脈沖布袋除塵器由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到清灰的目的，所以清灰周期延長(zhǎng)，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。煤油檢漏是利用煤油滲透性強(qiáng)的特點(diǎn)，進(jìn)行容器的密封性檢驗(yàn)。一般是在待檢部位涂上白粉，然后在反面涂刷煤油，待一段時(shí)間（12-24小時(shí)），若白粉面沒(méi)有滲出就證明密封性良好。壓容器焊縫煤油滲漏檢驗(yàn)應(yīng)在無(wú)損檢測(cè)之后。如果做了水壓試驗(yàn)就沒(méi)需要再做煤油滲漏了，煤油滲漏一般用在一些只是要求起密閉作用，對(duì)強(qiáng)度要求不高的焊縫上，比如儲(chǔ)罐的浮頂，加熱爐的爐壁等。不銹鋼一般不做，如果做了，需要經(jīng)過(guò)酸洗、鈍化處理。目前來(lái)看，應(yīng)用于脈沖布袋除塵器的傳統(tǒng)長(zhǎng)伸縮式蒸汽吹灰器安裝時(shí)占用空間大，耗費(fèi)的鋼材多，整個(gè)吹灰器系統(tǒng)的維護(hù)量大，維修費(fèi)用大，排煙中的含濕量增加，導(dǎo)致煙氣露 點(diǎn)溫度較高，吹灰充滿度低，留有死角，高壓蒸汽流影響爐內(nèi)燃燒場(chǎng)，導(dǎo)致?tīng)t內(nèi)受熱面磨損等問(wèn)題。盡管蒸汽吹灰器存在著許多缺點(diǎn)和問(wèn)題，但是目前尚沒(méi)有較好的蒸汽吹灰器替代產(chǎn)品，還沒(méi)有一種集吹灰、節(jié)能、效果好、自身能耗小、使用穩(wěn)定、運(yùn)行可靠、使用壽命長(zhǎng)、故障率低、鍋爐全范圍適用于一身的蒸汽吹灰器新產(chǎn)品、新技術(shù)，市場(chǎng)在期待著、呼喚著革命性的蒸汽吹灰器新產(chǎn)品、新技術(shù)的出現(xiàn)。
在實(shí)際的應(yīng)用領(lǐng)域來(lái)看，脈沖布袋除塵器廣泛適用于食品、飼料、冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與粉塵物料的回收。脈沖布袋除塵器正常工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗，由于氣體體積的急速膨脹，一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室，經(jīng)濾袋過(guò)濾后，塵粒被滯留在濾袋的外側(cè)，凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進(jìn)入上箱體，再由閥板孔、排風(fēng)口排入大氣，從而達(dá)到除塵的目的。
脈沖除塵器通常采用水平布置的于式機(jī)械除灰設(shè)備。常用的有刮板除灰機(jī)、框鏈?zhǔn)匠覚C(jī)、埋刮板輸送機(jī)和螺旋輸送機(jī)等。此類輸送機(jī)可參閱有關(guān)設(shè)備的選用手冊(cè)和樣本，并根據(jù)灰渣的密度、溫序、磨桐等條件講行校核，并做需要修改。而蒸汽吹灰器氣動(dòng)旋流（蒸汽）吹灰器是新研究開(kāi)發(fā)成功的一種全新的、革命性的、各種鍋爐積灰的清理方法，其核心技術(shù)已獲得我國(guó)發(fā)明專利，具有技術(shù)壟斷性，本創(chuàng)新為原始性創(chuàng)新，為環(huán)球上初創(chuàng)，達(dá)到環(huán)球前列水平。傳統(tǒng)的蒸汽吹灰器運(yùn)行時(shí)由于機(jī)械和電器等原因，常導(dǎo)致吹灰管卡在爐內(nèi)，造成機(jī)械卡死，伸進(jìn)去退不出來(lái)，故障率高，使用壽命短，能耗高，易引發(fā)爆管事故，由于是在蒸汽壓力下的轉(zhuǎn)動(dòng)密封，漏氣現(xiàn)象非常普遍。脈沖布袋除塵器的設(shè)計(jì)原理新穎而且非常有效，它的進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長(zhǎng)了袋的壽命，又便于卸袋。箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過(guò)程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。
脈沖布袋除塵器采用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件，這一點(diǎn)很好的提升了設(shè)備的運(yùn)行效果。隨著過(guò)濾的不斷進(jìn)行，除塵器阻力也隨之上升，當(dāng)阻力達(dá)到值時(shí)，清灰控制器發(fā)出清灰命令，先將提升閥板關(guān)閉，切斷過(guò)濾氣流；然后，清灰控制器向脈沖電磁閥發(fā)出信號(hào)，隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內(nèi)，濾袋迅速鼓脹，并產(chǎn)生強(qiáng)烈抖動(dòng)，導(dǎo)致濾袋外側(cè)的粉塵抖落，達(dá)到清灰的目的。由于設(shè)備分為若干個(gè)箱區(qū)，所以上述過(guò)程是逐箱進(jìn)行的，一個(gè)箱區(qū)在清灰時(shí)，其余箱區(qū)仍在正常工作，保證了設(shè)備的連續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。之所以能處理高濃度粉塵，關(guān)鍵在于這種強(qiáng)清灰所需清灰時(shí)間極短（噴吹一次只需0.1～0.2s）。
鍋爐脈沖除塵器除塵速率是所有除塵設(shè)備中較好的一種，目前脈沖布袋除塵器在除塵凈化行業(yè)中市場(chǎng)占有率達(dá)80%，它之所以會(huì)有如此好的占有率，就是因?yàn)槊}沖布袋除塵器除塵速率要比任何一種種型的除塵器除塵速率都高。除塵速率的好壞是衡量一臺(tái)設(shè)備較基本的參數(shù)，除塵速率表示布袋除塵器處理含塵氣體能力的好壞，它與除塵布袋除塵率的高低有著直接的關(guān)系，除塵布袋的除塵率受粉塵性質(zhì)、阻力、粉塵層厚度、濾料材質(zhì)、過(guò)濾風(fēng)速的選擇以及清灰方式等很多因素的影響。
脈沖布袋除塵器注意事項(xiàng)：
1、禁止反方向旋轉(zhuǎn)，禁止超額定電流運(yùn)行，禁止缺相運(yùn)行；
2、禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)中維護(hù)風(fēng)機(jī)；
3、風(fēng)機(jī)外殼或電機(jī)外殼的接地需要可靠。
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