損壞，用戶在選擇除塵袋時必須考慮除塵設備的使用溫度。高溫會導致濾袋燒毀或降低其使用壽命，因此應根據溫度選擇合適的集塵袋。
燃煤鍋爐袋式除塵器過濾速度過快，是PPS塵袋損壞的主要原因。近年來，一些單位盲目降低設備成本，增加利潤。在袋式除塵器設計中，提高了過濾器風速，用戶在短時間內無明顯反應，但大大縮短了濾袋的使用壽命。這樣，客戶不僅沒有省錢，而且?guī)砹司薮蟮慕洕摀屠速M時間。
PPS過濾氈布袋的主要功能是除塵器吸附的粉塵介質，因此在某些酸性或堿性介質環(huán)境中，應選擇具有良好耐腐蝕性的濾袋。如果是普通的，就會引起袋子的腐蝕。
過濾袋的關鍵是正確選擇適合相應粉塵溫度的粉塵袋。如果溫度過高，所選的濾袋已超過正常使用溫度，濾袋將縮短使用壽命，并在短時間內嚴重燒毀。因此，在選擇濾袋時，必須測量除塵器的進口溫度，選擇合適的濾袋。
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