uv光氧廢氣處理設(shè)備作為時(shí)下流行的一款廢氣處理設(shè)備，被越來(lái)越多的人認(rèn)可和使用。光氧催化設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)是別的廢氣處理設(shè)備無(wú)可替代的，下面將為您詳細(xì)介紹此款環(huán)保設(shè)備的優(yōu)缺點(diǎn)及使用注意事項(xiàng)：
uv光氧催化設(shè)備優(yōu)點(diǎn)
1、能高效去除揮發(fā)性有機(jī)物（VOC）、無(wú)機(jī)物、硫化氫、氨氣、硫醇類等主要污染物，以及各種惡臭味，脫臭效率可達(dá)99%以上。
2、只需要設(shè)置相應(yīng)的排風(fēng)管道和排風(fēng)動(dòng)力，使惡臭氣體通過(guò)本設(shè)備進(jìn)行脫臭分 解凈化，無(wú)需添加任何物質(zhì)參與化學(xué)反應(yīng)。
3、可適應(yīng)高濃度，大氣量，不同惡臭氣體物質(zhì)的脫臭凈化處理。
4、可每天24小時(shí)連續(xù)工作，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。
5、運(yùn)行成本低，能耗低。
6、無(wú)任何機(jī)械動(dòng)作，無(wú)噪音，無(wú)需專人管理和日常維護(hù)，只需作定期檢查。
7、惡臭氣體無(wú)需進(jìn)行特殊的預(yù)處理，如加溫、加濕等，設(shè)備工作環(huán)境溫度在攝氏-30℃－95℃之間，濕度在30%－98%、PH值在2-13之間均可正常工作。
8、設(shè)備占地面積小，自重輕，適合于布置緊湊、場(chǎng)地狹小等特殊條件。
9、防火、防腐蝕性能高，性能穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)。
10、可徹底分 解惡臭氣體中有毒有害物質(zhì)，并能達(dá)到脫臭效果，經(jīng)分 解后的惡臭氣體，可完全達(dá)到無(wú)害化排放，絕不產(chǎn)生二次污染，同時(shí)達(dá)到高效消毒殺菌的作用。
uv光氧凈化器使用注意事項(xiàng)：
1.本設(shè)備不可以用于凈化易燃、易爆或腐蝕性的氣體；經(jīng)處理后的廢氣須排到室外；
2.內(nèi)置光管紫外線光束對(duì)人的眼睛和皮膚有傷害，請(qǐng)謹(jǐn)慎小心使用；
3.使用環(huán)境：環(huán)境溫度：+10～+40℃；濕度：20～90%；氣流溫度＜80℃；
4.安裝在室外時(shí)，應(yīng)有防雨、遮陽(yáng)的雨篷措施，避免影響設(shè)備的使用壽命。
光氧廢氣凈化器技術(shù)是在光化學(xué)氧 化技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的。光化學(xué)氧 化技術(shù)是在可見(jiàn)光或紫外光作用下使有機(jī)污染物氧 化降解的反應(yīng)過(guò)程。但由于反應(yīng)條件所限，光化學(xué)氧 化降解往往不夠徹底，易產(chǎn)生多種芳香族有機(jī)中間體，成為光化學(xué)氧 化需要克服的問(wèn)題，而通過(guò)和光催化氧 化劑的結(jié)合，可以大大提高光化學(xué)氧的效率。
根據(jù)光催化氧 化劑使用的不同，可以分為均相光催化氧 化和非均相光催化氧 化。
均相光催化降解是以Fe2+或Fe3+及H2O2為介質(zhì)，通過(guò)產(chǎn)生羥基自由基使污染物得到降解。紫外光線可以提高氧 化反應(yīng)的效果，是一種有效的催化劑。紫外/臭氧組合是通過(guò)加速臭氧分 解速率，提高羥基自由基的生成速度，并促使有機(jī)物形成大量活化分子，來(lái)提高難降解有機(jī)污染物的處理效率。
非均相光催化降解是利用光照射某些具有能帶結(jié)構(gòu)的半導(dǎo)體光催化劑如TiO2、ZnO、CdS、WO3、SrTiO3、Fe2O3等，可誘發(fā)產(chǎn)生羥基自由基。在水溶液中，水分子在半導(dǎo)體光催化劑的作用下，產(chǎn)生氧 化能力極強(qiáng)的羥基自由基，可以氧 化分 解各種有機(jī)物，可以取得良好的效果，但是并不是所有的半導(dǎo)體材料都可以用作這項(xiàng)技術(shù)的催化劑，比如CdS是一種高活性的半導(dǎo)體光催化劑，但是它容易發(fā)生光陽(yáng)極腐蝕，在實(shí)際處理技術(shù)中不太實(shí)用。而TiO2可使用的波長(zhǎng)可達(dá)387.5nm，價(jià)格便宜，多數(shù)條件下不溶解，耐光，無(wú)毒性，因此TiO2得到了廣泛的應(yīng)用。
廢氣處理設(shè)備對(duì)高濃度廢氣進(jìn)行預(yù)處理。為了防止有機(jī)廢氣處理系統(tǒng)的爆炸，必須對(duì)高濃度廢氣進(jìn)行預(yù)處理以降低排放到廢氣處理系統(tǒng)中的可燃物濃度，例如冷卻反應(yīng)器或冷凍回收裝置的排氣出口，或者活性炭纖維吸附回收裝置；禁止將爆炸下限以上的易燃蒸氣和易燃?xì)怏w排入廢氣管道系統(tǒng)。在設(shè)計(jì)廢氣系統(tǒng)之前，應(yīng)檢測(cè)和分析每個(gè)廢氣進(jìn)氣點(diǎn)的可燃物濃度。各廢氣吸入點(diǎn)的易燃物質(zhì)濃度應(yīng)控制在爆炸下限以下，并應(yīng)在正常工作條件或非正常工作條件下進(jìn)行可燃性氣體濃度檢測(cè)。
當(dāng)在廢氣吸入點(diǎn)各種條件下可能吸入的易燃物質(zhì)的濃度超過(guò)安全濃度時(shí)，必須更換新鮮空氣或惰化等工藝或設(shè)備。對(duì)于可能產(chǎn)生接近爆炸下限的廢氣濃度的廢氣管道，應(yīng)設(shè)置在線氣體濃度檢測(cè)警報(bào)和新鮮空氣補(bǔ)充設(shè)施。在線氣體濃度檢測(cè)警報(bào)裝置應(yīng)與新風(fēng)輔助設(shè)施聯(lián)鎖。應(yīng)盡可能關(guān)閉反應(yīng)器，以避免空氣（氧氣）進(jìn)入反應(yīng)器和廢氣管道，降低高濃度廢氣中的氧含量，較好的處理方法是惰性化(如充氮)。
廢氣處理設(shè)備對(duì)高濃度廢氣進(jìn)行預(yù)處理，分析各車間產(chǎn)生的廢氣，含有禁忌物質(zhì)的廢氣應(yīng)分開(kāi)處理。當(dāng)有害物質(zhì)（如活性炭，疊氮化合物等）可能沉積在廢氣管道中時(shí)，應(yīng)考慮定期清潔廢氣管道。在排氣管道的設(shè)計(jì)和安裝過(guò)程中，應(yīng)考慮到某些坡度，以便于消除滲流并避免過(guò)多的流出物積聚，導(dǎo)致排氣管變形和過(guò)多的殘余混合物，引起二次爆炸；積液經(jīng)常排出。排氣管道應(yīng)在所有危險(xiǎn)點(diǎn)（如支管接入歧管）設(shè)置排氣板，以減少大量爆炸氣體返回反應(yīng)釜并產(chǎn)生連鎖反應(yīng)。
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