袋式除塵器是近幾年國內(nèi)外應(yīng)用廣、除塵效率高的除塵設(shè)備之一。本文介紹幾種主要脈沖除塵器的特性、應(yīng)用及選型計算，對從事除塵工作的技術(shù)人員和工人。
一、袋式除塵器的除塵原理
含塵氣體由除塵器底部或上部進入，通過安裝的濾袋，粉塵被阻留在濾袋表面上，凈化后的空氣由另一方向排出。除塵器還設(shè)有振打裝置，使濾袋定期抖動把粉塵抖落在集塵斗中。濾袋除塵的原理是：
1、大于濾袋孔隙的粉塵顆粒，被濾袋阻留下來，借助重力落入灰斗。
2、當(dāng)含塵空氣撞擊濾袋時，氣體改變方向繞越纖維而過，而粉塵則因慣性附著在表面上。
3、含塵氣流通過濾袋時，產(chǎn)生靜電現(xiàn)象，增加濾袋對粉塵的吸附能力。
4、極細的粉塵受氣體分子布朗運動的影響，也跟著做布朗運動，增加塵粒與纖維碰撞機會。
5、濾袋吸附粉塵量增多，降低除塵效率，必須通過逆氣流或機械抖動濾袋，定期清灰。
二、濾袋特性及選擇
1濾袋的性能
濾袋的性能主要指過濾性能、物理性能和化學(xué)性能。它決定除塵器的應(yīng)用范圍。
(1)過濾性能：包括濾布的孔徑、透氣性、孔隙度和再生性能。
(2)物理性能：指濾布的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、強度、塑性和彈性。物理性能愈高愈好。
(3)化學(xué)性能：指濾布.的抗腐蝕性和電化學(xué)性。這個性能決定了除塵器對腐蝕氣體的適應(yīng)能力。
3.濾袋在運轉(zhuǎn)過程中的維護
溥袋發(fā)生破壞時，要及時更換，否則將降低除塵效率，在選擇除塵器時，一定要注意氣體的溫度和濕度、酸堿性，盡量延長濾袋的使用壽命。如果待濾氣體含酸或堿、溫度較高時，在進入除塵器之前必須進行予處理，或者選用耐酸堿、耐高溫的濾袋。
三、影晌袋式除塵器效率的主要因素
脈沖單機除塵器的除塵效率主要受濾袋性能、過濾風(fēng)速、過濾方式和工作條件的影響。
1、濾袋性能
濾袋的透氣性小、‘孔隙小能將大顆粒粉塵阻留，提高除塵歡率。但阻力也隨之加大，又容易使孔隙堵死，降低除塵效率。濾布過薄，透氣性大，細粒粉塵易通過，同時也容易被大顆粒粉塵擊穿，降低除塵效率。
2、過濾方式
下扯風(fēng)比上進風(fēng)阻力大，塵粒靠自身重量和阻力作用，較多地被捕集下來，因此除塵效率高。對小顆粒比重又輕的煙塵，上進風(fēng)比下進風(fēng)除塵效率高。
3、工作條件
除塵效率還與工作溫度、濕度、化學(xué)性質(zhì)、塵粒大小有關(guān)。
四、袋式除塵器的種類及特性
袋式除塵器按清灰方式分為氣清灰、機械清灰和人工敲打三大類。氣清灰有脈沖M式、回轉(zhuǎn)反吹袋式、反吸(吹)風(fēng)袋式等型除塵器。機械清灰有機械振打袋式除塵器。
1、各種袋式除塵器的結(jié)構(gòu)特征
(1)脈沖袋式除塵器
用壓縮空氣迸行脈沖噴吹，由控制儀(電控、機控、氣控)和執(zhí)行機構(gòu)定時向漁袋進行脈沖噴吹清灰。按噴吹壓力大小又分為高壓噴吹(490~686kPa)和低壓噴吹(＜392kPa)；按噴吹氣流與過濾氣體的流動方向，又分為順噴脈沖和逆噴脈沖兩種。
優(yōu)點：處理風(fēng)量大，除塵效率高，可連續(xù)過濾。工人勞動強度低，濾袋壽命長，換袋方便。
缺點：必須配有空壓機，控制裝置復(fù)雜。濾布極易損壞。
(2)反吸(吹)風(fēng)袋式除塵器
通過控制器和執(zhí)行機構(gòu)關(guān)閉排風(fēng)口，打開吸風(fēng)口，使過濾后的空氣反吹布袋進行清灰。
(3)回轉(zhuǎn)反吹袋式除塵器
利用附在除塵器上的反吹風(fēng)機，通過控制器定時啟動吹風(fēng)機，將過濾后的空氣送回回轉(zhuǎn)臂噴吹口，逐一對每個濾袋進行反吹清灰。
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