3.3 垃圾減量化程度高，灰渣可綜合利用

　　循環(huán)流化床垃圾焚燒爐對垃圾的燃燼率最高，灰渣中不含有機物和可燃物，焚燒后垃圾可減量80℅，減容90℅以上，灰渣無異味，可直接填埋或綜合利用。

　　3.4 運行穩(wěn)定可靠

　　循環(huán)流化床垃圾焚燒爐無爐排等轉(zhuǎn)動部件，設(shè)備故障率低，維修工作量小，能有效控制設(shè)備總投資，并降低系統(tǒng)運行維護費用，焚燒產(chǎn)生的熱能可實現(xiàn)連續(xù)、穩(wěn)定、高效的發(fā)電供熱，從而使垃圾處理項目能產(chǎn)生較好的經(jīng)濟回報。

　　4 垃圾焚燒的煙氣處理

　　垃圾焚燒帶來的新污染問題同時也受到社會各界的廣泛關(guān)注，特別是尾氣排放污染問題突出，其中危害最嚴(yán)重的是二惡英，二惡英被稱為是“地球上毒性最強的物質(zhì)”，它是一種含氯的強毒性有機化合物，其它還有粉塵、SO2、HCL等有害物質(zhì)，因此煙氣處理系統(tǒng)的合理選擇是焚燒輔助設(shè)備的重點。

　　傳統(tǒng)的脫硫、脫酸方法有濕法、干法、半干法，針對垃圾成分的復(fù)雜性，綜合考慮經(jīng)濟性,我公司以傳統(tǒng)半干法為基礎(chǔ),采用上海交通大學(xué)的多流體堿霧發(fā)生器脫硫。

　　從垃圾焚燒爐尾部排出煙氣首先通過機械除塵器，除去煙氣中大部分的煙塵顆粒，降低煙氣中的粉塵濃度，以利于提高吸收劑的利用率。

　　多流體堿霧發(fā)生器煙氣脫硫（酸）方法是一種簡易、緊湊、高效的半干法煙氣脫硫（酸）方法，它能夠有效克服或避免常規(guī)半干法煙氣脫硫（酸）方法復(fù)雜的漿液制備系統(tǒng)和霧化噴嘴堵塞與磨損等一系列問題，而且能夠大幅度提高脫硫（酸）吸收劑顆粒與霧化水滴的碰撞活化效率和脫硫（酸）吸收劑的反應(yīng)活性以及脫硫（酸）效率，大大減小凈化吸收塔的體積。

　　該煙氣處理系統(tǒng)工藝基本原理如下：根據(jù)鍋爐煙道尺寸和煙氣量設(shè)置多個前置堿霧發(fā)生器，在其中通過雙流體噴嘴霧化的水滴與脫硫（酸）吸收劑顆粒在較高的濃度下碰撞活化，完成濕式脫硫（酸）劑堿霧的在線制備；然后，在線制備的濕式脫硫（酸）劑堿霧連續(xù)均勻地混合入具有一定停留時間的鍋爐煙道煙氣中，在煙道內(nèi)完成快速脫硫（酸）反應(yīng)，脫除煙氣中的二氧化硫和氯化氫等酸性氣體。

　　干法反應(yīng)塔出來的煙氣最后通過布袋除塵器，根據(jù)GB18485-2001《生活垃圾焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)》生活垃圾焚燒尾部除塵裝置必須采用布袋除塵器，其凈化效率不受顆粒物比電阻的影響，可以對煙氣中亞微米級的固體粒子高效凈化，同時添加活性炭還可捕集煙氣中二惡英、重金屬等有毒物質(zhì)。

　　5 結(jié)束語

　　焚燒發(fā)電的核心設(shè)備是垃圾焚燒爐，垃圾焚燒發(fā)電處理了城市生活垃圾，焚燒產(chǎn)生的電能除13℅自用外，其余可并入電網(wǎng)為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟效益，減輕政府負(fù)擔(dān)。盡管我國垃圾焚燒處理技術(shù)起步較晚，但由于各級政府對環(huán)境保護工作的高度重視和巨大的市場潛力，垃圾焚燒處理技術(shù)起點高、發(fā)展迅速，污染控制手段完備的垃圾焚燒處理系統(tǒng)已經(jīng)成熟，隨著垃圾收費政策的出臺，采用先進的垃圾焚燒發(fā)電處理技術(shù)，使垃圾處理無害化、資源化、減量化，是垃圾處理的必由之路，是一項環(huán)保且節(jié)能的新技術(shù),垃圾是一種新的可利用能源。