木工除塵器是專用于家具、木門、地板等木制品行業(yè)粉塵凈化的 高效木工收塵器。木工廠除塵器采用進口變頻器技術，節(jié)約能源達30%-80%，對木材加工過程中產(chǎn)生的木屑、微塵等木工粉塵進行有效治理。
木工廠除塵器產(chǎn)品特點：
1、防燃防爆，多重安全保障
由于木工粉塵易燃易爆的特性，我們采用防靜電裝置、卸爆裝置、脈沖防堵塞裝置等有效設施，并安裝有消防噴淋系統(tǒng)最為安全應急使用，確保設備長期安全運行；管道安裝有啟動清灰閥，能防止管道堵塞，保證管道順暢。
2、階梯式節(jié)能，良好控制噪音
區(qū)別于傳統(tǒng)大型風機裸 露在外的設計，我們的木工廠除塵器采用優(yōu)良技術，將風機置于除塵器箱體的上部，風機被良好的保護在殼體內部，階梯式節(jié)能方式，在PLC控制下配合管道系統(tǒng)閥門的使用，實現(xiàn)真正意義上的節(jié)能。
3、配置靈活，滿足用戶需求
可為各種板材和各類木工機械量身定制，根據(jù)不同性質的粉塵，配置不同的過濾材料和螺旋管道，滿足不同用戶需求。
4、高效除塵，吸塵更徹底
除塵效率高達99.9%，排放口粉塵濃度低于30mg/m3，高于國家排放標準。
多孔陶瓷過濾除塵器的應用發(fā)展
隨著高溫除塵技術的發(fā)展，對除塵設備的簡單化、高溫化、高效化要求日趨強烈，而陶瓷制品恰恰具有耐高溫的獨特優(yōu)勢，因此環(huán)保工作者對陶瓷過濾器日益關注。
從20世紀70年代以來，世界先進國家一直不斷研究各種材質和結構的多孔陶瓷過濾器，用來進行高溫過濾除塵，已取得了良好效果。多孔陶瓷的主要物理性能指標是孔隙率，滲透率，彎曲強度。研究表明：與其他類型的除塵器相比，多孔陶瓷過濾器的除塵效率高，可達99%以上，能除去5μm以上的塵粒，且結構簡單，最重要的是耐高溫，工作溫度可達800℃以上，并且在氧化、還原等高溫環(huán)境下具有良好的抗腐蝕性，因此多孔陶瓷過濾器在高溫除塵方面可起重要作用。
多孔陶瓷的制造方法主要有無粘結劑燒結工藝、反應燒結工藝和化學蒸汽滲透工藝。制造多孔陶瓷的材料分為氧化物材料(氧化鋁、堇青石等)和非氧化物材料(碳化硅、氮化硅等)。選擇和設計多孔陶瓷的材料和制備工藝，對陶瓷過濾器的性能及價格都有直接影響。
陶瓷過濾器按其結構型式可分為陶瓷纖維布袋除塵器、織狀陶瓷過濾器、燭狀(或管狀)陶瓷過濾器、交叉流式陶瓷過濾器、蜂房式過濾器幾種。按陶瓷材料特性又可分為剛性陶瓷過濾器、柔性陶瓷過濾器。
陶瓷纖維過濾器和織狀過濾器的柔度較大，故稱為柔性陶瓷。該種陶瓷的形狀極易改變，可做成多種形狀，其核尺寸較大，晶格密度較小。其組成材料包括：各種配比的氧化硅、氧化鋁、氧化硼組合；氧化鋁、氧化硅石組合；碳化硅、氧化硅組合。美國西屋公司生產(chǎn)的織狀柔性陶瓷過濾器AB312由氧化鋁、氧化硼、氧化硅按3：1：2構成的陶瓷纖維編織而成，除塵效率達99.9%以上；德國Essen大學研制的陶瓷纖維過濾器由氧化鋁和氧化硅纖維組合而成，能承受900℃的高溫，除塵效率達99.9%；德國BWF公司生產(chǎn)的真空成型陶瓷纖維管耐溫＞1000℃，抗熱沖擊性好。
燭狀過濾器、交叉流式過濾器、蜂房式過濾器均屬剛性陶瓷過濾器。剛性陶瓷過濾器材料可用氧化物、非氧化物及其混合物組成。最普遍的氧化物包括氧化鋁、多鋁紅柱石(3Al2O3·2SiO2)，堇青石(2MgO·2Al2O3·5SiO2)、火燒粘土及氧化物陶瓷纖維。非氧化物包括：粘土結合的碳化硅、燒結的氮化硅、再結晶碳化硅及碳化硅強化纖維。剛性陶瓷的核尺寸較小，晶格密度較高。見報道的日本Asahi公司生產(chǎn)的均質堇青石陶瓷濾管孔徑為40~60mm，耐溫達1000℃，抗熱沖擊性較好。
泡沫陶瓷過濾器是一種氣孔率高達70%~90%，體積密度只有0.3~0.6g/cm3，具有三維立體網(wǎng)絡骨架和相互貫通氣孔結構，強度沒有方向性變化的多孔陶瓷制品。泡沫陶瓷使用方便，價格便宜，制造工藝簡單；通常用回彈性高、孔徑均勻的泡沫塑料作為前驅體浸漬陶瓷料漿燒制而成。它除了具有耐高溫、耐腐蝕等一般陶瓷所具有的性能外，且具有密度小、氣孔率高、比表面積大，對流體自擾性強等特點。
泊頭市藍創(chuàng)環(huán)保設備有限公司(http://www.btlchb.com)是一家集除塵器的設計、制造、銷售和安裝為一體的專業(yè)化新型環(huán)保設備公司，公司經(jīng)營各種規(guī)格單機除塵設備、焊接煙塵凈化設備、單臂焊煙凈化器及配套除塵配件，公司自成立始終致力于發(fā)展新型環(huán)境治理技術，推廣工業(yè)領域清潔環(huán)保技術，從污染源頭進行環(huán)保治理，開發(fā)適應各種復雜工況的污染治理技術，以滿足市場的不同需求。