全自動造型機在造型機中的應用非常廣泛，其主要優(yōu)點就是成本低廉和生產效率高，對于生產中小模具和器件，簡單元件，灰鐵件等器件具有很明顯的優(yōu)點。在生產剎車盤、軸承蓋等簡單、下芯少的產品方面，也具有優(yōu)點！造型機廠家為您分析全自動造型機的優(yōu)點如下：
1，能大限度地利用現(xiàn)有的鑄造設備，生產車間擁有配套電力設施，能節(jié)省大量投資。
2，方便快速安裝和調試生產造型機。
3，機械式自動按鍵操作，性技能素養(yǎng)要求不高，并配備有故障監(jiān)控設備，故障可以和操作閥，液壓，氣動，在所述顯 示器上的壓力變化，使維修和保養(yǎng)更方便。
4，機械性能和穩(wěn)定性強，安全性和可靠性強，采用特殊的生產技術，而上，下模制的工作，加沙砂均勻型，具備產品硬度高，形成時間短，較少的空氣消耗，低噪聲等諸多優(yōu)點。
5，砂型高度可調，適用不同的高度投放。
全自動造型機是主要用來加氣生產混凝土的一種主要設備，聚氨酯設備在全自動造型機中的使用比較常見，例如聚氨酯全自動造型機，聚氨酯彈性全自動造型機等。每年的鑄件總產量已經(jīng)超過了美國并且占據(jù)了位置。而鑄件產量的增加也必然促進了對鑄件質量的要求，很多鑄件廠家都開始轉移注意力關注起了鐵液澆注的環(huán)節(jié)，這是鑄造生產過程中相對比較薄弱的環(huán)節(jié)，現(xiàn)在我國的鑄造廠還停留在手工操作的階段，勞動條件比較差并且生產效率比較落后。而隨著全自動造型機等設備的廣泛使用，生產的節(jié)奏變得越來越快，澆注環(huán)節(jié)往往是引起生產能力得到限制的因素，這種現(xiàn)狀想要改變，全自動造型機的機械化以及自動化須完善起來，全自動造型機的自動化完善才能夠從根本上降低勞動強度提高生產效率。而且自動化對于操作人員來說是比較好的方向，由于全自動造型機操作過程之中容易產生高溫很容易對操作人員造成安全威脅，實現(xiàn)機械自動化無疑是解決這種問題的辦法。
全自動造型機的四大特點
1、本機具有自動加料裝置，可隨時任意加料。A、B料桶均可裝120公斤料液。料桶設有水夾套，利用水溫來加熱或制冷料液，各桶有水視管和料視管。
2、本機采用截門調節(jié)A、B料液比例，比例精度可達1%3、客戶自備一臺空壓機，壓力調節(jié)到0.8-0.9M4、全自動造型機的澆注量可以在0至大澆注量之間調節(jié)，調節(jié)精度為1%。
3、本產品具有溫度控制系統(tǒng)，達到指定溫度時可自動停止加熱，其控制精度可達1%。
4、本機具有溶劑清洗和水、空氣吹掃系統(tǒng)。
造型機在機械鑄造中越來越常見，造型機是一種常見的鑄造機械設備。造型機使用時，要注意它的操作要點，確保工作中的安全使用。接下來造型機生產廠家為您介紹造型機安全操作的要點。
造型機安全操作的要點如下7個要點：
1、造型機使用時，操作者應熟悉造型機的機械部件、電器部件、動作程序、潤滑系統(tǒng)等情況，以及設備使用中規(guī)定的其它要求。
造型機緊實砂型程序4個步驟：振實、壓頭擺入、壓實、壓頭擺出
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2、造型機使用時，開動設備前，應先檢查造型機的潤滑裝置是否完善，并按規(guī)定加油，檢查各緊部件是否緊固，各操作手柄是否處于零位（空位），氣閥動作是否靈活，管路有無漏氣，然后打開總氣閥放掉管路中的積氣和積水。
3、嚴禁開空車，必須在有載荷的情況下進行試車，檢查各工作狀態(tài)是否正常，對應該加油的地方進行加油潤滑。試車正常后方可進行工作。
4、造型機使用時要認真觀察運轉情況，在操作中應經(jīng)常用空氣吹凈潤滑部位和運轉部位的砂粒，嚴禁各潤滑部位粘砂。
5、造型機使用時，開閉手柄氣閥時動作要平穩(wěn)。
6、每完成一次造型工作后要將工作臺清理干凈，才能進行二次造型工作的開始。
7、造型機使用完畢后，要將手柄回到零（空）位，關閉各閥門，清掃設備，打掃現(xiàn)場，要保持設備各滑動（轉動）部位的清潔和潤滑，認真收檢工具，模具。
泊頭市益弘鑄造機械有限公司（http://www.yhzaoxingxian.com）是國內從事自動造型設備研發(fā)生產的廠家。公司主要產品有造型線，公司擁有多年的鑄造生產、模型制造、機械設備生產的實踐經(jīng)驗，目前已經(jīng)成為自動造型領域的龍頭企業(yè)。水平造型線經(jīng)過市場多年的檢驗，產品以高穩(wěn)定性、易于操作、高性價比得到了國內外用戶的認可。 益弘鑄造機械是一家技術型生產企業(yè)，技術力量雄厚，生產設備齊全，檢測手段完善，服務于廣大鑄造廠家，時刻把握鑄造技術動態(tài)，不斷開發(fā)垂直造型線等產品，現(xiàn)在公司依靠產品、周到的售后服務已經(jīng)得到了東南亞市場的高度認可。