氣箱脈沖除塵器是國內(nèi)廣泛使用的凈化設備，它采用了先進的清灰技術。因此，具有氣體處理能力，凈化效果好，工作可靠，結(jié)構(gòu)簡單，維修量小等特點。近年來，隨著我國化纖工業(yè)的發(fā)展，為脈沖袋式除塵器提供了新型耐用的濾料、擴大了它的使用范圍，目前已廣泛應用于治金、鑄造、礦山采掘、化工、水泥建材、糧食飼料、機械、輕工、電力等工業(yè)部門。它特別適用于捕集細小而干燥的非纖維性粉塵。是工業(yè)區(qū)生產(chǎn)中消除污染，保護環(huán)境，改善勞動條件，回收有用物料的一種不可缺少的設施。
氣箱脈沖除塵器的使用溫度是設計的重要依據(jù)，出現(xiàn)使用溫度誤差有時會釀成嚴重后果。這是因為溫度由以下條件所約束。
對氣箱式除塵器來說，使用溫度與除塵效率關系并不明顯，這一點不同于電除塵，對電除塵器來說，溫度的變化會影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。預收塵就是在除塵器入口處前再增加除塵設備，也稱前級除塵。處理風量是指除塵設備在單位時間內(nèi)所能凈化氣體的體積量，單位為每小時立方米(m3/h)或每小時標立方米(Nm3/h)，是氣箱脈沖除塵器設計中重要的因素之一，根據(jù)風量設計或選擇氣箱脈沖除塵器時，一般不能使除塵器在超過規(guī)定風量的情況下運行，否則，濾袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要降低；但也不能將風量選的過大，否則增加設備投資和占地面積，合理的選擇處理風量常常是根據(jù)工藝情況和經(jīng)驗來決定的。
不同除塵布袋的材質(zhì)所允許的承受溫度（瞬間承受溫度和長期使用溫度），有嚴格的制約。
為防止結(jié)露，氣體溫度保持在以上，一般要高于30度以上。對于高溫粉塵，就將含塵氣體冷卻至除塵濾袋能承受的溫度下。一般情況下，處理高溫氣體所用氣箱脈沖除塵器投資費用較高，而且空氣冷卻設施也需要經(jīng)費。應當按照生產(chǎn)工藝形成的溫度、風量來決定冷卻方法，并且考慮氣箱脈沖除塵器的大小尺寸，制定出經(jīng)濟的處理溫度。普通較高溫度的氣體如果含有大量水分和硫的氧 化物，不能冷卻到低的溫度，這是因為含SOx的氣體的酸露 點較高。氣箱脈沖除塵器的處理溫度與除塵效率的關系并不明顯，多數(shù)情況下出口濃度以mg/m3來要求的，要注意到這與高溫過濾時以g/m3計算的含塵濃度存在很大的差別。在處理溫度接近高濕氣體時，如果捕集的粉塵極易潮解，反而應該混入高溫氣體來降低氣體的相對濕度。在氣箱脈沖除塵器的日常運行中，由于運行條件會發(fā)生某些改變，或者出現(xiàn)某些故障，都將影響設備的正常運轉(zhuǎn)狀況和工作性能，降低動力消耗及回收有用的物料。
氣箱脈沖除塵器是一種分室結(jié)構(gòu)拼裝式，由室頂電磁脈沖閥對各室濾袋輪流進行分室停風氣箱脈沖清類（即所謂離線清灰）的袋式除塵器。它與一般噴吹式脈沖袋式除塵器的清灰不同，噴吹脈沖清灰是在同一個過濾室內(nèi)只對其中各排濾袋逐排進行噴吹清灰（即所謂在線清灰），而其它排濾袋仍進行過濾，即清灰與過濾同時在一室中混合進行，清下的粉塵二次飛揚，有部分會被相鄰除塵濾袋收去，不利于含塵濃度較大的氣體過濾。PPC型分室氣箱脈沖是在一個室內(nèi)關閥停止過濾情況下進行的，而且不停機換一個室的濾袋。
氣箱脈沖布袋除塵器按不同袋數(shù)分為A、B、C、D四個系列，每系列又按不同分室數(shù)分為多種規(guī)格，共33種。
氣箱脈沖除塵器結(jié)構(gòu)由以下各個部分所組成：
（1）殼體部分：包括清潔室（或稱氣體凈化箱、氣箱）、過濾室、分室隔板、檢修門及殼體結(jié)構(gòu)。清潔室內(nèi)設有提升閥與花板、噴吹短管、過濾室內(nèi)設有濾袋及其骨架。
（2）灰斗及卸灰機構(gòu)：有灰斗和按不同系列、不同的進口粉塵濃度，分別設置的螺旋輸送機、空氣輸送斜槽和剛性葉輪給料機（即卸料閥）。
（3）脈沖清灰裝置：包括脈沖閥、氣包、提升閥用氣缸及其電磁閥等。
（4）壓縮空氣管路及其減壓裝置、油水分離器、油霧器等。
（5）支柱及立式籠梯、欄桿。
（6）進出風箱體：包括進出風管路及中隔板。單排（或稱單列）結(jié)構(gòu)布置在殼體一側(cè)，雙排（或稱雙列）結(jié)構(gòu)布置在殼體中間。A系列較小無箱體，進出風管路分別接于灰斗與清潔室上。
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