全自動(dòng)雙工位射芯機(jī)是經(jīng)常用在鑄造行業(yè)中的重要的機(jī)械設(shè)備，增加了射芯的精度和準(zhǔn)備度，也減少了次品率，所以很受廣大使用者的喜愛。全自動(dòng)雙工位射芯機(jī)能滿意各種殼芯砂出產(chǎn)需求，具有技術(shù)參數(shù)可調(diào)，模溫主動(dòng)控制的特色。
選用熱芯盒技術(shù)制做覆膜砂殼芯，射芯機(jī)分為單步操作射芯機(jī)、自動(dòng)動(dòng)操作射芯機(jī)、雙開模射芯機(jī)等。射芯機(jī)分單步，主動(dòng)兩種操作方式，單步操作的時(shí)候先將挑選開關(guān)打到單步方位，按合模按鈕，開端合模，合模后按射砂筒行進(jìn)按鈕。
射砂筒行進(jìn)到位后按射頭壓緊按鈕，射頭壓緊后按射砂按鈕，開端射砂；砂結(jié)束后按射砂筒松開按鈕；射砂筒松開后按射砂筒撤退按鈕；射筒撤退到位后按模架翻轉(zhuǎn)按鈕；翻轉(zhuǎn)到位后按模架轟動(dòng)按鈕；轟動(dòng)結(jié)束后按模架復(fù)位按鈕；模架復(fù)位開端固化結(jié)殼化時(shí)刻到后按開模按鈕，開模后按頂芯桿出按鈕，把芯子頂出，在按頂芯桿進(jìn)按鈕，頂芯桿進(jìn)后按合模按鈕，合模到位，完結(jié)一個(gè)工作循環(huán)。
主動(dòng)操作射芯機(jī)是將挑選開關(guān)打到主動(dòng)方位，挑選好程序開關(guān)，按程序啟動(dòng)開關(guān)，順次按程序主動(dòng)操作。工作進(jìn)程是填砂與緊實(shí)一起完結(jié)的，并立即在熱的芯盒中硬化，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、操作靈敏簡(jiǎn)便、容易把握，選用電加熱，溫度可主動(dòng)控制，工作地易保持清潔，為制芯進(jìn)程的機(jī)械化、主動(dòng)化創(chuàng)造條件。一個(gè)循環(huán)周期僅需十幾秒至幾十秒，便可出產(chǎn)出供澆鑄用的砂芯。
全自動(dòng)射芯機(jī)使用完畢之后要做好處理工作，先要折下射砂頭，清理其積砂和粘砂，切記一定要清理干凈，以便下次使用。射芯機(jī)在使用的時(shí)候才能帶到很好的保護(hù)，使用得壽命相應(yīng)的一會(huì)變長(zhǎng)，出現(xiàn)故障率也會(huì)減少。
射芯機(jī)是采用覆膜砂制芯，適用于熱芯盒和冷芯盒兩種，它的主要特點(diǎn)是應(yīng)用兩根導(dǎo)柱，開合模垂直分型，同時(shí)安裝兩副不同的模具，中間固定架可以雙面安裝定模，左右開合模。
射芯機(jī)廣泛應(yīng)用于鑄造行業(yè)中，因此用射芯機(jī)制造的型芯尺寸精確，表面光潔。工作的時(shí)候，只需要將以液態(tài)或固態(tài)熱固性樹脂為粘結(jié)劑的芯砂混合料射入加熱后的芯盒內(nèi)，砂芯在芯盒內(nèi)預(yù)熱很快硬化到一定厚度，將之取出就能夠形成表面光滑、尺寸精確的砂芯成品。
射芯機(jī)近年來(lái)應(yīng)用比較廣泛，主要是因?yàn)槭褂蒙湫緳C(jī)造型不但可以省去高額的造型工工資，因?yàn)槭嵌嘞浏B放澆注還能減少澆冒口的浪費(fèi)，澆注后的覆膜砂潰散性很好，利于清砂。射芯機(jī)生產(chǎn)效率高，砂型尺寸精確，可適當(dāng)減少加工量。操作簡(jiǎn)便，鑄件成品率高。更多鑄造廠更青睞于使用射芯機(jī)造型。
就目前來(lái)說(shuō)，射芯機(jī)可以分為垂直分型無(wú)箱射壓造型機(jī)和水平分型脫箱射壓造型機(jī)。前者在造型的時(shí)候不用砂箱，型砂直接射入帶有模板的造型室，所造砂型尺寸精度高，砂箱兩面都有型腔，生產(chǎn)率高，但下芯困難，對(duì)型砂質(zhì)量要求嚴(yán)格。
而后者需要利用砂箱進(jìn)行造型，砂型造好后合型脫箱，下芯方便，生產(chǎn)率高。由于兩種射芯機(jī)的特性是不同，所以用戶要根據(jù)實(shí)際要求選用適合的產(chǎn)品。
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