全自動雙工位射芯機是一種四柱開閉式結(jié)構(gòu)，手動操縱的熱芯盒設備適用各種砂芯、鑄造工廠和車間制造樹脂砂芯的高效設備，是通過專用砂斗采用壓縮空氣向模具內(nèi)腔噴射芯砂，芯砂受熱迅速固化成型。它的工作原理是將干樹脂砂攝入加熱的芯盒很快硬化到一定的程度將之取出，得到表面光滑、尺寸精確地砂芯成品。
全自動雙工位射芯機廣泛應用于鑄造機械業(yè)中，用射芯機制造的型芯尺寸精確，表面光潔。但是如果射芯機操作規(guī)程不規(guī)范，就會在機械生產(chǎn)中埋下安全隱患，因此，在射芯機操作過程中應注意：
1、射芯機開動以后，操作人員不得擅離工作崗位，應集中思想，按工藝程序，認真進行操作，但不許同時操作兩個伐門。
2、在生產(chǎn)過程中，若發(fā)現(xiàn)射芯機震擊無力、或壓實無力、或翻傳無力、或夾緊無力、應通知維修人員檢查修理。
3、經(jīng)常注意射芯機的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)有潤滑不良、或緊固件松動、或零件損壞、或管路漏流、以及其它異?，F(xiàn)象，應立即停機處理，必要時通知維修人員修理。
4、在生產(chǎn)過程中，經(jīng)常清除射芯機上及其周圍的積砂，防止砂子進入氣缸。
5、經(jīng)常保持震擊活塞在潤滑狀態(tài)下工作，定期吹去活塞上的砂子，然后噴上潤滑油。
6、吊砂箱時，不許砂箱碰撞模型或伐門手柄，以免損壞模型，或產(chǎn)生誤動作。
7、如射芯機發(fā)生事故，應立即停止設備運轉(zhuǎn)，保持現(xiàn)場，報告有關部門檢查、分析、處理。
射芯機是采用覆膜砂制芯，適用于熱芯盒和冷芯盒兩種。射芯機的特點是應用兩根導柱，開合模垂直分型，同時安裝兩副不同的模具，中間固定架可以雙面安裝定模，左右開合模（相當于雙模架）。射芯機廣泛應用于鑄造行業(yè)中，用射芯機制造的型芯尺寸精確，表面光潔。射芯機工作原理是將以液態(tài)或固態(tài)熱固性樹脂為粘結(jié)劑的芯砂混合料射入加熱后的芯盒內(nèi)，砂芯在芯盒內(nèi)預熱很快硬化到一定厚度（約為5～10mm)將之取出，形成表面光滑、尺寸精確的砂芯成品。
射芯機近年來應用比較廣泛，由于使用射芯機造型可以省去高額的造型工工資。因為是多箱疊放澆注還能減少澆冒口的浪費，澆注后的覆膜砂潰散性很好，利于清砂。射芯機生產(chǎn)效率高，砂型尺寸精確，可適當減少加工量；操作簡便，鑄件成品率高。更多鑄造廠更青睞于使用射芯機造型。
射芯機射砂方法生產(chǎn)的砂芯質(zhì)量好，過程容易實現(xiàn)自動化，所以射芯機造芯工藝很久就得到應用，具有生產(chǎn)周期短、質(zhì)量好、成本低、噪聲較低等優(yōu)點，所以應用日益廣泛。射芯機制造廠家，為您講述射芯機制芯工藝中射砂的過程。
全自動射芯機射砂過程很快，在小型射砂機上從射秒開始，壓縮空氣進入射砂筒到芯盒填滿，僅需0.3—0.5s。在射砂簡小氣壓達到高點前后，已基本射完，芯盒已經(jīng)填滿。
射芯機工作原理是壓縮空氣驟然膨脹把芯砂射入芯盒的機器，在現(xiàn)代鑄造企業(yè)，射芯機的應用越來越廣泛，相對應的企業(yè)也增加了不少，使得射芯機行業(yè)的競爭不斷加劇。
下面就射芯機的優(yōu)點來分析，射芯機得到廣泛應用的原因。
射芯機的生產(chǎn)效高，熱芯盒射芯機工作過程是填砂與緊實同時完成的，并立即在熱的芯盒中硬化，一個循環(huán)周期僅需十幾秒至幾十秒，便可生產(chǎn)出供澆鑄用的砂芯。射芯機砂芯質(zhì)量好：能射制任何復雜程度的砂芯，表面光潔，從而可以減少鑄件加工余量。
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