鍋爐布袋除塵器的控制系統(tǒng)
鍋爐布袋除塵器因溫度高，含硫量大，操作維護(hù)艱難一直以來是困惑環(huán)保工作的一大難題，我公司依據(jù)多年工作經(jīng)歷，研制開發(fā)的工業(yè)鍋爐布袋除塵器具有處理風(fēng)量大，作用好，耗電量低、設(shè)備安穩(wěn)、修理工作量小等特色。鍋爐布袋除塵器是利用當(dāng)今最先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)研制而成的一款除塵設(shè)備。它最大的功能就是將空氣中的煙塵或者粉塵，通過內(nèi)部技術(shù)吸收到布袋當(dāng)中，從而達(dá)到凈化空氣的目的。對(duì)于在車間或者是工廠工作的工人們來說，工作環(huán)境的清潔是非常必要的，如果工作環(huán)境得不到保障，那么身體健康就得不到保障，還會(huì)影響到工廠的工作效率，所以現(xiàn)在很多的工廠都非常注重環(huán)境的保護(hù)問題。
鍋爐布袋除塵器合理的控制系統(tǒng)，是保證鍋爐布袋除塵器長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵部件：
1.鍋爐布袋除塵器的就地控制應(yīng)能夠具備手動(dòng)/自動(dòng)切換，并能夠?qū)崿F(xiàn)遠(yuǎn)程電腦監(jiān)視和控制。
2.鍋爐布袋除塵器控制柜應(yīng)能適應(yīng)室外惡劣環(huán)境，有防塵、防水、防止各種小動(dòng)物進(jìn)入的功能。電氣設(shè)備應(yīng)能防止進(jìn)入灰塵，噴吹間隔和噴吹時(shí)間可以手動(dòng)調(diào)整；配套電氣設(shè)備及控制箱/柜設(shè)有密封門，配套提供控制箱材質(zhì)為不銹鋼SS304，不低于IP55?？刂葡錃んw厚度保證有足夠的強(qiáng)度，殼體厚度不小于2mm。
3.布袋除塵器的控制系統(tǒng)的輸入輸出信號(hào)采用標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)制，開關(guān)量信號(hào)為220V/AC/5A或220/DC/1A。模擬信號(hào)為4~20mA。
4.所用電磁脈沖閥及控制儀表均應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，電磁脈沖閥的使用壽命在50000次以上。5.鍋爐布袋除塵器的控制系統(tǒng)所用的繼電器和行程開關(guān)以及電磁閥采用進(jìn)口產(chǎn)品。行程開關(guān)選用進(jìn)口產(chǎn)品。
6.風(fēng)機(jī)可自動(dòng)控制啟動(dòng)，也可手動(dòng)控制啟動(dòng)。
7.鍋爐布袋除塵器應(yīng)配備安全可靠的控制系統(tǒng)。
8.鍋爐布袋除塵器控制柜必須包含使除塵器按規(guī)定運(yùn)行和對(duì)除塵器加以監(jiān)控所需的一切控制用邏輯電路、電源開關(guān)設(shè)備、指示器和報(bào)警器?？刂破鞅仨毎ㄇ謇碇芷诳刂破鳌⒕植?jī)x表、向主控制室發(fā)送信號(hào)的變送器、壓力表、報(bào)警器和記錄器。每個(gè)控制柜必須配備電源。制作廠家須提供“系統(tǒng)在工作”指示燈和“系統(tǒng)不在工作”指示燈以及報(bào)警觸點(diǎn)。除塵器的控制納入脫硫島FGD_DCS系統(tǒng)。
布袋除塵器的主要元素是過濾織物，即濾布，濾布和其他的布匹一樣，是用細(xì)紗織出的織物，但作為氣體凈化用的濾布，織法是不同的，有些毛織濾布和化學(xué)纖維濾布還進(jìn)行起絨和縮絨處理。所以在濾布的表面就有無數(shù)相互交錯(cuò)的纖維和覆蓋層，近年處出現(xiàn)的一些除塵設(shè)備還采用沒有經(jīng)緯線的毛氈濾布。布袋除塵器的主要作用是含塵氣體通過濾布層時(shí)，粉塵被阻留在其表面上，干凈的空氣則通過濾布纖維間的縫隙排走。它的過濾機(jī)理是：氣體中大于濾布孔眼的塵粒，被濾布阻留下來，含塵氣體流過濾布時(shí)，氣流繞著濾布的纖維而經(jīng)過孔眼流過，但粗顆粒由于慣性的作用，力圖保持原來的路線運(yùn)動(dòng)，因而與氣體脫離后沉積于濾布的纖維上。含塵氣體中的一小部分小于孔眼的細(xì)微塵粒，與濾布纖維碰撞后失去本身的慣性而粘附與濾布表面上。粉塵顆粒越大。越重，這種慣性作用約為明顯，當(dāng)然，貼附與濾布上的粉塵還可能重新吹起而被帶走，但這是很少的一部分。質(zhì)量非常小的極細(xì)微的塵粒，在氣流運(yùn)動(dòng)的過程中，由于分子熱運(yùn)動(dòng)的作用還產(chǎn)生與氣流運(yùn)動(dòng)方向不同的不規(guī)則的運(yùn)動(dòng)，當(dāng)這些微塵隨氣流通過濾布孔眼時(shí)，由于濾布孔眼的長(zhǎng)度小于氣體分子熱運(yùn)動(dòng)的自由路徑，使微塵與濾布的纖維碰撞而粘附濾布縫隙間，而從氣體中分離出來。
脈沖布袋除塵器的工作溫度高，處理風(fēng)量就小，設(shè)備也簡(jiǎn)單，比較容易避免煙氣降溫冷凝。確定好煙氣除塵的適當(dāng)工作溫度，對(duì)保持良好的過濾條件和延長(zhǎng)濾袋壽命是非常必要的。各種濾布的強(qiáng)度均隨溫度、濕度、運(yùn)行時(shí)間等因素而變化。高溫?zé)煔鈨艋瘯r(shí)，應(yīng)根據(jù)濾布的耐熱性、煙氣成分等。正常的常溫含塵空氣除塵，只有濕度是一個(gè)問題，但也只是防止明水進(jìn)入除塵系統(tǒng)，往往比較簡(jiǎn)單。對(duì)于高溫?zé)煔獬龎m，既要控制煙氣的過高溫度以防燒毀濾布，又要控制過低溫度防止煙氣冷凝腐蝕在含塵煙布袋除塵器凈化過程中，只要濾布的耐溫條件允許，應(yīng)該盡可能使煙氣溫度高一些，以便除塵器內(nèi)部保持干燥，清灰正常進(jìn)行，從而創(chuàng)造良好的運(yùn)行條件。因此，發(fā)展耐熱性強(qiáng)的濾料是重要的，當(dāng)前玻璃纖維濾料就具有這一優(yōu)勢(shì)。布袋除塵器將運(yùn)行溫度控制在濾布允許范圍內(nèi)，因?yàn)闇囟冗^低可能導(dǎo)致結(jié)露，過高會(huì)使濾布過早老化，另外還應(yīng)避免溫度瞬時(shí)劇增的情況。環(huán)保行業(yè)有規(guī)定，鍋爐排煙溫度和余熱鍋爐回收煙氣的余熱后，煙氣溫度應(yīng)控制在250℃以下。設(shè)計(jì)上煙氣溫度以在除塵器內(nèi)部出現(xiàn)露點(diǎn)為準(zhǔn)。高溫氣體過濾工藝的溫度最好在200—250℃，在這一溫度范圍內(nèi)過濾會(huì)使。(1)布袋除塵器爆炸要比可燃物質(zhì)及可燃?xì)怏w復(fù)雜一般地，可燃粉塵懸浮于空氣中形成在爆炸濃度范圍內(nèi)的粉塵云，在點(diǎn)火源作用下，與點(diǎn)火源接觸的部分粉塵首先被點(diǎn)燃并形成一個(gè)小火球。在這個(gè)小火球燃燒放出的熱量作用下，使得周圍臨近粉塵被加熱、溫度升高、著火燃燒現(xiàn)象產(chǎn)生，這樣火球就將迅速擴(kuò)大而形成粉塵爆炸。(2)布袋除塵器爆炸發(fā)生之后，往往會(huì)產(chǎn)生二次爆炸這是由于在第一次爆炸時(shí)，有不少粉塵沉積在一起，其濃度超過了粉塵爆炸的上限濃度值而不能爆炸。但是，當(dāng)?shù)谝淮伪ㄐ纬傻臎_擊波或氣浪將沉積粉塵重新?lián)P起時(shí)，在空中與空氣混合，濃度在粉塵爆炸范圍內(nèi)，就可能緊接著產(chǎn)生二次爆炸。第二次爆炸所造成的災(zāi)害往往比第一次爆炸要嚴(yán)重得多。(3)粉塵爆炸的機(jī)理可燃粉塵在空氣中燃燒時(shí)會(huì)釋放出能量，井產(chǎn)生大量氣體，而釋放出能量的快慢即燃燒速度的大小與粉體暴露在空氣中的面積有關(guān)。因此，對(duì)于同一種固體物質(zhì)的粉體，其粒度越小，比表面積則越大，燃燒擴(kuò)散就越快。如果這種固體的粒度很細(xì)。以至可懸浮起來，一旦有點(diǎn)火源使之引燃，則可在極短的時(shí)間內(nèi)釋放出大量的能量。這些能量來不及散逸到周圍環(huán)境中去，致使該空間內(nèi)氣體受到加熱并絕熱膨脹，而另一方面粉體燃燒時(shí)產(chǎn)生大量的氣體，會(huì)使體系形成局部高壓，以致產(chǎn)生爆炸及傳播，這就是通常稱作的粉塵爆炸。
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