鍋爐單機除塵器是為水泥庫頂、庫底、皮帶輸送及局部塵源除塵而專門設(shè)計的除塵設(shè)備。主要由箱體(包括袋室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋籠架、檢修門，箱體設(shè)計耐壓為5000pa。)，噴吹系統(tǒng)(包括氣包、噴吹管、脈沖閥、控制儀。脈沖長布袋除塵器)，出風(fēng)系統(tǒng)(包括出風(fēng)防雨罩)三部分構(gòu)成。也可以用于其它行業(yè)的局部塵源除塵用。它具有處理風(fēng)量大，體積小，結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便可靠等特點。從單機除塵器上清除下來的粉塵可直接排入倉內(nèi)，亦可直接落在皮帶上。除塵器工作一段時間后，濾袋上的粉塵逐漸增多致使濾袋阻力上升，需要進(jìn)行清灰，清灰完畢后，除塵器又正常進(jìn)行工作。含塵氣體由除塵器下部進(jìn)入除塵器，經(jīng)濾袋過濾后，清潔空氣由引風(fēng)機排出。
單機除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。這樣的清灰方式噴吹一次就可達(dá)到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
單機除塵器應(yīng)用于庫底收塵、是一種較新的收塵工藝，而且就單機除塵器本身來講也是近幾年新開發(fā)的設(shè)備。該廠在使用過程中針對單機除塵器出現(xiàn)的某些問題作了以下改進(jìn)。
1、選擇適宜的過濾風(fēng)速：單機除塵器原設(shè)計過濾風(fēng)速為2.0m/mm，使用過程中發(fā)現(xiàn)偏大，使得粉塵通過率增大，造成在清灰后風(fēng)機再啟動的幾秒鐘內(nèi)有較多的細(xì)粉塵外逸。為此在單機除塵器風(fēng)機進(jìn)口增設(shè)了閘板，用以調(diào)節(jié)過濾風(fēng)速。在滿足揚塵點含塵氣體被完全吸走的前提下，過濾風(fēng)速約為0.7---0.9m/min。
2、選用適合的濾袋臺料：原單機除塵器選用的729圓筒濾袋，使用中發(fā)現(xiàn)濾袋滲灰比較嚴(yán)重，為此改用了208滌綸絨布，效果很好。
3、增設(shè)排灰閥：原單機除塵器的積灰斗無鎖風(fēng)卸灰機構(gòu)，這樣如直接座落在皮帶機密封罩上，積灰斗也就成了吸塵風(fēng)道，不但造成聯(lián)接管道的吸塵效果降低，還會造成收下的粉塵二次返流，為此在積灰斗下面設(shè)置了一排灰閥，使單機除塵器吸塵與排灰的功能得到了較好的發(fā)揮，提高了除塵器的收塵效率和使用壽命。
通過上述三項改進(jìn)措施，單機除塵器除塵效果明顯提高，經(jīng)側(cè)定除塵效率達(dá)99.6%，排放濃度為48mg/m3。
在使用過程中還發(fā)現(xiàn)下述幾方面尚需改進(jìn)，現(xiàn)提出供研究設(shè)計部門和生產(chǎn)廠家參考。
1、清灰機構(gòu)的電機與搖桿聯(lián)接方式好用機械聯(lián)接，以避免采用三角皮帶聯(lián)接時出現(xiàn)皮帶打滑造成的失靈現(xiàn)象。
2、單機除塵器的風(fēng)機宜選用中壓風(fēng)機，并在風(fēng)機進(jìn)口設(shè)置風(fēng)量調(diào)節(jié)閥門。
3、上掛襲方式應(yīng)進(jìn)一步改進(jìn)，以保證不出現(xiàn)掉袋、滑袋現(xiàn)象。并且應(yīng)備有調(diào)節(jié)濾袋張力(松緊程度)的機構(gòu)。
單機布袋除塵設(shè)備在除塵的時候可以分為自控和手控。手控風(fēng)機除塵器中止后清灰機構(gòu)主動任務(wù)，數(shù)十秒鐘后主動中止，也可依據(jù)需求隨時啟動清灰電機振打清灰，清灰工夫長短由用戶自行調(diào)理工夫繼電器。自控即在風(fēng)機延續(xù)任務(wù)時，單機除塵器清灰機構(gòu)準(zhǔn)時主動振打清灰。
目前經(jīng)過改進(jìn)，單機除塵器的優(yōu)點已經(jīng)得到了進(jìn)一步的改善，成為了非常重要的工具。單機除塵器包含除塵系統(tǒng)所包含的全部設(shè)施或部分設(shè)施，是一些小型除塵設(shè)施的組合或集成。在動力設(shè)備的配備上，在需要動力通風(fēng)的地方，單機除塵器配抽風(fēng)機。如能夠借助其它動力進(jìn)行通風(fēng)的地方，單機除塵器則不配套抽風(fēng)機相對于大型除塵系統(tǒng)，單機除塵器處理的風(fēng)量較小，即單機除塵器的負(fù)荷較小。
單機除塵器對密度較大的金屬切屑、鑄造用砂，如車床、磨床、銑床、拋光機、砂輪機等，和中等密度的粉塵，以及密度較輕的粉塵均有良好的除塵效果。如鋼鐵拋光、鑄造工業(yè)、陶瓷工業(yè)、玻璃工業(yè)及耐火材料、水泥建材、砂輪制造、化工制品、機械加工等行業(yè)的除塵。
單機除塵器可以使用的場合非常多，包括食品廠、工業(yè)廠、冶金廠等含有粉塵的地方都是可以使用的，不但除塵的效果非常明顯，而且還能節(jié)省了人為操作的時間。
脈沖單機除塵器的特點
1、風(fēng)機采用離心通風(fēng)風(fēng)機結(jié)構(gòu)，風(fēng)量大，風(fēng)壓高，并采用消聲措施，使用時噪聲小。
2、除塵濾袋的濾料選用208工業(yè)滌綸針刺氈，濾袋結(jié)構(gòu)為扁形袋，每個濾袋內(nèi)均裝有彈簧骨架，過濾效果好，換濾袋方便，使用壽命長。
3、除塵器的清灰機構(gòu)，采用電機帶偏心輪，帶動連桿使濾袋抖動而清除沾在除塵濾袋外表面的粉塵。清灰機構(gòu)的控制分自控和手控兩種；自控即風(fēng)機連續(xù)工作，振打清灰可按要求自行進(jìn)行；手控即風(fēng)機停止后，清灰機構(gòu)自動工作，數(shù)十秒后自動停止。
4、除塵器殼體上安裝有寬敞又密封的檢修門，便于換濾袋及修理內(nèi)部部件。
5、集塵器部件采用抽屜式結(jié)構(gòu)，具有操作清灰方便。
6、除塵器一側(cè)裝有含塵氣體進(jìn)風(fēng)口，可配接拆包口，料灰口，噴砂箱，振動篩，破碎機，斗式提升機和皮帶輸送機等揚塵設(shè)備上。
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