無動力砂石分選機，節(jié)能產(chǎn)品，自身沒有動力，分選效果好。無動力砂石分選機是鹽城市鹽富環(huán)保設(shè)備有限公司根據(jù)客戶的反應(yīng)和要求，經(jīng)過大量科研人員的研究而研制出一種新型的分級機，配合一臺除塵器使用，無電機。大大降低了客戶的投資成本及使用成本，主要應(yīng)用于干法制砂生產(chǎn)線中對超標(biāo)石粉的分離，使機制砂符合國家標(biāo)準(zhǔn)。
產(chǎn)品特點：
1. 調(diào)節(jié)方便，調(diào)節(jié)部位有4個，分別為料瀑控制、一次進風(fēng)控制、二次進風(fēng)控制、出量控制，可以非常方便的控制風(fēng)量和成品的含粉量。
2. 功率省，以前的配置方案為分離機加除塵，現(xiàn)在這種機型是沒有電機的，主要功率體現(xiàn)在除塵器上面，可以節(jié)省電力投入。 
3. 結(jié)構(gòu)簡單，主要物料接觸部位很少，磨損小，維護費用低廉。
  工作原理：
    重力慣性分級機利用空氣流、重力和氣流方向變化，來實現(xiàn)0-4.75mm物料的分級。
 這些裝置結(jié)合利用重力、慣性、離心力和空氣動力，對粒度在0-4.75mm之間的物料進行分級。給料和初級空氣從頂部向下進入分級機。氣流改變方向120度，并攜帶細(xì)顆粒經(jīng)由葉片離開分級機。因自身重力而無法隨氣流轉(zhuǎn)向的粗顆粒，則下落到分級機底部，然后經(jīng)由一個閥門排出。
 從葉片下部吹入的二次空氣強制穿過下落顆粒幕。這些接近分級點的粗顆粒被二次空氣流轉(zhuǎn)向，進入心形腔室的渦流中。進入分級機時被捕獲的細(xì)顆粒和從渦流中拖出的其他顆粒，均由出口空氣帶入集粉器（除塵器），進行***后回收。
  二次空氣節(jié)氣閥具有簡便的手動調(diào)節(jié)功能，可改變細(xì)顆粒的分級粒度。在物料流范圍內(nèi)，無任何運動部件，因此維護保養(yǎng)要求***低。對于磨蝕性物料，則在某些區(qū)域使用襯板，以確保較長的設(shè)備使用壽命。
產(chǎn)品優(yōu)勢：
1. 維護保養(yǎng)和操作成本低；
2. 減少含水量，成本***小化；
3. 開拓-200目粒度物料的額外市場。
    布袋脈沖除塵器是在引進傳統(tǒng)除塵器技術(shù)基礎(chǔ)上，吸收國外除塵器技術(shù)優(yōu)點，結(jié)合國內(nèi)市場研制生產(chǎn)的當(dāng)代技術(shù)水平的高效率除塵器。此種類型的除塵器，集合分室反吹和噴吹脈沖等類型除塵器的優(yōu)點，克服分室反吹時動能強度不夠、脈沖噴吹過濾與清灰同時進行的缺點。由于采用高能清灰和分式結(jié)構(gòu)離線清灰，具有清灰強度大、速度快、循環(huán)周期短等特點，使收塵器增加了使用的適應(yīng)性，提高了除塵效率，延長了濾袋使用壽命。本產(chǎn)品除塵后的氣體含塵濃度完全能達(dá)到國家新的環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)（排放濃度，熱力設(shè)備<100mg/Nm3,通風(fēng)設(shè)備<50mg/Nm3）要求。
用途：布袋脈沖高效除塵器廣泛用在水泥、礦山、機械、電力、化工、冶金、鋼鐵等行業(yè)被廣泛的選用。
產(chǎn)品特點：
1. 性能可靠，保證除塵器隨破碎設(shè)備長期穩(wěn)定運行，維護量少；
2. 適應(yīng)性強，可適應(yīng)除塵大范圍含塵氣體；
3. 結(jié)果設(shè)計的特殊、纖維濾袋、零部件選用，使除塵后的氣體含塵濃度達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn);
4. 優(yōu)化的進出風(fēng)道設(shè)計，有利于均勻的氣流分布；
5. 防漏風(fēng)設(shè)計，保證袋收塵器的漏風(fēng)率降至***低；
6. 分體結(jié)構(gòu)設(shè)計，便于設(shè)備的運輸及安裝，并保證設(shè)備的制造精度；
7. 低運行費用，優(yōu)化的工藝參數(shù)設(shè)計，有利于袋收塵器低阻高效穩(wěn)定運行；
8. 降低系統(tǒng)能耗，同時有效減輕了濾袋的損耗及維護工作；
9. 完善的系列化設(shè)計，可滿足多種塵源的粉塵治理需要；
10. 標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計，可減少用戶備品備件的儲存量;
11. 與重力慣性分級機完美結(jié)合，既可以到達(dá)除塵效果又可以起到砂石粉分離的效果，一機多用減少投資成本。
工作原理：
  含塵氣體從除塵器的進風(fēng)均流管進入各分室灰斗，并在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細(xì)粉塵均勻地進入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過濾袋進入上箱體，并經(jīng)各離線閥和排風(fēng)管排入大氣。隨著過濾工況的進行，濾袋上的粉塵越積越多，當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到限定的阻力值（一般設(shè)定為1500Pa）時，由清灰控制裝置按差壓設(shè)定值或清灰時間設(shè)定值自動關(guān)閉一室離線閥后，按設(shè)定程序打開電控脈沖閥，進行停風(fēng)噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內(nèi)壓力聚增，將濾袋上的粉塵進行抖落（即使粘細(xì)粉塵亦能較徹底地清灰）至灰斗中，由排灰機構(gòu)排出。