除塵器骨架屬于除塵器配件系列產(chǎn)品,也稱除塵骨架，除塵框架，骨架等，用于固定除塵布袋或除塵濾袋。除塵骨架是濾袋的肋骨，除塵骨架的質(zhì)量直接影響濾袋的工作狀態(tài)與使用壽命。是采用有足夠強(qiáng)度和鋼度的鐵絲或不銹鋼絲，用專用設(shè)備一次焊接成型.配件除塵骨架的年生產(chǎn)能力180萬米，焊接后處理是經(jīng)過表面鍍鋅防止生銹。最新采用有機(jī)硅技術(shù)處理的骨架完全可以替代不銹鋼骨架。鍍層牢固、耐磨、耐腐，避免了除塵器工作一段時間后骨架表面銹蝕與濾袋黏結(jié)，保證了換袋順利，同時減少了換袋過程中對布袋的損壞?？纱蟠蠼档驮O(shè)備的維護(hù)成本。
袋籠有機(jī)硅噴涂詳細(xì)工藝
(1)將已加工好的袋籠浸入除油槽15分鐘，目的是除去袋籠表面的油污，將袋籠自然冷卻，即完成了袋籠有機(jī)硅噴涂工藝。
(2)從除油槽中取出袋籠放入清洗槽進(jìn)行浸泡清洗，目的是除去袋籠上的除油劑。
(3)從清洗槽取出袋籠放入除銹槽進(jìn)行除銹處理，目的是除去袋籠上的金屬氧化層，增強(qiáng)吸附力。
(4)從除銹槽取出籠骨放入磷化槽進(jìn)行磷化處理，目的是增強(qiáng)袋籠表面的粘合力，將噴涂好的袋籠放入烤箱，溫度設(shè)為220℃，進(jìn)行120分鐘的烘烤。之后保持200℃，進(jìn)行30分鐘的熱定型。
(5)將處理好的袋籠放入烤箱，溫度設(shè)為100℃，進(jìn)行20~30分鐘的烘干，旋風(fēng)除塵器目的除去袋籠上的水份，保持袋籠本體的干燥。
(6)取出袋籠，將調(diào)制好的有機(jī)硅均勻的噴涂在袋籠表面。涂層厚度在60μm~100μm。
有機(jī)硅粘合力最強(qiáng)的厚度在60~70μm之間。
耐高溫有機(jī)硅除塵骨架是濾袋的肋骨。我們制造的每一個框架都能符合輕巧、光滑、挺直的要求?？蚣苁菫V袋的"肋骨"，它應(yīng)輕巧，便于安裝和維護(hù)；光滑、挺直使濾袋不受損傷?？蚣艿馁|(zhì)量直接影響濾袋的過濾狀態(tài)和使用壽命。合格而又正確使用的濾袋，它的壽命應(yīng)該是2~6年。
除塵器骨架常用的有1、圓袋型(外濾袋)2、圓袋彈簧型(外濾式[1])3、扁袋型(外濾式)(橢圓形、菱形)4、信封型5、多節(jié)式框架(橢圓型多節(jié)框架.圓袋型多節(jié)框架(插節(jié)式、卡盤式))6、成品框架(帶文氏管的框架.塑料袋、鐵架包裝的框架.排列整齊的菱形框架)等。
除塵配件(袋濾器或布袋除塵器)經(jīng)常作為從干燥尾氣中分離粉狀產(chǎn)品的最后一級氣固分離設(shè)備，是截留尾氣中粉體的最后一道防線。布袋除塵器的特點(diǎn)是捕集效率高，可以說，在眾多的氣固分離設(shè)備中，它的捕集效率是其它設(shè)備所不及的，特別是捕集20μm以下的粒子時更加明顯，效率達(dá)到99%以上。旋風(fēng)分離器直徑越小，入口速度越大，旋轉(zhuǎn)次數(shù)越多，則分離粒徑越小。對于實(shí)際的旋風(fēng)分離器，由于氣流的擾動與壁面的摩擦，粒子分布不均、粒子與壁面的反彈作用以及形狀的影響，分離器臨界粒徑不是那樣準(zhǔn)確，在分離出的物料中也會混入一部分細(xì)粒子。
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