一、砂石疊片過濾器概述

安徽華強環(huán)?？萍加邢薰旧a(chǎn)的砂石過濾器是目前國內外用于去除水中有機雜質的一種最常見最有效的過濾設備，通常用于工業(yè)用水處理，農(nóng)業(yè)灌溉用過濾水及城市用水物理過濾等行業(yè)。砂石過濾器的過濾介質為石英砂濾料，原水經(jīng)過石英砂濾料時水中的雜質被攔截，從而使出水達到過濾的目的。

1.適于處理有機物含量超過10mg/L的河水，水庫水，渠道水，湖水，或市政循環(huán)水等含有大量懸浮污物的管道水或地溝水及深井水，通常作為初級過濾器使用。過濾效果明顯、過流量大，可以滿足各種需要。

2.濾罐為金屬結構，表面采用高標準噴漆工藝，在室外長期使用不退色;防腐、防銹性能增強，罐體使用壽命長。

3. 罐體內部采用雙層結構，濾板上部為砂床及雜質存留空間，下部為清水流轉空間。且罐底留有排污口，隨時將罐底可能沉積的污物從底端清除。

4. 石英砂有效粒徑粒徑為0.6-1.0mm。

5. 可承壓1.0Mpa，根據(jù)用戶要求可制作更大承壓罐體。

6. 根據(jù)灌溉工程用量及過濾要求，可單獨使用，也可多個組合或與網(wǎng)式過濾器、碟片過濾器組合使用。作為網(wǎng)式、碟片過濾器的初級過濾。提高網(wǎng)式、碟片過濾器的過濾效果。

二、 砂石疊片過濾器優(yōu)點

1、可過濾水中含雜質濃度較高的水;

2、 反沖洗功能，能實現(xiàn)不間斷供水。

3、接口為法蘭式和卡扣式，組裝方便

4、砂石過濾器的介質提供了三緯濾網(wǎng)的效果，除去雜質的能力比網(wǎng)式及疊片過濾器的能力強。

三、砂石疊片過濾器工作原理

砂石過濾器是利用一種過濾介質，在常溫操作下，耐酸堿、耐氧化及PH適用范圍為在2-13之間都能正常運行的一種配置有完善的保護裝置和監(jiān)測儀表,且具有深度過濾能力的過濾器。砂石過濾的原理：以砂石作為過濾層，濾層的厚度依水的混濁度而定，一般濾濾層總厚度30-50cm。過濾器進口壓力大于等于20米，進出水口間的壓差值增大到10米時易于反洗。濾層可去除水中的懸浮雜志、膠體物質及水中部分微生物。砂石過濾器的過濾原理屬深層過濾原理，過濾主要是阻力截留作用，主要用于去除水中的懸浮物。水流從過濾器進水口進入并流經(jīng)過濾層后，水中的懸浮雜質被過濾層所吸附濾后的水則從濾水帽流向出水口。過濾器的清潔可通過反沖洗來完成，些時的水流是反向從濾水帽向上流出，引起過濾層的紊流擾動，此時所吸附的雜質被釋放出來并通過排放閥排出，泥垢等污染物很快被沖走，耗水量少，按用戶要求可設置全自動功能。在一定的壓力下，濾料中雜質達到飽和，這時需要對過濾器進行反沖洗。反沖洗后的過濾器重新恢復過濾性能。設備設有進出水口，反洗進水口及反洗水排污口，排氣口等，并設有手孔，裝沙口等，較大石英砂過濾器設有人孔，視鏡等方便維護觀察。

四、疊片過濾器工作原理

疊片過濾器的核心技術在于采用了盤片式過濾機理：通過互相壓緊的表面刻有溝紋的塑料盤片實現(xiàn)了表面過濾與深度過濾的結合;通過巧妙設計的過濾裝置實現(xiàn)了過濾、反洗、自動切換，循環(huán)往復的工藝過程。

1.疊片過濾原理

過濾盤片表面刻有細微溝紋，相鄰盤片溝紋走向的角度不同，因而彼此形成許多溝紋交叉點(見圖1-5)。不同規(guī)格盤片其溝紋交叉點的個數(shù)也不相同，從12-32 個不等，這取決于盤片的過濾精度。這些交叉點構成大量的空腔和不規(guī)則的通路，從而導致紊流與顆粒間的碰撞凝聚，使其更容易在下一個交叉點被攔截，因此即使一些顆粒從最初的交叉點漏過，最終仍會被后面的交叉點攔截。

當盤片之間的溝紋累積大量雜質后，過濾器裝置通過改變進出水流方向，自

動打開壓緊的盤片，并噴射壓力水驅動盤片高速旋轉，通過壓力水的沖刷和旋轉

的離心力使盤片得到清洗。然后再改變進出水流向，恢復初始的過濾狀態(tài)。

2.過濾過程

1、盤片被彈簧力和壓蓋內外壓差形成的壓緊力而緊密的過濾元件，防止水中雜質穿透;

2、原水進入過濾器并穿過過濾元件;

3、水中懸浮雜質被攔截在盤片外部和盤片間。

3. 反洗過程

控制器發(fā)出信號關閉進水，打開排污，此時

(1) 其它過濾單元過濾后的清水從相反的方向進入該反洗的過濾器的出水口;

(2) 橡膠錐斗的裙翼被水的壓力打開，水流只能進入3 個反洗管;

(3) 壓力水從安裝在反洗管上噴嘴噴出;

(4) 反洗管中的壓力水同時也進入活塞蓋，推動壓蓋向上，松開被其壓緊的盤片;

(5) 沿切線方向噴射的水流驅動松開的盤片快速旋轉，同時沖刷走攔截的雜質;

(6) 反洗水攜帶沖刷下來的雜質從排污口排走;

3″濾頭過濾器的運行模式

過濾過程：原水通過進水管和3″×2″ 反洗閥進入3″過濾頭，穿過過濾盤片，清水通過出水管路供給用戶。

反洗過程：

(1) 當啟動反洗的壓差或時間任何一個設定的條件達到時，控制器就發(fā)出一個啟動反洗的電信號;

(2) 電磁閥接到信號后，發(fā)送水壓信號至反洗閥，使其從過濾狀態(tài)切換至反洗狀態(tài)，此時第一個反洗的過濾器靠其他過濾器的濾后清水經(jīng)出水管路進入反洗，反洗過程大約15 秒左右(根據(jù)設置)，反洗污水則經(jīng)排污管路被排出。

(3) 第一個過濾頭的反洗結束時間到達時，控制器終止加給該電磁閥的反洗信

號，反洗閥切換回到過濾狀態(tài)，過濾芯壓蓋靠彈簧力重新壓緊疊片，第一個反洗的過濾器又回到過濾狀態(tài)。第2 個反洗過濾器及該系統(tǒng)其后的過濾器都經(jīng)過同樣的運行程序，順次完成反洗，每兩個過濾器的反洗間隔數(shù)秒鐘(根據(jù)設置)用于維持系統(tǒng)壓力。在所有過濾器完成反洗后，系統(tǒng)又回到初始過濾狀態(tài)。

五、疊片過濾器基本參數(shù)

運行壓力：0.25-0.8Mpa

反洗壓力：0.15-0.6Mpa

工作溫度：〈700C

PH:：4-13

材質： 過濾頭本體：增強聚酰胺

過濾盤片：聚丙烯塑料

管架：不銹鋼

閥門：2″ 銅/增強聚酰胺3″ 鑄鐵

接口：系統(tǒng)進出口：標準法蘭4″、6″、8″，見對應設備外形尺寸圖

系統(tǒng)排污口：標準法蘭3″

反洗水流量：8m3/h

反洗水體積：33L/過濾頭2″

過濾等級：50-200μ

六、疊片過濾器調試前準備

1. 檢查進出水管連接是否正確;

2. 檢查反洗排污管連接是否正確;

3. 檢查系統(tǒng)排氣裝置是否安裝正確;

4. 檢查控制器及信號管路是否安裝正確;

5. 檢查控制器的電源是否正確(220V/50Hz);

6. 檢查進出水壓差開關是否連接正確;

進水：高壓端與儀表中心的孔道(HP)連接

出水：低壓端(LP)

7. 閱讀控制器說明書，按要求步驟設置如下參數(shù)：

(1) 系統(tǒng)含有過濾頭的個數(shù)?

(2) 是否含有主閥(總出水管路上的背壓閥)

(3) 是否含有延時閥(一般應選“否”)

(4) 是否設置流量計(一般選)

(5) 是否選報警(一般選)

(6) 工作周期(1-9999 分鐘，根據(jù)水質及運行條件)

(7) 兩個過濾頭反洗間隔時間(3-99 秒，一般選5)

(8) 反沖洗時間(一般2-240 秒)

(9) 壓差計設置

a. 設壓差計穩(wěn)定信號的時間(2-30 秒)

b. 不間斷循環(huán)沖洗的最大次數(shù)(通常取4 次，如果超過4 次循環(huán)沖洗不間斷，則系統(tǒng)報警將啟動)

(10) 主閥延時(0-99 秒，有主閥時，這個時間是主閥啟動和第一個沖洗閥啟動的間隔時間)

七、疊片過濾器啟動運行

1. 關閉出水閥，打開進水閥，確認進水壓力不低于0.25Mpa 以確保有足夠的反洗水壓力;

2. 強制系統(tǒng)反洗，直至出水清澈。強制反洗可從控制器指令或手動控制電磁閥實現(xiàn)，手動控制的方法為：旋轉電磁閥上的控制螺鈕1/4 圈，反洗至少20 秒;

3. 慢慢開啟出水閥，確認出水壓力不低于0.15Mpa.