脈沖布袋除塵器的工作過程
　　脈沖布袋除塵器是在布袋除塵器的基礎(chǔ)上，改進(jìn)的新型高效脈沖袋式除塵器。為了進(jìn)一步完善脈沖袋式除塵器，改后的脈沖袋式除塵器保留了的凈化效率高、處理氣體能力大、性能穩(wěn)定、操作方便、濾袋壽命長、維修工作量小等優(yōu)點。
　　 除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰徹底，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動控制。
　　脈沖布袋除塵器在高粉塵濃度工況下，收塵效果良好，出口粉塵濃度達(dá)到環(huán)保要求。使用過程中輕易泛起的一些題目及解決方法。
　　 晉升閥因壓縮空氣不足跳停，主要有兩個原因：
　　1、儲氣罐與晉升閥之間的油水分離器因壓縮空氣臟造成濾芯堵塞；
　　2、晉升閥長時間運行后，密封件磨損，造成壓縮空氣泄露，致使供氣不足。
　　 解決措施：
　　1、增加一套油水分離器，一開一備。當(dāng)發(fā)現(xiàn)濾芯臟時，可以更換另外一套，對臟的這一套進(jìn)行清洗；
　　2、除及時更換晉升閥密封件之外，還應(yīng)采取以下措施：晉升閥供氣壓力調(diào)節(jié)在0.25～0.5MPa之間，保證每個晉升閥都能夠在劃定的時間內(nèi)動作，壓力不宜過高，否則輕易負(fù)氣缸密封件老化，當(dāng)漏氣點增大時，可以適當(dāng)調(diào)高供氣壓力；保證油水分離器供油，供油速度不能太小，以免失油。另外，在晉升氣缸的閥桿處加一定量的潤滑脂。