果酒生產(chǎn)線釀造工藝|小型果酒生產(chǎn)線投資預算(科信機械)
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果酒的原料選擇
原料品種是保證果酒產(chǎn)品質(zhì)量的因素之一,它將直接影響果酒釀制后的感觀特性。
目前市場上多以獼猴桃、楊梅、橙、葡萄、荔枝、蜜桃、草梅等較為理想。選取時要求成熟度達到全熟透、果汁糖分含量高且無霉爛變質(zhì)、無病蟲害。
果酒生產(chǎn)線釀制工藝
(1)果酒釀造的工藝流程:
鮮果→分選→破碎、除?!麧{→分離取汁→澄清→清汁→ 發(fā)酵→倒桶→貯酒→過濾→冷處理→調(diào)配→過濾→成品
(2)果酒生產(chǎn)線加工設(shè)備工藝簡述:
2.1發(fā)酵前的處理: 選別、破碎、壓榨、果汁的澄清,果汁的改良等。
破碎、除梗: 破碎要求每粒種子破裂,但不能將種子和果梗破碎,否則種子內(nèi)的油酯、糖苷類物質(zhì)及果梗內(nèi)的一些物質(zhì)會增加酒的苦味。破碎后的果漿立即將果漿與果梗分離,防止果梗中的青草味和苦澀物質(zhì)溶出。
設(shè)備有有雙輥壓破機、鼓形刮板式破碎機、離心式破碎機、錘片式破碎機等。
渣汁的分離: 自流汁、壓榨汁。自流汁質(zhì)量好,宜單獨發(fā)酵制取優(yōu)質(zhì)酒。壓榨分兩次進行,第一次逐漸加壓,盡可能壓出果肉中的汁,質(zhì)量稍差,應分別釀造,也可與自流汁合并。將殘渣疏松,加水或不加,作第二次壓榨,壓榨汁雜味重,質(zhì)量低,宜作蒸餾酒或其他用途。
設(shè)備一般為連續(xù)螺旋壓榨機。

果汁的澄清: 一些不溶性物質(zhì)在發(fā)酵中會產(chǎn)生不良效果,給酒帶來雜味,而且,用澄清汁制取的果酒膠體穩(wěn)定性高,對氧的作用不敏感,酒色淡,鐵含量低,芳香穩(wěn)定,酒質(zhì)爽口。
二氧化硫處理: 二氧化硫在果酒中的作用有殺菌、澄清、抗氧化、增酸、使色素和單寧物質(zhì)溶出、還原作用、使酒的風味變好等。
2.2果汁發(fā)酵:
發(fā)酵前底物配比調(diào)整,利用發(fā)酵過程及產(chǎn)物的合成
①酒母的制備:按照發(fā)酵工藝,經(jīng)原種培養(yǎng),多級擴培,制出優(yōu)良菌種。
②發(fā)酵設(shè)備:發(fā)酵設(shè)備就是我們經(jīng)常選用的不銹鋼發(fā)酵罐,發(fā)酵罐具有夾層,具有溫度控制功能,設(shè)計有原料投入口,接種口,清洗口,汁液出口等。每次發(fā)酵前要進行清洗、消毒。
發(fā)酵分主(前)發(fā)酵和后發(fā)酵,主發(fā)酵時,將果汁到入容器內(nèi),裝入量為容器容積的4/5,然后加入 3%-5%的酵母,攪拌均勻,溫度控制在20-28℃,發(fā)酵時間隨酵母的活性和發(fā)酵溫度而變化,一般約為3~12天。殘?zhí)墙禐?.4%以下時主發(fā)酵結(jié)束。然后應進行后發(fā)酵,即將酒容器密閉并移至酒窯,在12~28℃下放置 1個月左右。發(fā)酵結(jié)束后要進行澄清,澄清的方法和果汁相同。
(3)成品調(diào)配
果酒的調(diào)配主要有勾兌和調(diào)整。根據(jù)生產(chǎn)的不同種類及風味、色澤、營養(yǎng)成分,營養(yǎng)配表的要求,對糖度、酸度、酒精度等進行調(diào)整,已達到合格的產(chǎn)品酒。
(4)過濾、殺菌、裝瓶: 調(diào)配后灌裝,灌裝前應該過濾,酒類一般選用硅藻土過濾、微孔過濾等過濾設(shè)備,裝瓶時一般對瓶類包裝物進行滅菌、清洗并烘干。將無菌處理的果酒在無菌狀態(tài)下進行分裝。并裝箱儲存發(fā)運。酒精低的果酒裝瓶后還應進行殺菌。
果酒的營養(yǎng)價值
果酒的特殊營養(yǎng)成分及對人體的健康作用,特給予果酒一定的文化,果酒的文化很多,人們在選購、品嘗的時候也形成了很多標準。其豐富的維生素和人體所需的氨基酸使其營養(yǎng)價值家喻戶曉。尤其是經(jīng)過特殊的發(fā)酵工藝,是果酒的營養(yǎng)成分更利于吸收,真正意義上的發(fā)揮了果酒之水果不能替代的作用。
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成套果酒生產(chǎn)線設(shè)備:
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