脈沖布袋除塵器比較重要的幾個(gè)參數(shù)
通常我們使用其它除塵設(shè)備需要很多次才能清灰比較干凈,而脈沖布袋除塵器都是一次就行的,所以我們不用經(jīng)常進(jìn)行清理,這也節(jié)省了人工費(fèi)用,當(dāng)然了設(shè)備的使用頻率不高,也有利于提升它的使用壽命,不過平時(shí)的保養(yǎng)也非常的重要,它采用了換袋的操作手法,使用者能夠輕松的抽出里面的骨架,而且封箱的氣密性一流,這樣就保證了使用過程中不會(huì)有灰塵漏出,所以效果方面是絕對(duì)有保證的。平時(shí)使用者要經(jīng)常拆卸清洗它,因?yàn)榛覊m如果長(zhǎng)時(shí)間的堆積在里面,會(huì)讓設(shè)備的性能受到影響,使用壽命也會(huì)大大縮短。脈沖布袋除塵器設(shè)備正常工作時(shí),含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗,由于氣體體積的急速膨脹,一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗,其余大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室,經(jīng)濾袋過濾后,塵粒被滯留在濾袋的外側(cè),凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進(jìn)入上箱體,再由閥板孔、排風(fēng)口排入大氣,從而達(dá)到除塵的目的。
脈沖布袋除塵器是在布袋除塵器的基礎(chǔ)上改進(jìn)的新型高效脈沖袋式除塵器。具有很強(qiáng)的凈化作用,在很多領(lǐng)域都被廣泛應(yīng)用。為了進(jìn)一步完善脈沖袋式除塵器,改后的脈沖袋式除塵器保留了凈化效率高、處理氣體能力大、性能穩(wěn)定、操作方便、濾袋壽命長(zhǎng)、維修工作量小等優(yōu)點(diǎn)。而且從結(jié)構(gòu)上和脈沖閥上進(jìn)行改革,解決了露天安放和壓縮空氣源壓力低的問題。在使用脈沖布袋除塵器的同時(shí)也要注意維修、保養(yǎng),定期對(duì)設(shè)備的潤(rùn)滑部件補(bǔ)充油脂,減速機(jī)六個(gè)月?lián)Q一次潤(rùn)滑油,軸承潤(rùn)滑點(diǎn)每周補(bǔ)充一次。注重檢查電控箱的密封程度是否完好,防止進(jìn)水進(jìn)塵,經(jīng)常清理電控箱內(nèi)積塵。這樣才能保持想好的使用效果。脈沖布袋式除塵器如何運(yùn)轉(zhuǎn)呢?它的運(yùn)轉(zhuǎn)方式是:含塵氣體由灰斗(或下部寬敞開式法蘭)進(jìn)入過濾室,較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉(cāng),灰塵氣體經(jīng)濾袋過濾,粉塵阻留于濾袋表面,凈氣經(jīng)袋口到凈氣室、由風(fēng)機(jī)排入大氣。當(dāng)濾袋表面的粉塵不斷增加,導(dǎo)致設(shè)備阻力上升至設(shè)定值時(shí),時(shí)間繼電器(或微差壓控制器)輸出信號(hào),程控儀開始工作,粉塵由卸灰閥排出。脈沖布袋除塵器解決了工廠室內(nèi)粉塵的問題,保護(hù)了工作人員安全。
脈沖除塵器比較重要的幾個(gè)參數(shù):一、過濾速度:脈沖布袋除塵器的過濾速度是被過濾的氣體流量和過濾面積的比值,過濾速度對(duì)除塵器的性能非常的重要,它的大小會(huì)直接的影響到脈沖布袋除塵器的價(jià)格和效率,過濾速度太大,除塵器的除塵效率降低,壓力損失過大,會(huì)使除塵布袋堵塞或使用壽命減少。過濾風(fēng)速過小,雖然提高了除塵器的除塵效率,但是會(huì)造成除塵器的價(jià)格過高,客戶投資成本加大。既然過濾風(fēng)速這麼重要,怎樣計(jì)算過濾風(fēng)速呢?到目前為止,沒有可以利用理論的計(jì)算公式來算過濾風(fēng)速,主要是靠經(jīng)驗(yàn)。但是就定性來說,過濾風(fēng)速與粉塵的性質(zhì)、含塵濃度、濾料的材質(zhì)和清灰的方式等有關(guān)。在一般情況下,粉塵的濃度越高、粉塵顆粒越小,過濾速度應(yīng)該取小值,反之我們就可以取高值。二、過濾面積:除塵布袋的規(guī)格和進(jìn)入布袋口的過濾風(fēng)速有關(guān),當(dāng)含塵氣體進(jìn)入到每濾袋時(shí),如果脈沖布袋除塵器入口的速度過快,就會(huì)加快粉塵的二次飛揚(yáng),這時(shí)清灰不會(huì)徹底,除塵效率降低,還有就是會(huì)增加布袋和粉塵的磨損,布袋的使用壽命降低,一般情況下,入口的過濾風(fēng)速做好不要大于2m/s。
脈沖布袋除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成,上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時(shí),含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗,粗塵粒直接落入灰斗底部,細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體,粉塵積附在濾袋外表面,過濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道,經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道,使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰,切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象,使濾袋清灰徹底,并由可編程序控制儀對(duì)排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制。布袋除塵設(shè)備的原理主要是利用除塵布袋對(duì)煙塵氣體進(jìn)行過濾凈化,當(dāng)含塵氣體經(jīng)過除塵布袋的時(shí)候,跟著深入濾料內(nèi)部,其空間間隙也逐步減小,并最終附著在布袋的表層形成“初層”,也即所謂的粉塵層。
影響鍋爐脈沖除塵器除塵效率的因素有哪些:
1.粉塵顆粒的大小脈沖袋式除塵器對(duì)直徑在0.2-0.4μm的粉塵是最難捕捉的,在這個(gè)范圍內(nèi)的粉塵是袋式除塵器工作原理“攔截”和“擴(kuò)撒”兩者的臨界值,因此難捕捉。
2.粉塵顆粒的數(shù)量除塵布袋表面積累了過多的粉塵也會(huì)直接影響袋式除塵器的除塵效率。
3.在不同工作狀態(tài)下的除塵效率同一個(gè)除塵布袋在不同的工作狀態(tài)下也會(huì)有不同的除塵效率,布袋進(jìn)行清潔后再除塵效率是最低的,而積灰的除塵布袋的除塵效率確實(shí)是最高的,在把灰塵清除后效率又會(huì)有所降低。由此可知,其實(shí)除塵布袋之所以起到除塵的作用,是因?yàn)槌龎m布袋表面的那層粉塵,是它對(duì)灰塵進(jìn)行了二次過濾。所以其實(shí)在清潔除塵袋的時(shí)候,應(yīng)該適當(dāng)?shù)谋A粢恍┏龎m布袋上的灰塵。脈沖布袋除塵器具有玻纖織物耐高溫、耐腐蝕、尺寸穩(wěn)定、伸長(zhǎng)收縮率極小、強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn),而且氈層纖維承單纖維,三維微孔結(jié)構(gòu),孔隙率高,對(duì)氣體過濾阻力小,是一種較高速、高效的高溫過濾材料。
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