造型機用于制造砂型的鑄造設備。它的主要功能是：填砂，將松散的型砂填入砂箱中，緊實型砂。
造型機適用于大部分金屬材質、大批量生產(chǎn)的造型法中，粘土濕砂造型是經(jīng)濟的造型法。鑄造工廠裝備有技術的控制裝置，就應逐步做到，用濕型砂控制技術可以反復得到性能。這些控制裝置包括，篩分分離金屬、回用砂的冷卻、回用砂混練時準確釋量添加劑等等。
在濕砂造型中，垂直分型與水平分型兩種加以比較，對于大批量生產(chǎn)中、小型，灰鐵件或球鐵件的鑄造工廠，重直分型造型都占優(yōu) 勢，因其設備費用比較便宜、可以高速造型、所需人員少、緊實度的偏差小等優(yōu)點。但采用垂直分型工藝，在澆口方案與昌口與形態(tài)上，以及在用復雜的芯子、過濾片、冷鐵、套管、舂入芯等方面都受到限制。此外，用流動性好的合金鑄造時，由于金屬靜壓比較高，容易引起金屬滲透粘砂。
現(xiàn)在的粘土濕砂造型機具有優(yōu)良的性能，能以二年前從未達到過的速度，制造要求嚴格、允許差別很小時濕砂型。再加上準確控制效率高的供砂裝置，使粘土濕砂型在鐵基合金和非鐵合金的造型中保持重要的地位。
垂直造型機鑄造機械行業(yè)主要經(jīng)濟指標的年均增長都在30%以上，高于機床工具全行業(yè)平均增長水平，特別是利潤增長快，年均利潤增長高達46%，同時也保持較高的市場銷售水平。垂直造型機另外，樹脂砂鑄造成套設備，基本可以滿足國內市場需求，改變了過去主要依賴進口的局面。
垂直造型機已經(jīng)能夠生產(chǎn)出較高水平的鑄造自動生產(chǎn)線，達到可部分替代進口的水平，部分的解決了轎車發(fā)動機缸體、缸蓋等鑄件毛坯也要進口的情況；垂直造型機高水平自動制芯機、自動鑄件清理機如拋丸清理機、磨削清理自動線、自動砂處理機、大型自動壓鑄機以及精密鑄造設備等鑄造機械，國內基本上都能生產(chǎn)制造。應當說“十五”期間鑄造機械行業(yè)的產(chǎn)品水平有了很大提高，為我國鑄造機械行業(yè)今后的進一步發(fā)展打下良好基礎。
垂直造型機鑄造是把高溫熔化的液態(tài)金屬澆注、壓射或吸入鑄型型腔中，待其凝固后而得到的形狀和性能要求的金屬鑄件的一種制造方法。鑄造生產(chǎn)屬于熱加工，其生產(chǎn)過程包括：混砂、造型、熔化、澆注和清理等幾個環(huán)節(jié)。
垂直造型機鑄造生產(chǎn)因其工序多，起重運輸量大，生產(chǎn)過程中伴隨高溫，并產(chǎn)生各種有害氣體和粉塵、煙霧和噪聲等特點，使得鑄造作業(yè)經(jīng)常發(fā)生燙傷、火災、爆炸和機械傷害等事故；另外，垂直造型機還易造成熱輻射、中毒、振動及矽肺病等職業(yè)病傷害。因此，鑄造作業(yè)的重點是防塵、防熱和預防機械傷害。
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