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1. 產(chǎn)品名稱
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名稱
型號(hào)
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高低溫濕熱試驗(yàn)箱
MHP-1000-CA
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2. 適用及限制說(shuō)明
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2.1適用范圍
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A)本設(shè)備適用于各類電工電子產(chǎn)品及其他產(chǎn)品、零部件和材料進(jìn)行高低溫恒定和漸變、濕熱試驗(yàn)等環(huán)境模擬可靠性試驗(yàn)。
B)除此之外的用途可能會(huì)導(dǎo)致人員受傷及機(jī)設(shè)備損壞！
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2.2試品限制
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A)易燃、爆炸、易揮發(fā)性物質(zhì)試樣的試驗(yàn)及儲(chǔ)存
B)腐蝕性物質(zhì)試樣的試驗(yàn)及儲(chǔ)存生物試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存
C)強(qiáng)電磁發(fā)射源試樣的試驗(yàn)及儲(chǔ)存
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3. 容積和尺寸
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3.1.有積容積
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約1000L
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3.2.內(nèi)箱尺寸
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W(寬)1000 mm*H(高)1000 mm*D(深)1000 mm
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3.3.測(cè)試箱外箱尺寸
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W(寬)1200mm*H(高)1850mm*D(深)1950mm
溫馨提示：外部尺寸請(qǐng)依最終設(shè)計(jì)確認(rèn)三視圖為準(zhǔn)！
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4. 性能
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4.1. 條件
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指氣冷式環(huán)境溫度在+25℃及水冷水溫+27℃，空載(部份參數(shù)依備注)無(wú)試樣時(shí)
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4.2. 溫/濕度范圍
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-40℃至+150℃/20%(限定溫段,見區(qū)域圖)至98%RH
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4.3. 溫濕度區(qū)域
示意圖
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4.4. 溫/濕度波動(dòng)度
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±0.5℃ / ±2.5%RH
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4.5. 溫/濕度偏差
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≤±2℃ / A)>75%RH:≤+2,-3%RH，B)<75%RH:≤±5%RH
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4.6. 溫度均勻度
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≤2℃
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4.7. 升溫時(shí)間
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-40℃升至150℃約70分鐘，全程平均非線性，空載
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4.8. 降溫時(shí)間
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+20℃降至-40℃約60分鐘，全程平均非線性，空載
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4.9. 噪音
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≤75dB（A聲級(jí)）
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4.12滿足試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
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GB/T2423.34-2005 試驗(yàn)Z/AD:溫濕組合
GB／T 2423.1—2008 試驗(yàn)方法 試驗(yàn)A：低溫
GB／T 2423.2—2008 試驗(yàn)方法 試驗(yàn)B：高溫.
GB／T 2423.3—2006 試驗(yàn)方法 試驗(yàn)cab：恒定濕熱試驗(yàn)方法
GB／T 2424.2—2005 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 濕熱試驗(yàn)導(dǎo)則
GB／T 2423.4—2008 試驗(yàn)方法 試驗(yàn)Db：交變濕熱（12h+12循環(huán)）
GB／T 2423.22—2002 試驗(yàn)方法 試驗(yàn)N：溫度變化。
GJB150.3A—2009 高溫試驗(yàn)
GJB150.4A—2009 低溫試驗(yàn)
GJB150.9A—2009 交變濕熱試驗(yàn)
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4.13產(chǎn)品制造標(biāo)準(zhǔn)
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GB/T10589-2008 低溫試驗(yàn)箱技術(shù)條件
GB/T 10586-2006 濕熱試驗(yàn)箱技術(shù)條件
GB/T11158-2008 高溫試驗(yàn)箱技術(shù)條件
GB T5170.1-2008 電工電子產(chǎn)業(yè)環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備檢驗(yàn)方法 總則
GB/T5170.2 基本參數(shù)檢定方法
GB-T5170.5-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備檢驗(yàn)方法 濕熱試驗(yàn)設(shè)備
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5. 結(jié)構(gòu)及材料
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備注
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5.1.外箱
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噴塑鍍鋅彩色鋼板,厚度1.0mm
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5.2.內(nèi)箱
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ＳＵＳ＃３０４不銹鋼板，厚度0.8mm耐腐蝕,并加補(bǔ)強(qiáng)。所有接縫TIG連續(xù)焊接，確保長(zhǎng)期試驗(yàn)后不出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象.
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5.3.保溫層
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100mm硬質(zhì)聚胺脂發(fā)泡及玻璃棉，耐燃防火，符合環(huán)保要求
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5.4.箱門
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左單開門一式，門框兩道硅橡膠密封條及防結(jié)露電熱裝置,門鎖及把手在右側(cè)，門下方安裝盛水槽及導(dǎo)水管路，配箱門開啟未鎖警示裝置一套
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5.5.觀察窗
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單開門上附有發(fā)熱防汗3層真空大玻璃觀察視窗，尺寸300*400mm（寬*高），任何試驗(yàn)時(shí)，表面無(wú)結(jié)霜及凝露現(xiàn)象
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5.6.密封
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原裝進(jìn)口硅膠密封條
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5.7.壓力平衡口
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1/2寸排水共用型
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5.8.燈
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觀察窗內(nèi)附節(jié)能燈1組
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5.9.測(cè)試孔
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試驗(yàn)箱右側(cè)設(shè)有電纜測(cè)試孔1個(gè)，尺寸為ф50mm（圓孔需帶蓋和軟塞）
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5.10.測(cè)試架
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內(nèi)置兩層試驗(yàn)擱板及擱板支架，高度可調(diào)，采用SUS304不銹鋼材料制成
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5.11.備用電源
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設(shè)備背部留出備用電源插口一式
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5.12.時(shí)間累計(jì)器
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配置運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間累計(jì)用0～99999小時(shí)（不可復(fù)位）一式
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5.13.空調(diào)箱
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含有調(diào)風(fēng)板、送風(fēng)機(jī)、加熱加熱器、蒸發(fā)器、加濕加熱器、空燒防止器、給排水口、吸入口隔柵等
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5.14.試驗(yàn)箱
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含有干球溫度傳感器、濕球溫度傳感器（濕度傳感器）、濕球水槽（濕度傳感器時(shí)無(wú)）、電纜孔、擱板支柱、排水口、排水口用蓋子
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5.15.制冷箱
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含有制冷系統(tǒng)、冷凝器風(fēng)機(jī)、盛水盤、排水管
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5.16.控制箱
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含有溫濕度程序指示調(diào)節(jié)器（彩色液晶屏、觸摸屏設(shè)定方式）、操作開關(guān)、漏電保護(hù)開關(guān)、試料電源控制端子、時(shí)間信號(hào)端子、溫度過(guò)升防止器、時(shí)間累計(jì)器、加濕用電磁泵、加濕水排水泵
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5.17. 移動(dòng)及固定
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設(shè)備安裝腳輪四式及高度可調(diào)腳杯四式，方便設(shè)備移動(dòng)、調(diào)平及固定
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6. 送風(fēng)測(cè)溫系統(tǒng)
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備注
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6.1送風(fēng)特點(diǎn)
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高均勻度上部出風(fēng)下部回風(fēng)
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6.2循環(huán)馬達(dá)
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臺(tái)灣尚煜低壓異步馬達(dá)
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6.3風(fēng)輪
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多翼離心式循環(huán)風(fēng)扇,電機(jī)驅(qū)動(dòng)，耐高低溫鋁合金葉片，25W四式
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6.4傳感器
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PT100鉑電阻傳感器
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7. 冷凍系統(tǒng)
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備注
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7.1制冷方式
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機(jī)械式蒸氣壓縮
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7.2壓縮機(jī)
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法國(guó)泰康全密活塞
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7.3制冷劑
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非氟環(huán)保HFC R404A
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7.4冷凝器
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風(fēng)冷高效強(qiáng)制對(duì)流翅片式
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7.5蒸發(fā)器
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高效多段式帶親水膜翅片蒸發(fā)器（翅片加厚型）兩臺(tái)
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7.6油分離器
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艾默生
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7.7 膨脹閥
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丹佛斯熱力膨脹閥
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7.8 電磁閥
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日本鷺宮及丹佛斯
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7.9蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥
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丹佛斯蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥（保證低溫高濕條件長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行不結(jié)霜）
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7.10視液鏡
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丹佛斯
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7.11其它附件
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均為國(guó)際一經(jīng)品牌優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品(右圖為：干燥過(guò)濾器)
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7.12除濕
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1.由制冷系統(tǒng)冷凍除濕（箱內(nèi)空氣經(jīng)過(guò)低于露點(diǎn)溫度蒸發(fā)器，水份析出）
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7.13系統(tǒng)特點(diǎn)
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1） 先進(jìn)節(jié)能設(shè)計(jì)：采用PID+PWM原理的VRF技術(shù)（電子膨脹閥根據(jù)熱能工況冷媒流量伺服控制）；
A, 采用PID+PWM原理的VRF（制冷劑流量控制）技術(shù)實(shí)現(xiàn)低溫節(jié)能運(yùn)行（電子膨脹閥根據(jù)熱能工況冷媒流量伺服控制技術(shù)）：低溫工作狀態(tài)，加熱器不參與工作，通過(guò)PID+PWM調(diào)節(jié)制冷劑流量和流向，對(duì)制冷管道、冷旁通管道、熱旁通管道三向流量調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)對(duì)工作室溫度的自動(dòng)恒定。此方式在低溫工況下，可實(shí)現(xiàn)降低30%的能耗。該技術(shù)基于丹麥Danfoss公司的ETS系列電子膨脹閥，可適用于對(duì)不同制冷量要求時(shí)對(duì)制冷量進(jìn)行平滑調(diào)節(jié)，即滿足在不同降溫速率要求時(shí)，實(shí)現(xiàn)壓縮機(jī)制冷量調(diào)節(jié)
2) 制冷工藝: 在制冷系統(tǒng)設(shè)計(jì)中充分考慮了對(duì)壓縮機(jī)的保護(hù)措施，如壓縮機(jī)吸排氣壓力自動(dòng)保護(hù)功能，該功能使壓縮機(jī)的運(yùn)行溫度保持在正常溫度范圍內(nèi)，避免壓縮機(jī)過(guò)冷或過(guò)熱，以便延長(zhǎng)壓縮機(jī)的使用壽命。在制冷系統(tǒng)管道焊接上采用優(yōu)質(zhì)無(wú)氧銅管氣體保護(hù)焊接方式，此方式避免了傳統(tǒng)焊接方式造成在銅管內(nèi)壁產(chǎn)生氧化物對(duì)制冷系統(tǒng)及壓縮機(jī)的損害。在制冷系統(tǒng)設(shè)計(jì)中充分考慮了機(jī)組運(yùn)行時(shí)的減振措施，如壓縮機(jī)安裝彈簧減振器，同時(shí)在制冷管道上采用增加圓弧彎的方式，避免因運(yùn)行振動(dòng)和溫度變化引起的管道變形和泄漏，從而提高整個(gè)制冷系統(tǒng)的可靠性。
4) 節(jié)能措施: 采用了以下有效的能量調(diào)節(jié)措施，如：制冷系統(tǒng)的制冷量調(diào)節(jié)、氣液旁路調(diào)節(jié)、蒸發(fā)溫度調(diào)節(jié)等，在任何低溫溫度點(diǎn)恒溫時(shí)，無(wú)需加熱平衡，運(yùn)行功率可降低至一半，使制冷系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用和故障率下降到較為經(jīng)濟(jì)的狀態(tài)。
5) 壓縮機(jī)回氣溫度調(diào)節(jié): 自動(dòng)調(diào)節(jié)壓縮機(jī)回氣溫度，使壓縮機(jī)的溫度保持在正常范圍內(nèi)，避免壓縮機(jī)過(guò)冷和過(guò)熱。
6) 減振措施: 1,壓縮機(jī)：彈簧減振。2, 制冷系統(tǒng)：特種橡膠墊整體二次減振；制冷系統(tǒng)管路采用增加R和彎頭的方式避免因振動(dòng)和溫度的變化引起的銅管的變型，從而造成制冷系統(tǒng)管路破裂。
7) 降噪:制冷機(jī)箱：采用波浪狀的特種消音海綿吸音。
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8. 加熱加濕系統(tǒng)
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備注
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8.1. 加熱管
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裸線式鎳鉻合金電熱管，1.5KW兩式
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8.2. 加濕管
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1）水盆加熱加濕方法
2）不銹鋼鎧裝加熱器，2KW兩式
3）加熱器控制方式：無(wú)觸點(diǎn)等周期脈沖調(diào)寬，SSR（固態(tài)繼電器）
4）水位控制裝置，加熱器防干燒裝置
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8.3. 自動(dòng)加濕補(bǔ)水系統(tǒng)
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由自來(lái)水直接接入逆滲透工業(yè)級(jí)凈水器，該凈水器采用HCS分子吸附原理，多層復(fù)合構(gòu)造，能有效祛除水中雜質(zhì)、重金屬及其他化學(xué)有害物質(zhì)，并具有自動(dòng)反向沖洗，免更換濾芯之優(yōu)點(diǎn)；這樣可以有效的保證進(jìn)入水加熱循環(huán)系統(tǒng)的水質(zhì)，避免結(jié)垢和雜質(zhì)進(jìn)入。進(jìn)化水量：100L/h；滿足GJB150A—2009標(biāo)準(zhǔn)要求，水的PH值為6.5～7.2、電阻率為1500Ω?m～2500Ω?m，加濕采用可自動(dòng)調(diào)節(jié)的水加熱蒸發(fā)方式，配有斷水保護(hù)器，水位自動(dòng)控制器，自動(dòng)上水裝置
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8.4. 控制方式
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由控制器輸出信號(hào)通過(guò)SSR固態(tài)繼電器實(shí)現(xiàn)高精度無(wú)觸點(diǎn)開關(guān)控制
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8.5. 其它
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配備距離不大于30m的水管路、電纜，配備閥門，水流量滿足設(shè)備用水需求，電纜容量滿足設(shè)備用電需求
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9. 控制器及控制電路—日本原裝優(yōu)易控UMC1207D
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備注
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9.1.控制方式
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高精度電阻式觸摸屏，可用USB外接鼠標(biāo)控制；
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9.2.顯示
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7寸TFT真彩液晶顯示屏.（分辨率800*480）
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9.3.入力
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2組輸入，支持干濕球PT100及濕度變送器，熱電偶T，K，E等
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9.4.精度
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0.1高精度采樣，溫度：0.1℃，濕度：1%RH，時(shí)間：1分鐘
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9.5.系統(tǒng)容量
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120組程序*1000段（可分別循環(huán)1000次）,每組程序所需之段數(shù)可任意分割,各組程序并可以自由互相連結(jié)（最多20步連結(jié)）
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9.6.設(shè)定指示范圍
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溫度：-45℃～+155℃，濕度：0～100%R，時(shí)間：0～999小時(shí)59分
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9.7.指示精度
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溫度：±0.3℃，濕度：1%RH，時(shí)間：每個(gè)月少于30秒
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9.8.操作模式
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定值（斜率）/程序運(yùn)轉(zhuǎn)模式.
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9.9.輸出方式
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PID+SSR/SCR 自動(dòng)正逆雙向同步輸出.
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9.10.軟件功能
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1.溫濕度曲線:
無(wú)紙記錄:內(nèi)置記錄程序，控制器內(nèi)記憶體可存儲(chǔ)24H運(yùn)行300天.
可方便自動(dòng)生成溫濕曲線文件，并轉(zhuǎn)存為XLS表格;
2.完善的接口:
外留USB口:可直接連接打印機(jī)，實(shí)現(xiàn)本地?cái)?shù)據(jù)由線打印，
由USB口可用U盤輕松進(jìn)行歷史曲線等數(shù)據(jù)導(dǎo)出。
外留LAN標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)絡(luò)接口:無(wú)需專門配置服務(wù)器,可便接入公司電腦局域網(wǎng)絡(luò)，一個(gè)最多可連接并監(jiān)控16臺(tái)設(shè)備,方便快捷。
另加E-BUS（OPTION）、GP-IB（OPTION）、RS-232C（OPTION）、RS-485（OPTION）功能接口
3.實(shí)時(shí)監(jiān)控可做到：同時(shí)監(jiān)視1~16臺(tái)控制器運(yùn)行狀態(tài)----如監(jiān)控控制器實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，信號(hào)點(diǎn)狀態(tài)，實(shí)際輸出狀態(tài)等
支持遠(yuǎn)程（外網(wǎng)）故障診斷：
技術(shù)人員可通過(guò)網(wǎng)絡(luò)，由客戶協(xié)助留出端口，打開IE瀏覽器，輸入控制器的IP地址，即可進(jìn)入登錄界面選擇操作或監(jiān)視進(jìn)行診斷
4. 時(shí)序控制
2組時(shí)序輸出控制接口,搭配10種之時(shí)間控制模式,可提供依程序設(shè)定要求的開關(guān)信號(hào)輸出，注意只是控制信號(hào)，箱內(nèi)測(cè)試電源需另接及有專配的供電系統(tǒng).
5. 故障顯示
16組故障報(bào)警輸出，中英文人性化提示故障原因及排除方法
6. 預(yù)約啟動(dòng)
所有測(cè)試條件皆可設(shè)定預(yù)約開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)之功能.
7.附加功能：
時(shí)間信號(hào)功能，輸入斷線檢測(cè)功能，停電保護(hù)功能，上、下限溫（濕）度報(bào)警功能，制冷系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)功能，自我診斷功能、警報(bào)顯示功能，定時(shí)功能（自動(dòng)啟動(dòng)、自動(dòng)停止），后備運(yùn)行功能，幫助功能
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9.11.控制電路主要元器件
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控制線路主要零部件均為優(yōu)質(zhì)品牌(右圖為:富士電磁開關(guān))
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10. 保護(hù)功能
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備注
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10.1.保護(hù)功能
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1.測(cè)試品超溫保護(hù)（獨(dú)立）
2.附有無(wú)熔絲保護(hù)開關(guān).
3.加熱器超溫保護(hù)開關(guān)
4.壓縮機(jī)過(guò)載過(guò)熱
5.壓縮機(jī)高低壓保護(hù)
6.系統(tǒng)過(guò)電流保護(hù)裝置
7.控制器自診定故障并顯示
8.3相電源欠逆相保護(hù)器
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10.2.保護(hù)裝置
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1.電源用漏電保護(hù)開關(guān)
2.空燒防止器
3.冷凍機(jī)過(guò)負(fù)載繼電器 4.風(fēng)機(jī)溫度開關(guān)
5.SSR過(guò)負(fù)荷短路保護(hù)斷路器 6.配電室門開關(guān)
7.控制回路過(guò)負(fù)荷短路保護(hù)用保險(xiǎn)絲 8.溫度保險(xiǎn)絲
9.試料電源控制端子 10.壓縮機(jī)溫度開關(guān)
11.斷線檢測(cè)功能（溫濕度調(diào)節(jié)器內(nèi)藏）
12.冷凍機(jī)高壓壓力開關(guān)
13.上.下限溫度警報(bào)功能（溫濕度調(diào)節(jié)器內(nèi)藏）
14.獨(dú)立溫度過(guò)升防止器
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11. 其它部件
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備注
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11.1標(biāo)配
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1.試品架2式
2.塑膠抽拉式20L水箱一式
3. 直徑100mm測(cè)試孔軟塞2式
4.操作說(shuō)明書保養(yǎng)手冊(cè)
5. 資料提供提供原廠檢測(cè)數(shù)據(jù)及合格證明；客戶聯(lián)系第三方機(jī)構(gòu)進(jìn)行校準(zhǔn)，校準(zhǔn)不合格，校準(zhǔn)費(fèi)用由供應(yīng)商承擔(dān)，校準(zhǔn)合格，校準(zhǔn)費(fèi)用由客戶承擔(dān)
6.電源線：4芯5米；接地線:1芯5米
7.設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)指示三色燈
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11.2特殊
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1.測(cè)試孔直徑50mm,100mm規(guī)格依客戶要求（選配件）
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12. 使用條件
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備注
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1.環(huán)境溫度: 5℃-35℃;
2.相對(duì)濕度: ≤85%RH;
3.大氣壓力：80kPa~106kPa
4.周圍無(wú)強(qiáng)烈振動(dòng)
5.電源電壓:
5.1 接電源380V AC(±10%),三相線+保護(hù)地線,接地電阻≤4Ω;使用3P+N 40A空氣開關(guān)
5.2 標(biāo)稱最大功率：約 8 KW
5.3 最大工作電流：約 15 A
6.冷卻水:(本機(jī)無(wú))
7.頻率: 50±0.5Hz
8.加濕用水; 內(nèi)置純水裝置，自動(dòng)加水，供水水質(zhì)電導(dǎo)率:10μS/cm以下
9.環(huán)境空氣質(zhì)量要求：不含高濃度粉塵及易燃.易爆氣體或粉塵,附近沒(méi)有強(qiáng)電磁輻射源.
10.箱內(nèi)不能放置含有易燃﹑易爆或會(huì)產(chǎn)生揮發(fā)﹑腐蝕性氣體的物品進(jìn)行試驗(yàn)或存儲(chǔ)
11．試品放置要求：
A）試品總質(zhì)量每1立方米容積箱內(nèi)不超過(guò)80KG
B）試品總體積不大于箱內(nèi)容積的2/5，箱內(nèi)每層水平面放置面積不大于截面積的2/5。
否則可能嚴(yán)重影響試驗(yàn)箱性能或不能正常工作。
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13. 售后服務(wù)
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備注
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1.免費(fèi)為客戶培訓(xùn)操作人員和維護(hù)人員(地點(diǎn)在本公司或客戶所在地).
2.整機(jī)保修期:一年.每季度保養(yǎng)一次,共四次(省內(nèi)地區(qū)每季到廠定期保養(yǎng),省外依協(xié)商而定)
3.完整的維修服務(wù)團(tuán)隊(duì),提供最迅速及專業(yè)的維修服務(wù)(維修12HR回復(fù),24HR到廠,問(wèn)題排除)
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14. 設(shè)備執(zhí)行及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
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備注
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1.依國(guó)標(biāo)GB/T10586-2006及GB/T10592-1989設(shè)計(jì)制造。*
檢定標(biāo)準(zhǔn)依GB/T5170.2-2008,GB/T5170.5-2008.
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溫馨提示：GB/T5170.5-2008.的溫度均勻度是指空載情況下;濕度均勻度也是指在空載條件！
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