鑄鐵平臺在日常使用時，工件做完丈量后就要把工件從鑄鐵平臺上移開，不可長期安排在鑄鐵平臺上，容易使鑄鐵平臺彎曲變形。
使用過程中應(yīng)避免因局部磨損過多、劃痕和碰傷現(xiàn)象，而影響平面精度和使用壽命，鑄鐵劃線平臺的使用壽命在正常條件下應(yīng)是長久性的。使用后應(yīng)清洗干凈，搞好防銹工作，以保持使用壽命。
為了防止鑄鐵劃線平臺發(fā)生的變形，在吊裝鑄鐵劃線平臺時，要用四根同樣長度的鋼絲繩同時掛住鑄鐵劃線平臺上得四個起重孔，將鑄鐵劃線平臺平穩(wěn)吊裝在運(yùn)輸工具上。
將鑄鐵劃線平臺支承點(diǎn)墊好、墊平，保證每個支撐點(diǎn)受力均勻，保證整個鑄鐵劃線平臺平穩(wěn)。
鑄鐵劃線平臺安裝時將鑄鐵劃線平臺板的各個支撐點(diǎn)用調(diào)整墊鐵墊好、墊實(shí)，由技術(shù)人員將鑄鐵劃線平臺調(diào)整至合格精度。
鑄鐵劃線平臺的鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對平臺使用性能產(chǎn)生較大影響，或因殘存較大內(nèi)應(yīng)力使工作面變形；或因不耐磨損使精度不能保持；或因刮削困難得不到數(shù)值小的粗糙度。因此使用鑄鐵劃線平臺注意鑄鐵材料的選擇，采用時效處理等方法消 除鑄鐵劃線平臺的殘余應(yīng)力。
鑄鐵劃線平臺適用于各種檢驗(yàn)工作、精密測量用的基礎(chǔ)平面和平尺、方箱、V型架（鐵）、彎板、直角尺、圓柱角尺等工具配合使用。劃線平臺用于機(jī)床、機(jī)械、檢驗(yàn)測量，檢查零件的尺寸、精度、平直度、平行度、平面度、垂直度和形位偏差并作精密劃線。鑄鐵劃線平臺經(jīng)穩(wěn)定性處理和去磁后，即進(jìn)入機(jī)加工，分為粗刨、精刨。精刨是保證鑄鐵劃線平臺3級精度和表面粗糙度的一道工序，2級以上精度鑄鐵劃線平臺一定要人工刮研，以保證平板的幾何精度，對已合格的鑄鐵劃線平臺應(yīng)避免熱源的影響和受酸堿的腐蝕。高精度的鑄鐵劃線平臺應(yīng)放置在20℃±5℃的恒溫處。
鑄鐵平臺在使用和加工中，應(yīng)設(shè)置主支撐點(diǎn)和輔助支撐點(diǎn)，什么是主支點(diǎn)、輔助支點(diǎn)主支點(diǎn)是指鑄鐵劃線平臺在加工、檢定和使用中與安裝基面或?qū)Ｓ弥Ъ芙佑|時，用作主要支承的部分。此時的支承力系是靜止?fàn)顟B(tài)。輔助支點(diǎn)是指平板在使用時，為了防止承載重心的偏移而發(fā)生傾覆或因負(fù)載過大而產(chǎn)生有害的變形所增設(shè)的支點(diǎn)。輔助支點(diǎn)上的支力應(yīng)小于主支點(diǎn)上的支力。鑄鐵劃線平臺主支點(diǎn)、輔助支點(diǎn)的設(shè)置是影響平板準(zhǔn)確度保持性的重要因素。為了保證鑄鐵劃線平臺的加工、檢定、驗(yàn)收和使用時工作面準(zhǔn)確度的一致性而設(shè)置主支點(diǎn)，這將克服當(dāng)前1000mm×750mm以上鑄鐵劃線平臺檢定和使用出現(xiàn)平面度誤差值不一致問題。對于大鑄鐵劃線平臺，由于承受過大載荷，可能發(fā)生傾斜翻倒。為了增加平板剛性，防止平板因重心偏移發(fā)生傾覆，防止因負(fù)載過大產(chǎn)生有害變形而設(shè)置輔助支點(diǎn)，有助于確保平板使用精度。由于巖石平板不具備加強(qiáng)筋，設(shè)置主支點(diǎn)和輔助支點(diǎn)以保證平板具有小的變形。
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