2國內(nèi)外治理光源污染的相關(guān)情況 

　　2.1國內(nèi)污染治理情況 

　　目前，我國直形熒光燈管產(chǎn)量和使用量均居世界首位，但報廢燈管的回收現(xiàn)狀并不令人滿意，其中絕大多數(shù)均隨生活垃圾進入了垃圾填埋場，每年釋出的汞及化合物量數(shù)以百噸計，嚴(yán)重污染了土壤和地下水源，慢性毒害人體健康，有關(guān)部門正積極規(guī)劃廢燈管、燈泡的回收制度。廢舊燈管的處理主要有“直接破碎分離”和“切端吹掃分離”兩種工藝。“直接破碎分離”的特點是結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、投資少，但熒光粉不可再利用；而“切端吹掃分離”能有效地將可再回收利用的稀土熒光粉分類收集，但投資較大。目前我國直形熒光燈管所用熒光粉主要成分為鹵磷酸鈣，經(jīng)濟回收價值較低，宜采用“直接破碎分離”燈管處理回收工藝。 

　　為促進和實現(xiàn)國內(nèi)廢舊燈管的無害化、資源化處置，國內(nèi)也成立了數(shù)家燈管回收處理公司。但是，這些公司在運營方面還存在一些難題，比如，燈管本身的價值很低，回收利用的成本很高，燈管很難集中回收；回收處理收費難等。目前飛利浦、松下、GE等一些大型照明生產(chǎn)企業(yè)己開始進行廢舊燈管的回收工作，主要是通過自己的銷售渠道回收廢舊燈管，但是只限于自己廠家生產(chǎn)的燈管。 

　　2.2國外污染治理情況 

　　瑞典采用銷售體系回收和社區(qū)回收2個平行的廢舊家電回收渠道，二者互相結(jié)合，構(gòu)成一個有效的回收體系。在銷售商銷售電子電器產(chǎn)品時，顧客可以免費返還功能相似的舊電子電器產(chǎn)品，即通過商店“以舊換新”回收，也可以在指定的收集點收集、回收，然后由生產(chǎn)廠家負(fù)責(zé)（或委托他人）運送到預(yù)處理廠進行拆解處理；另一個渠道是由當(dāng)?shù)卣?fù)責(zé)提供全封閉的容器，收集消費者不能“以舊換新”的廢舊電子電器產(chǎn)品，每個垃圾回收點都設(shè)有廢家電回收箱，丟棄者只能往里放，不能往外拿，以防止廢舊家電重新流入社會。 

　　每4~5個社區(qū)設(shè)有一個垃圾分選處理站，在此設(shè)有專用場地，用來堆放、分類和整理各垃圾回收站送來的廢舊家電，然后再送往預(yù)處理廠。對在垃圾車中夾雜廢舊家電的，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，要處以重罰。從目前的回收情況看，廢舊家電絕大部分都是由收集點收集的，即基本上以社區(qū)回收為主。社區(qū)回收由地方政府負(fù)責(zé)組織和管理，收集廢舊家電所需要的費用也由地方政府承擔(dān)。還有一部分是由產(chǎn)生電子垃圾的企業(yè)直接送往處理廠的，制造商負(fù)責(zé)組織收集廢舊家電并承擔(dān)所有回收費用，包括：從收集點或垃圾分選站開始的回收費、運輸費、后勤開銷的附加費、收集費、信息費等。瑞典廢舊家電的回收率是比較高的。歐盟已出臺法規(guī)要求的回收量為每人每年4~6kg，瑞典實際可達(dá)到10kg，其2001年回收廢舊家電所花費的資金約為2億瑞典克朗。 

　　目前，德國回收廢舊家電的主要途徑是由設(shè)在社區(qū)的收集點從家庭分散回收。運輸公司將其運至分揀中心進行分揀后，交由預(yù)處理廠進行處理。回收處理費由社區(qū)支付（從居民交納的清潔費中支出）。將來制定廢舊家電回收利用法之后，只從居民清潔費中支付收集費，而從收集點開始的運輸、回收、拆解、填埋等費用，均由制造商承擔(dān)。另一條途徑是由廢舊家電的生產(chǎn)企業(yè)直接送到處理廠，目前也占有相當(dāng)大的比例。德國政府2001年給各州下達(dá)的廢舊家電回收宏觀調(diào)控指標(biāo)為每人每年5kg，但各州回收的情況差別很大，低的每年人均不到1kg，高的達(dá)到10kg。主要原因是施行的政策不同。要求用戶在丟棄廢舊家電時付費的地區(qū)，回收情況都不理想，回收量很低。不收費的地區(qū)，回收量就好些。這說明即使在發(fā)達(dá)國家，實行廢舊家電的付費制也還有一定困難。 

　　日本北海道山區(qū)的野村興產(chǎn)株式會社的主要業(yè)務(wù)是一次廢棄電池處理和廢熒光燈處理，共有職工110人。該企業(yè)建于此地是緣于這里是日本第一個水銀礦的發(fā)現(xiàn)地。野村興產(chǎn)每年從全國收購的廢電池達(dá)13000t，占全國廢棄電池的20％，收集的方式是93％通過民間環(huán)保組織收集，7％通過各廠家收集。這項業(yè)務(wù)開展于1985年，目前，凈化量一直在增加。野村興產(chǎn)利用其生產(chǎn)汞的有利條件，在北海道的依托?？ǎㄒ糇g）礦業(yè)所有處理1000萬只/年廢熒光燈管的能力，根據(jù)政府頒布法規(guī)后回收量上升的需要，于2001年12月投資6億日元，新增2250萬只/年的處理能力，使2002年的處理量己達(dá)7300t（折合3650萬只），同時取得對從菲律賓進口的廢熒光燈管的處理權(quán)。 

　　日本NKK公司負(fù)責(zé)廢塑料回收的子公司NKK環(huán)境公司，早在2000年就從德國引進廢熒光燈管的再生裝置，并充分利用其在關(guān)東地區(qū)回收廢塑料的網(wǎng)點和物流系統(tǒng)，2001年即再生600萬只燈管，效益較好，2002年又?jǐn)U大到800萬只。其再生方法為先將燈管的兩端切掉，經(jīng)吹入壓風(fēng)將含汞的熒光粉吹出后收集，再通過真空加熱器回收汞，純度可達(dá)99．9％，再經(jīng)集中精制后供其他工業(yè)產(chǎn)品使用。熒光粉和玻管亦可循環(huán)加工利用。 

　　神戶制鋼的子公司神鋼朋太克從2001年開發(fā)了從廢熒光燈管回收各項物資的新技術(shù)后，即在兵庫縣播啟工場建成再生裝置，著重回收處理關(guān)西地區(qū)的廢熒光燈管，2001年的銷售額即達(dá)2．5億日元，下一步擬擴大回收范圍，預(yù)計到2007年銷售額將達(dá)20億日元。具體處理方法為先將燈管兩端封口切掉，再用特殊方法吹入空氣將堆在玻管上的熒光粉單獨回收后，再將玻管粉碎為3cm2的碎片，將堆在玻片和封口上的汞通過加熱機真空高溫蒸發(fā)，并在裝置內(nèi)濃縮為高純汞，同時回收熒光粉中的稀有金屬和封口上的鋁及玻璃，供有關(guān)部門再利用。 

　　日本九州電力公司在北九州市的機構(gòu)丁利拉依茲（音譯）公司也從2001年參與廢熒光燈管的再生事業(yè)，當(dāng)年處理約50萬只廢舊燈管。其特點是將廢熒光燈管分解處理后，利用部分可利用部件和材料制成再生熒光燈管出售。如玻管全部利用舊件，熒光粉摻用30％再生品，質(zhì)量和售價與新品相當(dāng)，并優(yōu)先售與提供廢燈管的用戶，這在日本還屬首例。2001年售出了10萬只，2002年增至20萬只。 

　　日本不二倉業(yè)公司與美國再生裝置的大企業(yè)合作，于2001年開發(fā)成功用氣化法回收廢熒光燈管上的汞的技術(shù)，比過去的水洗法費用降低10％~15％，且由于不建造含汞水處理裝置，投資比過去減少了1/2，2002年4月在寒川工場建成的裝置，當(dāng)年處理300萬只廢舊燈管，2004年達(dá)到600萬只。
 

　　生產(chǎn)熒光燈的松下電器公司從2001年起對熒光燈實施租賃，并開始建立再生裝置，計劃在2007年后可以將自行生產(chǎn)并報廢后的熒光燈全部處理。