光伏電站支架的選型與對比

      （1）材料強度方面

        支架一般采用Q235B鋼材與鋁合金擠壓型材6063T6，強度方面，6063T6鋁合金大概為0235B鋼材的68％－69％，所以一般在強風地區(qū)、跨度比較大等情況下鋼材優(yōu)于鋁合金型材。

      （2）撓度變形方面

        結構的撓度變形與型材的形狀尺寸、彈性模量（材料固有的一個參數(shù)）有關系，與材料的強度沒有直接聯(lián)系。

         在同等條件下，鋁合金型材變形量是鋼材的2．9倍，重量是鋼材的35％，造價方面在同等重量下，鋁材是鋼材的3倍。所以一般在強風地區(qū)、跨度比較大的電站鋼材性價比優(yōu)于鋁合金型材。

       （3）防腐蝕方面

         目前支架主要的防腐蝕方式鋼材采用熱浸鍍鋅55－80m，鋁合金采用陽極氧化5－10m。鋁合金在大氣環(huán)境下，處于鈍化區(qū)，其表面形成一層致密的氧化膜，阻礙了活性鋁基體表面與周圍大氣相接觸，故具有非常好的耐腐蝕性，且腐蝕速率隨時間的延長而減小。鋼材在普通條件下（C1－C4類環(huán)境），80m鍍鋅厚度能保證使用20年以上，但在高濕度工業(yè)區(qū)或高鹽度海濱甚至溫帶海水里則腐蝕速度加快，鍍鋅量需要100pm以上并且需要每年定期維護。

     （4）其他方面對比腐蝕方面

      ①外觀：

       鋁合金型材有很多種表面處理方式，如陽極氧化、化學拋光、氟碳噴涂、電泳涂漆等。外表美觀并能適應各種強腐蝕作用的環(huán)境。

       鋼材則一般采用熱浸鍍鋅、表面噴涂、油漆涂層等方式。外觀差于鋁合金型材。在防腐蝕方面也差于鋁型材。

      ②截面多樣性

      鋁合金型材一般加工方式有擠壓、鑄造、折彎、沖壓等方式。擠壓生產(chǎn)是目前主流生產(chǎn)方式，通過開擠壓模的方式，可以達到生產(chǎn)出任意截面型材，并且生產(chǎn)速度比較快。

       鋼材則一般采用輥壓、鑄造、折彎、沖壓等方式。目前輥壓是生產(chǎn)冷彎型鋼的主流生產(chǎn)方式。截面則需要通過輥壓輪組來調節(jié)，但一般機器定型后只能生產(chǎn)同類產(chǎn)品，尺寸方面調節(jié)，而截面形狀無法改變，如C型鋼、Z型鋼等截面。

       5）綜合性能對比

       ①鋁合金型材質量輕、外表美觀、防腐蝕性能極佳，一般用于對承重有要求的家庭屋頂光伏、強腐蝕環(huán)境。

       ②鋼材強度高、承受荷載時撓度變形小，一般用于普通電站或用于受力比較大的部件。

       ③造價方面：一般情況下，基本風壓在0．6kN／m，跨度在2m以下，鋁合金支架造價為鋼結構支架的1．3－1．5倍。在小跨度體系中，（如彩鋼板屋頂）鋁合金支架與鋼結構支架造價相差比較小，并且在重量方面鋁合金比鋼支架要輕很多，所以非常適合用于彩鋼瓦屋頂光伏電站。

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