由于脈沖除塵器具有對(duì)濾袋的清理效果好、除塵效率高、處理量大、結(jié)構(gòu)緊湊、操作維修方便等優(yōu)點(diǎn)，因而在各個(gè)工業(yè)部門(mén)廣泛采用。就糧食部門(mén)來(lái)講，近幾年來(lái)大量使用。
在糧食加工廠的吸風(fēng)網(wǎng)路中一般都選用中低壓離心風(fēng)機(jī)作氣源，如4-72，4-79等型號(hào)，其風(fēng)機(jī)的風(fēng)量能滿足吸風(fēng)網(wǎng)路的要求。但脈沖布袋除塵器在網(wǎng)路中的阻力損失較大，使得風(fēng)機(jī)全壓在整個(gè)網(wǎng)路中的儲(chǔ)備系數(shù)很小。網(wǎng)路在運(yùn)行一段時(shí)間后，由于管路逐漸積塵等原因，會(huì)使管道阻力逐漸增加，網(wǎng)路吸塵效果會(huì)逐漸降低，另外在面粉廠和碾米廠的清理車(chē)間中，吸風(fēng)網(wǎng)路中粉塵呈纖維狀，若用脈沖布袋除塵器一次除塵，粗、長(zhǎng)纖維狀粉塵會(huì)鉆入布袋孔中，并逐漸阻塞袋孔，不易清理，使阻力增加很多，影響除塵效率，故現(xiàn)在大都采用二級(jí)除塵方法。如出現(xiàn)上述兩種情況，為了使網(wǎng)路工作可靠、穩(wěn)定，就必須增大風(fēng)機(jī)的機(jī)號(hào)，這樣勢(shì)必增加了動(dòng)力消耗。
就脈沖布袋除塵器來(lái)講，其阻力與過(guò)池風(fēng)速、空氣含塵濃度、濾布材料、布袋清理方式脈沖周期、脈沖壓力等有關(guān)。為了降低脈沖布袋除塵器阻力，要改變上述參數(shù)，從工藝上考慮實(shí)際上是較難實(shí)現(xiàn)的，本文就從脈沖布袋除塵器部分結(jié)構(gòu)作適當(dāng)修改來(lái)降低設(shè)備阻力作一探討。假定兩臺(tái)除塵器的濾布材料、面積、進(jìn)氣含塵濃度、粉塵粒度、性質(zhì)；布袋清理方式，過(guò)濾風(fēng)速均相同，我們以單個(gè)布袋為分析對(duì)象。
燃煤鍋爐布袋除塵器基礎(chǔ)操作方法
1、燃煤鍋爐單機(jī)除塵器投運(yùn)或大量新?lián)Q濾袋后，為避免油污附著在濾袋表面造成糊袋，除塵器需進(jìn)行預(yù)涂灰，使其表面留有初始灰層，形成良性循環(huán)。
2、預(yù)噴涂前必須開(kāi)啟2臺(tái)引風(fēng)機(jī)，而且開(kāi)度要在40％以上。預(yù)涂灰要求在原有壓差基礎(chǔ)上增加250～300Pa時(shí)停止涂灰，預(yù)涂灰期間禁止投入脈沖噴吹，防止破壞初始灰層，等主機(jī)切除全部大油具時(shí)再投入脈沖噴吹。
3、鍋爐啟動(dòng)時(shí)，除塵器應(yīng)旁路運(yùn)行。
4、投入燃煤鍋爐布袋除塵器運(yùn)行條件：一是入口煙氣溫度應(yīng)大于120℃，二是鍋爐無(wú)大油具投入。
5、投入燃煤鍋爐布袋除塵器主路關(guān)旁路時(shí)，應(yīng)聯(lián)系值長(zhǎng)、機(jī)組長(zhǎng)，注意鍋爐負(fù)壓變化。
6、灰斗加熱裝置應(yīng)在鍋爐點(diǎn)火前12小時(shí)提前投入。
鍋爐除塵器在使用中該怎樣維護(hù)
(1) 鍋爐除塵器 要設(shè)專人操作和檢修。轉(zhuǎn)動(dòng)部位定期注油。全面掌握 鍋爐 除塵器的性能和構(gòu)造，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，確保除塵系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。值班人員要記錄當(dāng)班運(yùn)行情況及有關(guān)數(shù)據(jù)。
(2) 鍋爐除塵器阻力一般在 1200～1500Pa，清灰周期根據(jù)阻力情況用控制柜內(nèi)的設(shè)定開(kāi)關(guān)進(jìn)行調(diào)整。 
(3)壓縮空氣系統(tǒng)的空氣過(guò)濾器要定時(shí)排污，氣包排水閥要定期排水。有貯氣罐的也要定時(shí)排水。
(4)控制閥要由人員檢修，定期對(duì)電磁閥和脈沖閥進(jìn)行檢查。 
(5)鍋爐啟動(dòng)時(shí)主要依靠燃油，因爐內(nèi)溫度低，煙氣、 鍋爐除塵器和管道溫度也低， 而油霧含量較高， 容易產(chǎn)生結(jié)露。
脈沖除塵器一般分成高、低壓清灰系統(tǒng)，脈沖除塵器主要以壓縮空氣作為清灰氣源，如果壓力或流量不足，清灰力度則不能達(dá)到濾袋底部，導(dǎo)致濾袋表面的塵餅不能剝落，形成局部積灰，造成設(shè)備阻力增高、濾袋負(fù)荷不均勻等現(xiàn)象，縮短濾袋壽命。反之，如果清灰力度太強(qiáng)，已經(jīng)滲透進(jìn)濾料表層的微細(xì)顆粒將被打出表面，產(chǎn)生二次揚(yáng)塵現(xiàn)象。同時(shí)，濾袋也可能由于振蕩力太強(qiáng)導(dǎo)致與籠架的摩擦過(guò)高而裂袋。設(shè)備的清灰壓力和流量根據(jù)系統(tǒng)工藝、粉塵和濾料性質(zhì)而合理配置。脈沖除塵器的氣布比越高，其阻力比也會(huì)相對(duì)提高，所以根據(jù)濾料的阻力性能，確定用高壓力還是大氣量進(jìn)行清灰。目前國(guó)內(nèi)運(yùn)行的脈沖布袋除塵器以低壓清灰為主，壓力在0.3MPa以下，并且有漸小的趨勢(shì)。
生物質(zhì)鍋爐除塵器采用適合生物質(zhì)燃料燃燒的燃燒設(shè)備----往復(fù)爐排。鍋爐在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，相對(duì)傳統(tǒng)鍋爐爐膛空間較大，同時(shí)布置非常合理的二次風(fēng)，有利于生物質(zhì)燃料燃燒時(shí)瞬間析出的大量揮發(fā)分充分燃燒。鍋爐可配有燃油(燃?xì)?點(diǎn)火燃燒器，實(shí)現(xiàn)點(diǎn)火自動(dòng)化。鍋爐的給料、燃燒、除渣、給水、點(diǎn)火都可采用自動(dòng)控制，操作非常方便。鍋爐配有自動(dòng)清灰裝置，能及時(shí)清除鍋爐受熱面的積灰，保證鍋爐穩(wěn)定運(yùn)行。鍋爐尾部布置有省煤器、也可根據(jù)用戶需要布置空氣預(yù)熱器。相對(duì)傳統(tǒng)的鍋爐，鍋爐效率更高，排煙溫度低。采用保溫材料，鍋爐表面溫度低，散熱損失可以忽略不計(jì)。嚴(yán)格按中規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，所有受壓部件均采用鍋爐鋼材。每臺(tái)鍋爐出廠前都要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的檢驗(yàn)和測(cè)試，包括水壓試驗(yàn)和X射線檢測(cè)。設(shè)置有人孔、檢查門(mén)、觀火孔等，維護(hù)保養(yǎng)十分方便。生物質(zhì)鍋爐的大特點(diǎn)是：節(jié)能、環(huán)保，且安裝使用方便。
寧夏宇成藍(lán)天環(huán)保輸送設(shè)備有限公司（http://www.yclthb.com）主營(yíng)項(xiàng)目：玻纖袋式除塵器是 采用脈沖控制儀定時(shí)控制低壓脈沖閥進(jìn)行噴吹清灰的方法，使濾袋在其噴吹及誘導(dǎo)氣量的作用下，造成布袋瞬間鼓脹抖落粉塵。XMC脈沖單機(jī)除塵器具有體積小、處理風(fēng)量大、結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便可靠等優(yōu)點(diǎn)。從除塵器上清除下來(lái)的粉塵可直接排入倉(cāng)內(nèi)，亦可直接落在皮帶上或其它排塵設(shè)備上。6T鍋爐脫硫除塵器是 我國(guó)目前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工行業(yè)的酸霧凈化、火電廠、水泥廠等可選用、理想的環(huán)保產(chǎn)品。針刺氈除塵布袋具有通氣能好，除塵效率高，并且有一定的耐酸，耐堿及耐熱能力，織造過(guò)程中采用了多邊拉絨，提高了織物厚度，富有彈性，故除效果好，是 目前理想除塵濾料。