生榨果汁飲料生產(chǎn)線|中小型果汁加工機(jī)械|料全自動(dòng)灌裝線

24小時(shí)咨詢電話：聞經(jīng)理13592654176

【生榨果汁飲料生產(chǎn)線工藝設(shè)備要求】：

玻璃瓶飲料生產(chǎn)線 生榨果汁飲料加工設(shè)備。玻璃瓶飲料生產(chǎn)線 生榨果汁飲料加工設(shè)備鮮果處理的需要前處理設(shè)備，進(jìn)行果實(shí)的清洗、去皮、打漿、去核、粗過濾器、細(xì)過濾器、固有形態(tài)進(jìn)行濃縮等。果汁清晰度種類也可分為兩種：青汁和濁汁。青汁固有化合物比較低，清洗透明，入口清爽。濁汁含有果汁或者細(xì)小顆粒，味道和感官比較豐富，果汁類的玻璃瓶飲料，同時(shí)整線需要配置倒瓶殺菌機(jī)、進(jìn)行瓶口殺菌，保證飲料無菌、保持時(shí)間延長。

熱灌裝飲料的設(shè)備，必須能承受高溫的灌裝，一般果汁飲料和奶制品都屬于高溫灌裝，殺菌后的飲料直接進(jìn)行熱灌裝，溫度能達(dá)到85-95。同時(shí)材質(zhì)能夠延遲熱量的損失。
玻璃瓶飲料生產(chǎn)線 生榨果汁飲料加工設(shè)備；熱調(diào)合：在高溫下進(jìn)行配料，通常用熱溶糖液直接配料，然后冷卻；只經(jīng)過一次加熱就完成溶糖、調(diào)合與殺菌等工藝操作，節(jié)省能源，但破壞了果汁飲料的風(fēng)味和營養(yǎng)成分，香精揮發(fā)損失大；所以要選耐熱的香精，只適合于果味性飲料。 酸梅湯飲料殺菌一般采用UHT殺菌，使用板式殺菌機(jī)效果更優(yōu)，上部UHT，下部溫度控制熱量。
玻璃瓶飲料生產(chǎn)線 生榨果汁飲料加工設(shè)備提取類的植物蛋白飲料：蛋白質(zhì)含量較高的植物果實(shí)、種子、核果類或堅(jiān)果類的果仁等為原料，與水按一定比例磨碎，去渣后，加入飲料配得的乳濁液液體制品。成品蛋白質(zhì)含量不低于5g/ml。通常使用殺菌鍋進(jìn)行二次殺菌。

果汁類飲料的因?yàn)閹в姓承裕话闱闆r使用負(fù)壓灌裝機(jī)。通過先抽真空后，液缸內(nèi)的壓力和外接壓力產(chǎn)生變化。果汁更隨著進(jìn)入液缸進(jìn)行向下的灌裝步驟。
同時(shí)生產(chǎn)飲料需要一條全自動(dòng)水處理設(shè)備，水處理設(shè)備是飲料用水直接來源，做果汁的飲料后好的方式直接用RO反滲透將水源過濾成純凈水，用礦泉水做飲料容易和果汁和調(diào)味劑的某些元素發(fā)生反應(yīng)，影響飲料質(zhì)量。
玻璃瓶飲料生產(chǎn)線 生榨果汁飲料加工設(shè)備的飲料瓶可回收二次使用，按配置有半自動(dòng)和全自動(dòng)。半自動(dòng)產(chǎn)量較小，需要人工將瓶子插入毛刷內(nèi)。全自動(dòng)配置高，自動(dòng)高，能夠執(zhí)行多項(xiàng)沖洗滅菌要求，適合大批量的回收瓶清洗消毒。

原料選擇→清洗→打漿→榨汁→粗濾→調(diào)配→均質(zhì)→加熱→裝罐→密封→殺菌→冷卻。

操作要點(diǎn)。

(1)原料選擇。制汁原料應(yīng)選用成熟度較高的軟果實(shí)，剔除發(fā)酵變質(zhì)及未熟果實(shí)。

(2)清洗。原料榨汁前的洗滌是減少污染的重要措施，帶皮榨汁時(shí)更應(yīng)注意。因此，必須用流動(dòng)水洗凈果皮上的泥沙和雜質(zhì)。必要時(shí)用高錳酸鉀溶液漂洗后，再用清水淋洗。

(3)打漿。用打漿機(jī)打漿去皮，果漿用布包裹榨取果汁，出汁率可達(dá)70%以上?；蛘邔⑾磧艉蟮墓麑?shí)倒入壓榨機(jī)內(nèi)榨汁，再經(jīng)刮板過濾器濾去果皮、果籽及部分粗纖維。

(4)調(diào)配。粗濾后的果汁先加水稀釋至折光度為4％。然后按照9O千克果汁加1O千克白砂糖的比例調(diào)配，不斷攪拌，使糖完全溶化。

(5)過濾。調(diào)配好的果汁，經(jīng)離心過濾機(jī)過濾、分離，除去殘余的果皮、果籽、部分纖維、碎果肉塊和雜質(zhì)。

(6)均質(zhì)。過濾后的汁液經(jīng)均質(zhì)機(jī)均質(zhì)，可使細(xì)小果肉進(jìn)一步破碎，保持果汁的均勻混濁狀態(tài)。均質(zhì)機(jī)壓力為10～12兆帕。

(7)裝罐。將果汁加熱，在汁溫不低于80℃條件下裝罐并迅速封口。

(8)殺菌冷卻。封口后迅速殺菌，殺菌式為5’一1O’／1OO℃，爾后快速冷卻至40℃以下。

【中小型果汁加工機(jī)械 |果汁飲料全自動(dòng)灌裝線】：
本機(jī)將沖洗、灌裝、封蓋三功能組合在一個(gè)機(jī)體上，全過程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，適用于耐高溫聚脂瓶灌裝果汁飲料、果茶飲料，也適用于礦泉水、純凈水等不含氣飲料，本機(jī)選用優(yōu)質(zhì)的SUS304材料制作，主關(guān)件部件采用數(shù)控機(jī)床精密加工， 整機(jī)采用先進(jìn)光電檢測各部件的運(yùn)行狀況，具有無瓶不灌裝，無瓶不送蓋，自動(dòng)化程度高，簡易的人機(jī)界面的操作顯示屏.
設(shè)備主要性能：
1)進(jìn)瓶采用風(fēng)送裝置，采用懸掛卡瓶頸方式，上瓶速度快且不會(huì)使瓶子變形。
2)沖洗瓶口采用先進(jìn)的卡瓶頸技術(shù)，避免與螺紋口的接觸，更衛(wèi)生,瓶子的輸送全部采用卡瓶頸技術(shù),變換瓶形無需調(diào)整高度,只需變換瓶身直徑相關(guān)的護(hù)板。
3)灌裝采用閥升降技術(shù)，灌裝閥采用新型的微壓灌裝原理，定量準(zhǔn)確。
4)旋蓋采用法國引進(jìn)的即捉即旋的擰蓋技術(shù)，理蓋器選擇低位安裝，水平送蓋。
5)主機(jī)PLC和變頻器均采用著名品牌，如日本三菱，歐姆龍等。
PET瓶三合一機(jī)集沖洗、灌裝、封蓋于一體，是以國外先進(jìn)技術(shù)為基礎(chǔ)，根據(jù)茶、果汁、等飲品的灌裝工藝要求研制而成的。灌裝溫度一般在82-85度左右的液體。

主要特點(diǎn)：
(1)、本機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，控制系統(tǒng)完善，操作方便，自動(dòng)化程度高；
(2)、變換瓶形只需更換旋蓋部分星輪，弧形導(dǎo)板即可實(shí)現(xiàn)；
(3)、與物料接觸之零件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，無工藝死角，易清洗；
(4)、采用高速灌裝閥，液位準(zhǔn)確無液損，確保灌裝工藝要求；
(5)、封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置，確保封蓋質(zhì)量，并且不會(huì)損壞瓶蓋；
(6)、采用高效的理蓋系統(tǒng)，具有完善的自控與保護(hù)裝置；
(7)、設(shè)有完善的過載保護(hù)裝置，能有效的保護(hù)設(shè)備及操作者的安全；
(8)、控制系統(tǒng)具有生產(chǎn)速度控制、缺蓋檢測、卡瓶自停及產(chǎn)量計(jì)數(shù)等功能；
(9)、主要電器元件采用日本三菱MITSUBISHI、SCHNEIDER等產(chǎn)品，氣動(dòng)元件采用臺(tái)灣亞德克AIRTAC產(chǎn)品；
(10)、整機(jī)操作采用先進(jìn)的觸摸屏控制，可實(shí)現(xiàn)人機(jī)對話操作。

技術(shù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
a.沖瓶部分：
本機(jī)為回轉(zhuǎn)式?jīng)_瓶機(jī)，主要用于飲料、水等產(chǎn)品的新瓶沖洗之用。然后將瓶子送至灌裝機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品的灌裝。
PET瓶由分瓶星輪進(jìn)入設(shè)備由夾鉗和翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)夾住瓶口轉(zhuǎn)至瓶口朝下，無菌水沖洗后瀝干，自動(dòng)翻轉(zhuǎn)至瓶口朝上，經(jīng)出瓶星輪輸送至灌裝機(jī)。設(shè)備主要結(jié)構(gòu)與沖洗介質(zhì)接觸部分和外部防護(hù)罩均為優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料；開放式齒輪傳動(dòng)。
全新的不銹鋼夾鉗，結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)整方便；與瓶口接觸面積少，有效避免對瓶口的二次污染
沖瓶機(jī)裝有接水盤以回收沖瓶水
沖瓶時(shí),每瓶沖水量為：105ml/s（0.25MPa時(shí)）
b.灌裝部分：
灌裝部分實(shí)現(xiàn)將物料灌裝到由沖瓶機(jī)送過來的洗好的瓶子中。
灌裝機(jī)是我公司自行設(shè)計(jì),灌裝閥擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，運(yùn)用壓力灌裝負(fù)壓式回流的原理。
灌裝閥采用壓力灌裝負(fù)壓式回流的方式，灌裝快捷靈敏，灌裝液面精度高。閥內(nèi)無彈簧,物料不與彈簧接觸,利于閥內(nèi)部的清洗。為保證灌裝工藝，確保灌裝溫度，灌裝閥在無瓶或停機(jī)時(shí)閥內(nèi)物料處于微回流狀態(tài)。
灌裝缸采用滿缸方式，以保證缸內(nèi)的壓力穩(wěn)定。
全機(jī)具有完善的CIP清洗接口。
采用雙導(dǎo)桿瓶提升結(jié)構(gòu)，使瓶提升和對中穩(wěn)定。
主傳動(dòng)采用齒輪傳動(dòng)即開式組合傳動(dòng)，其效率高，噪聲小，壽命長，維修方便，潤滑充分，采用變頻器對機(jī)器的主電機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制，本機(jī)采用無級(jí)變頻調(diào)速。
導(dǎo)瓶系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡單，可根據(jù)瓶型進(jìn)行快速方便變更，整機(jī)采用卡瓶頸結(jié)構(gòu)輸送。
整機(jī)PLC自動(dòng)控制,故障在線顯示，如堵瓶、缺蓋等。
本機(jī)的關(guān)鍵零部件及電器元件采用進(jìn)口產(chǎn)品。

c.擰蓋部分：
擰蓋部分將由理蓋器整理好的蓋子擰到已灌裝好產(chǎn)品的瓶子上，并由輸送鏈送至后道工序。
擰蓋機(jī)通過減速機(jī)帶動(dòng)回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)。使蓋在離心力的作用下從出蓋口離開料斗。在出口處有正反蓋分離裝置，當(dāng)反蓋經(jīng)過時(shí)，蓋自動(dòng)落入返回管道中，通過風(fēng)力自動(dòng)把反蓋吹入料斗。只有正蓋才能順利進(jìn)滑道內(nèi)，料斗內(nèi)的蓋量通過光電開關(guān)自動(dòng)檢測來控制輸蓋機(jī)，以保證下蓋達(dá)到最佳效果。當(dāng)正蓋進(jìn)入滑道后即可順利進(jìn)入喂蓋盤，為防止意外，在滑道上同時(shí)配置了一個(gè)防反蓋的撥盤，確保進(jìn)入喂蓋盤的蓋正確，在滑道上還配置了一對光電開關(guān)，當(dāng)檢測到無蓋時(shí)，就立即停止主機(jī)。為了有效剔除無防盜圈的壞蓋及清理料斗時(shí)的余蓋，在料斗出口正對面有一活動(dòng)出口可滿足此功能。
擰蓋為磁力擰蓋，具有過載保護(hù)功能，且擰蓋力矩穩(wěn)定可靠。封蓋無啃蓋、高蓋、歪蓋、卷邊現(xiàn)象。

品質(zhì)源自專業(yè)
作為飲料成套設(shè)備供應(yīng)商和服務(wù)商，我們所有的努力都是圍繞一個(gè)中心——為用戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和終身的優(yōu)質(zhì)服務(wù)，幫助用戶創(chuàng)造效益。
為此，我們追求完美，通過完善的設(shè)計(jì)、制造和售后服務(wù)，確保每一臺(tái)設(shè)備在有效使用期內(nèi)充分發(fā)揮其優(yōu)良的設(shè)計(jì)性能。卓越品質(zhì)源自科信杰出的專業(yè)素質(zhì)和永無止境的進(jìn)取之心。
懂得更多，做得更好，科信輕工機(jī)械廠是飲料生產(chǎn)商的優(yōu)秀合作伙伴，是值得您信賴的行業(yè)專家。

溫州科信輕工機(jī)械有限公司
總部地址：浙江省溫州市龍灣區(qū)濱海園區(qū)三道
科信機(jī)械河南營銷中心地址：
地 址：鄭州市南四環(huán)與鄭堯高速交叉口向西300米路南（科信飲料機(jī)械）
聯(lián)系人：聞經(jīng)理 13592654176