液壓頂升設(shè)備的安裝及操作是整個(gè)儲(chǔ)罐倒裝施工的重點(diǎn)，采用此方法倒裝施工儲(chǔ)罐安全可靠，可降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)效率。頂升裝置可多次使用，多次施工更經(jīng)濟(jì)，因此對(duì)于儲(chǔ)罐施工，建議采用液壓頂升設(shè)備進(jìn)行提升施工。液壓提升設(shè)備儲(chǔ)罐安裝設(shè)備支架總成施工方法有以下六種：液壓提升倒裝、中心柱倒裝，充氣頂升倒裝、水浮倒裝、正裝法、機(jī)械頂升倒裝。在先期施工的罐底板上安裝數(shù)個(gè)固定墊墩(400mm高，間距3-4米)，然后組裝第 一層壁板和頂蓋板，沿罐內(nèi)壁400mm處均布數(shù)臺(tái)（根據(jù)計(jì)算確定）液壓提升機(jī)，以提升機(jī)的滑動(dòng)托架托住固定在罐內(nèi)壁的脹圈下部，操縱液壓提升機(jī)的控制柜，集中控制各液壓機(jī)的動(dòng)作。成套液壓提升設(shè)備即儲(chǔ)罐安裝設(shè)備。主要用于各種大型儲(chǔ)罐、氣柜、電廠脫硫塔等鋼結(jié)構(gòu)的倒裝提升安裝。大型重物的平移也普遍采用此項(xiàng)技術(shù)。
1.液壓頂升設(shè)備運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作
對(duì)所使用的液壓管、液壓泵進(jìn)行清洗。在試運(yùn)行階段，對(duì)各液壓管進(jìn)行沖油且應(yīng)排盡內(nèi)部的空氣，以保證運(yùn)行時(shí)壓力穩(wěn)定。放空時(shí)，對(duì)排油應(yīng)有盛裝容器。
2.液壓頂升設(shè)備試運(yùn)行
液壓頂升設(shè)備試運(yùn)行是整個(gè)頂升裝置不帶負(fù)荷運(yùn)行，即不提升壁板狀態(tài)下的運(yùn)行。只有試運(yùn)行合格后，方可投入運(yùn)行。
(1)啟動(dòng)電機(jī)。先合上泵站電源開(kāi)關(guān)，再按電鈴按鈕，點(diǎn)動(dòng)電機(jī)按鈕，觀察電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確即箭頭指示方向或有無(wú)異常噪聲，若方向不對(duì)或發(fā)生異常應(yīng)立即按下急停按鈕，予以糾正。
(2)系統(tǒng)壓力調(diào)試。在正常啟動(dòng)電機(jī)(泵站)后，低壓運(yùn)行5~10min，然后把閥組各節(jié)流閥關(guān)閉，調(diào)節(jié)溢流閥，當(dāng)壓力緩慢平穩(wěn)上升額定工作壓力時(shí)，停比調(diào)節(jié)，并鎖緊螺母。此后系統(tǒng)壓力高于額定壓力時(shí)，將會(huì)自動(dòng)打開(kāi)溢流閥卸荷。
液壓提升設(shè)備電動(dòng)機(jī)試運(yùn)行與調(diào)試過(guò)程中可能發(fā)生的故障分為內(nèi)因和外因兩大方面，外因主要是電源和控制方面的問(wèn)題，例如生產(chǎn)環(huán)境如粉塵、濕度都會(huì)對(duì)電動(dòng)機(jī)產(chǎn)生影響。內(nèi)因是電動(dòng)機(jī)機(jī)械損傷的問(wèn)題。主要有軸承軸頸磨損、旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)不平衡、繞組損壞、鐵芯和集流裝置損壞等。按照這些故障類型，采取相應(yīng)的措施可以加快診斷和處理故障的速度。
(一)電動(dòng)機(jī)不能啟動(dòng)
故障原因和檢查方向有以下幾點(diǎn)：開(kāi)關(guān)接觸不良；電壓不足；保護(hù)設(shè)備熔茲燒斷；定子繞組接線故障；電動(dòng)機(jī)負(fù)載過(guò)重；液壓提升裝置傳動(dòng)系統(tǒng)被卡住或者機(jī)械故障。按照以上故障原因，更換電源或者保險(xiǎn)茲，檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和負(fù)載，修理電動(dòng)機(jī)的二次回路接線。
(二)電動(dòng)機(jī)過(guò)熱
故障原因和檢查方向有以下幾點(diǎn)：通風(fēng)不良，冷卻設(shè)備故障；定子繞組錯(cuò)誤；二相異步電動(dòng)機(jī)斷相運(yùn)行；電源電壓不穩(wěn)定；鼠籠電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子斷裂。按照以上故障原因，檢查定子繞組接線、檢查軸承是否變形、檢查通風(fēng)設(shè)備、更換轉(zhuǎn)子、穩(wěn)定電壓。
(三)電動(dòng)機(jī)噪音過(guò)大或異常振動(dòng)
故障原因和檢查方向有以下幾點(diǎn)：液壓頂升設(shè)備電動(dòng)機(jī)基礎(chǔ)不穩(wěn)固；風(fēng)扇葉片損壞或者碰到機(jī)殼；帶輪不平衡；電動(dòng)機(jī)與負(fù)載軸線不對(duì)；負(fù)載突然加重；轉(zhuǎn)子或定子相摩擦；潤(rùn)滑不良；電動(dòng)機(jī)兩相運(yùn)行；繞組接地或相間匝間短路。按以上故障原因，檢查設(shè)備基底，檢查緊固件是否牢固，更換風(fēng)扇葉片，更換和清潔軸承，更換轉(zhuǎn)子。
(四)轉(zhuǎn)速過(guò)低
故障原因和檢查方向有以下幾點(diǎn)：負(fù)載過(guò)大；接線錯(cuò)誤；鼠籠電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子斷條；繞組電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子斷開(kāi)；按照以上故障原因，降低電動(dòng)機(jī)的負(fù)載，更換轉(zhuǎn)子，檢查電刷的壓力。更換接線方法，選擇截面較大的導(dǎo)線。
(五)電動(dòng)機(jī)外殼帶電
故障原因和檢查方向有以下幾點(diǎn)：電源線和接地線搞混了，或者接地線失效斷裂；繞組受潮，絕緣損壞或老化，相線絕緣不良，觸及外殼，接頭絕緣損傷。按以上故障原因，儲(chǔ)罐液壓提升設(shè)備要對(duì)受潮繞組進(jìn)行烘干處理，更換絕緣損壞的繞組，檢查各接線的絕緣度。清除電動(dòng)機(jī)內(nèi)的贓物，包扎損壞的部位。
液壓倒裝裝置普遍適用于汽車、散裝箱、模具制作，木材減工，化工灌卸等各種產(chǎn)業(yè)企業(yè)及熟產(chǎn)淌火線，謙腳不共作業(yè)高度的升降需要，異時(shí)可配裝各種臺(tái)面情勢(shì)（如滾珠、滾筒、轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)向、傾翻、屈脹），配分各種把持方法（分動(dòng)、聯(lián)動(dòng)、防爆），存在升降穩(wěn)當(dāng)正確、頻繁承動(dòng)、載分量大等特色，無(wú)效結(jié)決產(chǎn)業(yè)企業(yè)外各種升降作業(yè)易點(diǎn)，使師產(chǎn)作業(yè)輕緊自若。液壓系統(tǒng)的組成一個(gè)完整的、能夠正常工作的液壓系統(tǒng)，應(yīng)該由以下五個(gè)主要部分來(lái)組成：
1.動(dòng)力裝置：它是供給液壓系統(tǒng)壓力油，把機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液壓能的裝置。最常見(jiàn)的是液壓泵。
2.執(zhí)行裝置：它是把液壓能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能的裝置。其形式有作直線運(yùn)動(dòng)的液壓缸，有作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的液壓馬達(dá)，它們又稱為液壓系統(tǒng)的執(zhí)行元件。
3.控制調(diào)節(jié)裝置：它是對(duì)系統(tǒng)中的壓力、流量或流動(dòng)方向進(jìn)行控制或調(diào)節(jié)的裝置。如溢流閥、節(jié)流閥、換向閥、截止閥等。
4.輔助裝置：例如油箱，濾油器，油管等。它們對(duì)保證系統(tǒng)正常工作是必不可少的。
5.工作介質(zhì)：傳遞能量的流體，即液壓油等。
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